一种散热器防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及采暖技术领域，尤其涉及一种散热器防护装置。


背景技术：

2.散热器是热水采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。
3.随着人们对生活品质的追求也越来越高，散热器作为现在家用必不可少的取暖设备，在散热器的使用过程中，经常会受到磕碰，造成散热器的损伤，并且散热器的表面的高温极易烫伤人们。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种散热器防护装置，解决了散热器的使用过程中，经常会受到磕碰，造成散热器的损伤，并且散热器的表面的高温极易烫伤人们的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种散热器防护装置，包括散热器本体和防护组件；所述散热器本体的外圈安装有防护组件；
7.所述防护组件包括安装底座、膨胀螺栓、防护壳、防护盖板和固定螺栓；所述安装底座的外圈滑动贯穿若干膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的底部固定在墙壁内，所述安装底座的正面中部固接散热器本体，所述安装底座的正面中部安装防护壳，所述防护壳的内圈套在散热器本体的外圈，所述防护壳的正面滑动安装防护盖板，所述防护盖板的外圈与防护壳的侧壁均开设若干固定螺孔，所述固定螺孔的内圈螺纹安装固定螺栓。
8.优选的，所述防护壳的侧壁和防护盖板的正面均开设若干直槽口。
9.优选的，所述安装底座的正面开设环槽，所述环槽的底面开设减震槽，所述防护壳的侧壁与设环槽的内圈滑动配合，所述防护壳的底面固接环板，所述环板的底面固接第一弹簧，所述第一弹簧的底端与减震槽的底面固接。
10.优选的，所述防护壳的侧壁与环板的底面均开设若干限位孔，所述限位孔的中部开设弹簧槽，所述限位孔的内圈滑动安装限位杆，所述限位杆的中部固接压板，所述压板的外圈与弹簧槽的内圈滑动配合，所述压板的底面固接第二弹簧，所述第二弹簧的底端与弹簧槽底面固接，所述第二弹簧的内圈套在限位杆的外圈，所述限位杆的外圈套在第一弹簧的内圈。
11.优选的，所述防护壳的侧壁顶面开设安装槽，所述防护盖板的背面外圈固接安装环，所述安装环外圈与安装槽的内圈滑动配合。
12.优选的，所述防护壳的侧壁外圈和防护盖板的正面均固接防热海绵垫。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过防护壳配合防护盖板将散热器本体包裹住，使得散热器本体进行供热时进行隔离，开设的直槽口，使得散热器本体散发的热量不受阻挡的散发出来,避免了散热器本体受到磕碰造成损坏，以及散热器的表面的高温烫伤人们，提高了居民使用散热器的安全；
15.通过防护壳受到碰撞，推动防护壳向环槽内部滑动，推动环板挤压第一弹簧，使得第一弹簧压缩减震，同时带动限位杆向减震槽的底面滑动，当限位杆接触减震槽的底面后，使得限位杆滑入限位孔底部，对防护壳支撑限制滑动，限位杆带动压板挤压第二弹簧，使得第二弹簧压缩蓄力，实现了防护壳发生碰撞时进行滑动减震，避免了对散热器本体的直接撞击造成散热器本体的损坏，提高了散热器的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体剖视图；
18.图3为图1中a处的局部剖视放大图；
19.图4为图2中b处的局部放大图。
20.图例说明：
21.1、散热器本体；2、防护组件；201、安装底座；202、膨胀螺栓；203、防护壳；204、防护盖板；205、固定螺孔；206、固定螺栓；207、直槽口；208、环槽；209、减震槽；210、环板；211、第一弹簧；212、限位孔；213、弹簧槽；214、限位杆；215、压板；216、第二弹簧；217、安装槽；218、安装环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面给出具体实施例。
24.参见图1～图4，一种散热器防护装置，包括散热器本体1和防护组件2；散热器本体1的外圈安装有防护组件2；
