一种市政污水管网的污水净化处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种市政污水管网的污水净化处理装置。


背景技术：

2.污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质，需要对其进行净化处理，以降低污水对其他水质的污染。现有技术的污水处理，一般需要对其进行过滤，过滤过程中易产生堵塞的问题，特别是带有粉碎功能的粉碎罐，当塑料等不易腐烂的垃圾进入粉碎罐内会吸附在过滤网上造成过滤网堵塞的问题，从而影响粉碎罐粉碎效率和污水处理效率。
3.专利号为cn201810766424.7的一种市政污水管网的污水净化处理装置，包括粉碎罐、沉降池、生物降解池与污泥池；所述粉碎罐顶部设有进水管、底部设有连通沉降池的出水管，粉碎罐内从上至下依次设置有重粉碎盘与轻粉碎盘；所述重粉碎盘上设置有若干桨叶，污水进入粉碎罐后冲击在桨叶上能够给予重粉碎盘推动力。利用重粉碎盘与轻粉碎盘先后对进入粉碎罐的污水进行粉碎处理，且利用污水冲击桨叶所产生的推动力与重粉碎盘在减速电机驱动下所储存的能量，在减速电机停止驱动后依然能够克服转动时产生的大量阻力，使重粉碎盘与轻粉碎盘保持或是持续长时间转动，从而减轻减速电机的负担，使减速电机能够得到充分的冷却时间，进而延长使用寿命。上述技术方案并未对粉碎罐进行过滤处理，容易造成塑料等不易腐烂的垃圾堆积堵塞的问题出现。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种市政污水管网的污水净化处理装置，旨在解决上述市政污水管网的粉碎罐易出现过滤过程中易产生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供一种市政污水管网的污水净化处理装置，包括沉降池、生物降解池以及污泥池，所述生物降解池和所述污泥池分别与所述沉降池连通；所述沉降池上连通有过滤粉碎罐，所述过滤粉碎罐上连接有用于污水流入的进水管；所述过滤粉碎罐内转动设有转管，所述转管内转动设有转杆，所述转管上连接有过滤斗；所述转管和所述转杆上连接有用于对污水垃圾进行粉碎的粉碎装置；所述过滤粉碎罐上设有过滤机构，所述过滤机构与所述过滤斗传动连接，以驱动所述过滤机构进行多角度转动来将所述过滤斗上的垃圾推送出所述过滤粉碎罐；所述过滤粉碎罐上端设有与所述转管传动连接的驱动部件；所述过滤粉碎罐内设有用于驱动所述转杆转动的叶轮，以使所述转杆与所述转管在所述过滤粉碎罐在呈反向转动。
6.进一步地，所述过滤机构包括弧形刮板﹑转筒﹑一级螺旋推送叶片以及二级螺旋推送叶片，所述弧形刮板设于所述过滤粉碎罐内并位于所述过滤斗上方；所述一级螺旋推送叶片转动设于所述弧形刮板内；所述二级螺旋推送叶片设于所述转筒内；所述转筒的端部与所述过滤斗传动连接，以使所述转筒转动设于所述过滤粉碎罐的一侧；所述一级螺旋推
送叶片与所述二级螺旋推送叶片传动连接。
7.进一步地，所述转筒的端部设有一圈齿牙，所述过滤斗的外圈设有环形齿轮，所述环形齿轮转动嵌合于所述过滤粉碎罐内壁，所述环形齿轮与所述齿牙啮合传动，以使所述过滤斗转动带动所述转筒在所述过滤粉碎罐的一侧转动。
8.进一步地，所述一级螺旋推送叶片的中心设有第一转轴，所述二级螺旋推送叶片的中心设有第二转轴，所述转管上设有限位环，所述限位环上转动套有限位圈，所述限位圈与所述第一转轴的一端转动连接；所述第一转轴的另一端通过万向节与所述第二转轴的一端连接，以使所述二级螺旋推送叶片跟随所述转筒水平转动设于所述过滤粉碎罐的一侧，所述一级螺旋推送叶片平行于所述过滤斗表面转动。
