一种真空玻璃隔热性能测试装置及测试方法与流程

1.本发明涉及玻璃测试辅助设备技术领域，具体为一种真空玻璃隔热性能测试装置及测试方法。


背景技术：

2.隔热玻璃是一种性能玻璃，可分为xrb1、xrb3、镀膜隔热玻璃三种，三种玻璃是略带蓝绿色接近于无色的玻璃，其中xrb1是磷酸盐吸收玻璃；xrb3是硅酸盐吸收玻璃；镀膜隔热玻璃是隔热纳米粉体阻隔热量；
3.现有的隔热玻璃在进行隔热测试时，都需要把玻璃固定住，以免在测试的过程中发生意外，但是现有的固定设备在使用的过程中，针对不同尺寸的玻璃在进行夹持时会产生诸多的不便，影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种真空玻璃隔热性能测试装置及测试方法，以解决背景技术中提出的问题。
5.本发明为实现技术目的采用如下技术方案：
6.一种真空玻璃隔热性能测试装置，包括台面，所述台面的上表面开设有移动道，所述台面的下表面开设有贯穿孔，所述移动道的内部下表面固定连接有导轨，所述台面的表面固定连接有固定座，所述固定座的末端固定连接有调节盒，所述调节盒的下表面转动连接有滚轮，所述调节盒的下表面插接有转动柄，所述转动柄的上端插接在安装架的下表面内部，所述安装架的顶端固定连接在调节盒的内壁上表面，所述转动柄的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有联动齿轮，所述联动齿轮的表面啮合连接有运行齿轮，所述运行齿轮的表面啮合连接有齿条，所述齿条的末端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧插接在架设板的内部，所述固定杆的外侧插接在运行孔的内部，所述运行孔开设在调节盒的表面。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述所述滚轮的表面滚动连接在导轨的内部，转动柄插接在调节盒的底面中间位置，且位于两个滚轮的中间，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述所述架设板的表面开设有对接孔，左侧的架设板所开设的对接孔的位置高于右侧的架设板所开设的对接孔的位置，而对接孔与相邻的运行孔的位置则开设在同一水平线上，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架的外观呈“u”字形，安装架的下表面开设有插接孔，转动柄的上端贯穿在插接孔的内部，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
10.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述齿条呈不同高度分布，左侧的齿条的
位置高于右侧的齿条，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述联动齿轮的长度小于运行齿轮的长度，主动齿轮位于联动齿轮与运行齿轮的下方，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
12.一种真空玻璃隔热性能测试装置的测试方法，具体如下：
13.s1、首先需要工作人员根据不同的玻璃尺寸，在移动道的内部对固定座进行移动，借助滚轮在导轨的内部滚动来减小调节盒位移时的摩擦阻力，当固定座被移动到对应的位置之后，手动将转动柄沿顺时针进行转动，通过转动柄带动主动齿轮进行转动；
14.s2、主动齿轮的转动啮合带动联动齿轮，再通过联动齿轮的转动啮合带动运行齿轮，运行齿轮受到牵引同步进行转动，借助运行齿轮的转动，将齿条同时向左右两侧进行推送，同步带动固定杆向外位移；
15.s3、通过架设板与运行孔固定固定杆的稳定性与位置，从而将固定座牢固的固定在移动道的内部，避免对玻璃进行工作时，固定座的位置发生偏移。
16.本发明具备以下有益效果：
17.1、该真空玻璃隔热性能测试装置，通过转动柄带动主动齿轮运行，联动齿轮啮合带动运行齿轮进行转动，再通过运行齿轮带动齿条运送固定杆，从而达到了针对不同尺寸或外形的玻璃进行不同角度的调节，尽可能的适配更多不同尺寸玻璃的效果；
18.2、该真空玻璃隔热性能测试装置，通过调节盒带动固定座移动位置，固定杆压紧在移动道的内壁进行固定，再通过滚轮在导轨的内部滚动来减小调节盒位移时的摩擦阻力，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能的效果。
附图说明
19.图1为本发明整体外观结构正面直视示意图；
20.图2为本发明移动道结构内部剖析直视示意图；
21.图3为本发明调节盒结构内部剖析直视示意图；
22.图4为本发明齿条结构整体外观直视示意图；
23.图中：1、台面；2、移动道；3、贯穿孔；4、导轨；5、固定座；6、调节盒；7、滚轮；8、转动柄；9、安装架；10、主动齿轮；11、联动齿轮；12、运行齿轮；13、齿条；14、固定杆；15、架设板；16、运行孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，一种真空玻璃隔热性能测试装置，包括台面1，台面1的上表面开设有移动道2，台面1的下表面开设有贯穿孔3，移动道2的内部下表面固定连接有导轨4，台面1的表面固定连接有固定座5，固定座5的末端固定连接有调节盒6，调节盒6的下表面转动连接有滚轮7，滚轮7的表面滚动连接在导轨4的内部，转动柄8插接在调节盒6的底面中间位置，
且位于两个滚轮7的中间，调节盒6的下表面插接有转动柄8，转动柄8的上端插接在安装架9的下表面内部，安装架9的外观呈“u”字形，安装架9的下表面开设有插接孔，转动柄8的上端贯穿在插接孔的内部，安装架9的顶端固定连接在调节盒6的内壁上表面，转动柄8的顶端固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10的表面啮合连接有联动齿轮11，联动齿轮11的长度小于运行齿轮12的长度，主动齿轮10位于联动齿轮11与运行齿轮12的下方，联动齿轮11的表面啮合连接有运行齿轮12，运行齿轮12的表面啮合连接有齿条13，两个齿条13呈不同高度分布，左侧的齿条13的位置高于右侧的齿条13，齿条13的末端固定连接有固定杆14，固定杆14的内侧插接在架设板15的内部，架设板15的表面开设有对接孔，左侧的架设板15所开设的对接孔的位置高于右侧的架设板15所开设的对接孔的位置，而对接孔与相邻的运行孔16的位置则开设在同一水平线上，固定杆14的外侧插接在运行孔16的内部，运行孔16开设在调节盒6的表面。
26.实施列一：
27.一种真空玻璃隔热性能测试装置的测试方法，具体如下：
28.s1、首先需要工作人员根据不同的玻璃尺寸，在移动道2的内部对固定座5进行移动，借助滚轮7在导轨4的内部滚动来减小调节盒6位移时的摩擦阻力，当固定座5被移动到对应的位置之后，手动将转动柄8沿顺时针进行转动，通过转动柄8带动主动齿轮10进行转动；
29.s2、主动齿轮10的转动啮合带动联动齿轮11，再通过联动齿轮11的转动啮合带动运行齿轮12，运行齿轮12受到牵引同步进行转动，借助运行齿轮12的转动，将齿条13同时向左右两侧进行推送，同步带动固定杆14向外位移；
30.s3、通过架设板15与运行孔16固定固定杆14的稳定性与位置，从而将固定座5牢固的固定在移动道2的内部，避免对玻璃进行工作时，固定座5的位置发生偏移。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。