25.防护组件2包括安装底座201、膨胀螺栓202、防护壳203、防护盖板204和固定螺栓206；安装底座201的外圈滑动贯穿若干膨胀螺栓202，膨胀螺栓202的底部固定在墙壁内，安装底座201的正面中部固接散热器本体1，安装底座201的正面中部安装防护壳203，防护壳203的内圈套在散热器本体1的外圈，防护壳203的正面滑动安装防护盖板204，防护盖板204的外圈与防护壳203的侧壁均开设若干固定螺孔205，固定螺孔205的内圈螺纹安装固定螺栓206；通过防护壳203配合防护盖板204将散热器本体1包裹住，使得散热器本体1进行供热时进行隔离，从而避免了散热器本体1受到磕碰造成损坏，以及散热器的表面的高温烫伤人们，继而提高了居民使用散热器的安全。
26.作为本实用新型的一种实施方式，防护壳203的侧壁和防护盖板204的正面均开设若干直槽口207；通过开设的直槽口207，使得散热器本体1散发的热量不受阻挡的散发出来，从而避免了防护壳203和防护盖板204阻挡热量散发而造成采热不良，继而提高了防护
组件2的实用性。
27.作为本实用新型的一种实施方式，安装底座201的正面开设环槽208，环槽208的底面开设减震槽209，防护壳203的侧壁与设环槽208的内圈滑动配合，防护壳203的底面固接环板210，环板210的底面固接第一弹簧211，第一弹簧211的底端与减震槽209的底面固接；通过防护壳203受到碰撞，推动防护壳203向环槽208内部滑动，推动环板210挤压第一弹簧211，使得第一弹簧211压缩减震，从而避免了对散热器本体1的直接撞击造成散热器本体1的损坏，继而提高了散热器的安全性。
28.作为本实用新型的一种实施方式，防护壳203的侧壁与环板210的底面均开设若干限位孔212，限位孔212的中部开设弹簧槽213，限位孔212的内圈滑动安装限位杆214，限位杆214的中部固接压板215，压板215的外圈与弹簧槽213的内圈滑动配合，压板215的底面固接第二弹簧216，第二弹簧216的底端与弹簧槽213底面固接，第二弹簧216的内圈套在限位杆214的外圈，限位杆214的外圈套在第一弹簧211的内圈；通过防护壳203向环槽208内部滑动，带动限位杆214向减震槽209的底面滑动，当限位杆214接触减震槽209的底面后，使得限位杆214滑入限位孔212底部，将防护壳203支撑限制滑动，从而限制了防护壳203的最大滑动距离，避免了防护壳203过度滑动，造成散热器本体1损坏；同时限位杆214带动压板215挤压第二弹簧216，使得第二弹簧216压缩蓄力，使得当碰撞结束后，第一弹簧211和第二弹簧216共同复位，推动防护壳203复位，从而实现了防护壳203发生碰撞时进行滑动减震，碰撞结束后进行复位，继而提高了防护组件2的整体防护能力。
29.作为本实用新型的一种实施方式，防护壳203的侧壁顶面开设安装槽217，防护盖板204的背面外圈固接安装环218，安装环218外圈与安装槽217的内圈滑动配合；通过安装环218与安装槽217的滑动配合，使得居民快速便捷的将防护盖板204安装到防护壳203上，从而便于居民对散热器进行清理和维修，继而提高了防护组件2的使用便捷性。
30.作为本实用新型的一种实施方式，防护壳203的侧壁外圈和防护盖板204的正面均固接防热海绵垫；通过设置的防热海绵垫，不但避免了防护壳203和防护盖板204受到散热器本体1的加热而烫伤居民，而且避免了居民碰撞到防护壳203和防护盖板204而碰伤。
31.工作原理：首先，使用膨胀螺栓202穿过安装底座201，将安装底座201固定在墙壁上，将散热器本体1安装到安装底座201正面总部，将防护盖板204背面的安装环218卡入安装槽217内，将固定螺栓206拧入固定螺孔205内，使得防护盖板204固定在防护壳203的正面；
32.之后，当防护壳体203受到撞击时，防护壳203受到碰撞，推动防护壳203向环槽208内部滑动，推动环板210挤压第一弹簧211，使得第一弹簧211压缩减震，从而避免了对散热器本体1的直接撞击造成散热器本体1的损坏；防护壳203向环槽208内部滑动，带动限位杆214向减震槽209的底面滑动，当限位杆214接触减震槽209的底面后，使得限位杆214滑入限位孔212底部，使得限位杆214推动压板215挤压第二弹簧216，使得第二弹簧216压缩蓄力，当碰撞结束后，第一弹簧211和第二弹簧216共同复位，推动防护壳203复位。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。