9.进一步地，所述粉碎装置包括上粉碎盘和下粉碎盘，所述上粉碎盘和所述下粉碎盘，所述上粉碎盘固定连接于所述转管上，所述下粉碎盘固定连接于所述转杆上，以使所述上粉碎盘与所述下粉碎盘反向转动设于所述过滤粉碎罐内；所述上粉碎盘和所述下粉碎盘上设有研磨条或研磨凸点；所述上粉碎盘和所述下粉碎盘上设有用于下料的通孔，所述上粉碎盘上的通孔直径大于所述下粉碎盘上的通孔直径。
10.进一步地，所述过滤粉碎罐上端还设有主动齿轮﹑传动齿轮﹑上联动齿轮以及下联动齿轮，所述主动齿轮连接于所述转杆上；所述传动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述上联动齿轮和所述下联动齿轮同轴连接，所述上联动齿轮与所述传动齿轮啮合传动，所述下联动齿轮与所述转管上的齿轮啮合传动。
11.进一步地，所述下粉碎盘通过套管套于所述转管上；所述转杆上设有矩形部，所述套管端部滑动套于所述矩形部上；所述套管端部设有密封管，所述过滤粉碎罐底部设有限位管，所述转杆位于所述限位管内；所述密封管滑动套于所述限位管上，所述转杆上套有弹簧，所述弹簧位于所述密封管内；所述上粉碎盘和所述下粉碎盘上反向设有弧状楔形块，以使所述上粉碎盘和所述下粉碎盘上的所述弧状楔形块相遇时，所述上粉碎盘和所述下粉碎盘之间的间距不断增大。
12.进一步地，所述过滤粉碎罐的外部固定设有导向斜管，所述转筒的端部转动与所述导向斜管的一端连接。
13.进一步地，所述叶轮位于所述进水管的进水处，以使所述进水管内的污水能够推动所述叶轮在所述过滤粉碎罐内转动；所述叶轮通过轴连接有主动带轮，所述转杆的端部设有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过皮带传动连接。
14.进一步地，所述驱动部件为驱动电机，所述驱动电机通过齿轮与所述转管传动连接。
15.相对现有技术，具有以下有益效果：
16.本发明公开了一种市政污水管网的污水净化处理装置，通过沉降池前端连接有过滤粉碎罐，并在过滤粉碎罐内设置过滤机构和粉碎装置，来实现转管在驱动部件的驱动下，过滤斗转动将其上的塑料等不易腐烂的垃圾带到过滤机构处，并通过过滤斗来驱动过滤机构转动将塑料等不易腐烂的垃圾排出过滤粉碎罐，从而有效提高污水的过滤效率，降低过滤斗堵塞的问题出现；同时，通过设置粉碎装置，并结合叶轮转动来驱动转杆转动的方式来降低驱动电机的负载消耗，使转杆和转管在反向转动的过程中驱动粉碎装置对固体颗粒的垃圾进行粉碎，可有效防止固体颗粒的垃圾堆积。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的过滤粉碎罐内部示意图；
19.图2为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的示意图；
20.图3为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的a局部放大示意图；
21.图4为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的b局部放大示意图；
22.图5为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的过滤粉碎罐轴视图；
23.图6为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的c局部放大示意图；
24.图7为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的d局部放大示意图；
25.图8为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的过滤粉碎罐顶部示意图；
26.图9为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的e局部放大示意图；
