一种改性硅油生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种改性硅油生产工艺，其特征在于，包括已下步骤：s1：酸化处理，取原料dmc放入第一反应釜的内部，然后加入浓硫酸控制酸化温度将不饱和烃碳化；s2：水洗去杂，酸化一段时间以后加入无盐水进行水洗，通过滤网进行过滤去杂；s3：中和处理，水洗去杂以后的物料转移到第二反应釜的内部，加入氢氧化钠对水洗去杂以后的物料进行中和反应，然后通过蒸汽加热控制温度，蒸馏去除水分及轻组分；s4：开环、重排和聚合处理，将中和处理以后的物料转移到第三反应釜的内部，再加入催化剂和封端剂通过蒸汽加热并控制温度，使其进行开环、重排和聚合反应；s5：辅料调配，将开环、重排和聚合反应得到的原料转移到第四反应釜的内部，然后加入辅料进行调配，得到不同类型的产品；s6：冷却封装，将辅料调配得到的产品，在室温下进行冷却，冷却以后的产品再进行封装处理，完成制备。2.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s1中反应温度控制在20摄氏度以下加入浓硫酸进行酸化处理，在加入浓硫酸进行酸化处理的过程中，伴随着伺服电机进行搅动。3.根据权利要求2所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述伺服电机的转速300r/min-500r/min。4.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s2中酸化的时间为20-30min。5.根据权利要求3所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s2中过滤网的孔径为120-170目之间。6.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s3中氢氧化钠的浓度为1.5-3.5mol/l，蒸馏温度控制在60摄氏度到70摄氏度之间。7.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s4中的催化剂为固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属氧化物催化剂、络合物催化剂和稀土催化剂中的一种。8.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s4中封端剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠和亚硫酸氢铵中的一种。9.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s4中加入催化剂和封端剂的为110摄氏度到120摄氏度之间。10.根据权利要求1所述的一种改性硅油生产工艺，其特征在于，所述步骤s6中辅料为硫化剂、硅胶色母、硅胶油墨、除霜剂和脱模剂其中的一种。

技术总结
本发明提供了一种改性硅油生产工艺，属于改性硅胶生产工艺技术领域，该发动机活塞环改性硅胶生产工艺包括S1：酸化处理，S2：水洗去杂，S3：中和处理，S4：开环、重排和聚合处理，将中和处理以后的物料转移到第三反应釜的内部，使其进行开环、重排和聚合反应；S5：辅料调配，将开环、重排和聚合反应得到的原料转移到第四反应釜的内部，然后加入辅料进行调配，得到不同类型的产品；S6：冷却封装，将辅料调配得到的产品，在室温下进行冷却，冷却以后的产品再进行封装处理，完成制备。本发明整个制备过程中可以对原料中的杂质去除更加彻底，并且精准控制反应的温度和时间有利于提高产品的品质，同时整个制备工艺生产更加简单。时整个制备工艺生产更加简单。


技术研发人员：黄立新 郑玲
受保护的技术使用者：枣阳市华新化工有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/1/6