27.图10为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的过滤机构示意图；
28.图11为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的万向节示意图；
29.图12为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的弧状楔形示意图；
30.图13为本技术一种市政污水管网的污水净化处理装置的弧状楔形示意图。
31.附图标记：1-过滤粉碎罐；2-转管；3-转杆；4-过滤斗；5-驱动部件；6-叶轮；7-环形齿轮；8-导向斜管；9-沉降池；10-生物降解池；11-污泥池；12-进水管；21-弧形刮板；22-转筒；23-一级螺旋推送叶片；24-二级螺旋推送叶片；25-齿牙；26-万向节；27-限位环；28-限位圈；30-矩形部；31-上粉碎盘；32-下粉碎盘；33-套管；34-密封管；35-限位管；36-弹簧；37-弧状楔形块；41-主动齿轮；42-传动齿轮；43-上联动齿轮；44-下联动齿轮；51-主动带轮；52-从动带轮；231-第一转轴；241-第二转轴；261-密封套。
具体实施方式
32.为了更易理解本发明的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本发明的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
33.实施例1：
34.如图1至图10所示，本发明提供了一种市政污水管网的污水净化处理装置，包括沉降池9、生物降解池10以及污泥池11，其中，生物降解池10和污泥池11分别与沉降池9连通；沉降池9上连通有过滤粉碎罐1，过滤粉碎罐1上连接有用于污水流入的进水管12，以通过进水管12将污水通过过滤粉碎罐1流入沉降池9进行沉降；过滤粉碎罐1内转动设有转管2，转管2内转动设有转杆3，转管2上连接有过滤斗4，过滤斗4反向固定于转管2上，以跟随转管2一起转动；过滤斗4上设有滤孔，以将污水中的塑料等不易腐烂的垃圾过滤出来，例如塑料袋等；转管2和转杆3上连接有用于对污水垃圾进行粉碎的粉碎装置，以便于对污水中固体颗粒进行粉碎；过滤粉碎罐1上设有过滤机构，过滤机构与过滤斗4传动连接，以通过过滤斗4转动来驱动过滤机构进行多角度转动来将过滤斗4上的垃圾推送出过滤粉碎罐1；过滤粉碎罐1上端设有与转管2传动连接的驱动部件5；过滤粉碎罐1内设有用于驱动转杆3转动的
叶轮6，以使转杆3与转管2在过滤粉碎罐1在呈反向转动，从而对污水中固体颗粒进行粉碎，有效提高污水中固体颗粒的粉碎效率。
35.具体地，过滤机构包括弧形刮板21﹑转筒22﹑一级螺旋推送叶片23以及二级螺旋推送叶片24，截面为弧形的弧形刮板21设于过滤粉碎罐1内并位于过滤斗4上方，且与过滤斗4平行，以便于落入过滤斗4上的塑料等不易腐烂的垃圾进行阻挡和刮除；一级螺旋推送叶片23转动设于弧形刮板21内；二级螺旋推送叶片24设于转筒22内；转筒22的端部与过滤斗4传动连接，以使转筒22转动设于过滤粉碎罐1的一侧；一级螺旋推送叶片23与二级螺旋推送叶片24传动连接，以使二级螺旋推送叶片24转动的过程中带动一级螺旋推送叶片23进行转动，从而实现过滤机构多角度转动来将过滤斗4上的垃圾推送出过滤粉碎罐1。
36.具体地，粉碎装置包括上粉碎盘31和下粉碎盘32，上粉碎盘31和下粉碎盘32，上粉碎盘31固定连接于转管2上，以跟随转管2进行转动；下粉碎盘32固定连接于转杆3上，以跟随转杆3进行转动，从而使上粉碎盘31与下粉碎盘32反向转动设于过滤粉碎罐1内；上粉碎盘31和下粉碎盘32上设有研磨条或研磨凸点，以通过研磨条或研磨凸点来对大颗粒固体垃圾进行研磨粉碎；上粉碎盘31和下粉碎盘32上设有用于下料的通孔，上粉碎盘31上的通孔直径大于下粉碎盘32上的通孔直径，以使大颗粒固体垃圾等能够通过上粉碎盘31的通孔进入到上粉碎盘31和下粉碎盘32之间，并通过上粉碎盘31和下粉碎盘32上的研磨条或研磨凸点进行研磨粉碎后，通过下粉碎盘32上的通孔随污水流入到过滤粉碎罐1的底部，以便于从过滤粉碎罐1底部的排水管进入到沉降池9。
37.具体地，叶轮6位于进水管12的进水处，以使进水管12内的污水能够推动叶轮6在过滤粉碎罐1内转动，以通过设置叶轮6来降低污水流入过滤粉碎罐1的冲击力，并可对污水的动力势能进行回收利用；叶轮6通过轴连接有主动带轮51，转杆3的端部设有从动带轮52，主动带轮51和从动带轮52通过皮带传动连接，以使叶轮6在污水推动下带动主动带轮51进行转动，从而使从动带轮52带动转杆3进行转动。
38.具体地，驱动部件5为驱动电机，驱动电机通过齿轮与转管2传动连接，以通过驱动电机来驱动转管2在过滤粉碎罐1内转动，从而带动过滤斗4在过滤粉碎罐1内进行转动来对污水进行过滤。
39.实施例2：
40.如图3和图6所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，转筒22的端部设有一圈齿牙25，过滤斗4的外圈设有环形齿轮7，环形齿轮7转动嵌合于过滤粉碎罐1内壁，环形齿轮7与齿牙25啮合传动，以使过滤斗4转动带动转筒22在过滤粉碎罐1的一侧转动，以通过过滤斗4的转动来带动转筒22转动，从而使转筒22内固定设置的二级螺旋推送叶片24进行转动来将一级螺旋推送叶片23推送过滤的垃圾排出过滤粉碎罐1。
41.具体地，如图10所示，一级螺旋推送叶片23的中心设有第一转轴231，二级螺旋推送叶片24的中心设有第二转轴241，转管2上设有限位环27，限位环27上转动套有限位圈28，限位圈28与第一转轴231的一端转动连接；第一转轴231的另一端通过万向节26与第二转轴241的一端连接，以使二级螺旋推送叶片24跟随转筒22水平转动设于过滤粉碎罐1的一侧，一级螺旋推送叶片23平行于过滤斗4表面转动；进一步地，万向节26上转动套有密封套261。
42.具体地，如图5所示，过滤粉碎罐1的外部固定设有导向斜管8，转筒22的端部转动与导向斜管8的一端连接，导向斜管8的出口高于进水管12的进水口，以通过设置导向斜管8
来防止污水流出。
43.实施例3：
44.如图7至图9所示，结合实施例2的技术方案，本实施例中，过滤粉碎罐1上端还设有主动齿轮41﹑传动齿轮42﹑上联动齿轮43以及下联动齿轮44，主动齿轮41连接于转杆3上；传动齿轮42与主动齿轮41啮合传动，上联动齿轮43和下联动齿轮44同轴连接，以使上联动齿轮43和下联动齿轮44进行同步转动；上联动齿轮43与传动齿轮42啮合传动，下联动齿轮44与转管2上的齿轮啮合传动，以使主动齿轮41驱动传动齿轮42转动带动上联动齿轮43进行转动，同轴连接的下联动齿轮44也跟随上联动齿轮43进行同步转动，从而使下联动齿轮44推动转管2进行与转杆3反方向的转动；通过设置主动齿轮41﹑传动齿轮42﹑上联动齿轮43以及下联动齿轮44，并结合主动带轮51与叶轮6，来实现污水动力势能的转化为转杆3和转管2的转动动能，可有效减少驱动电机的负载能力，降低驱动电机的损耗，提高驱动电机的使用寿命，且还有效实现上粉碎盘31和下粉碎盘32的同步反向运动，以避免下粉碎盘32因污水势能较小，出现转速相对于上粉碎盘31转动速度慢的问题，从而影响粉碎效率。
45.实施例4：
46.如图1和图3所示，结合实施例3的技术方案，本实施例中，下粉碎盘32通过套管33套于转管2上；转杆3上设有矩形部30，套管33端部滑动套于矩形部30上；套管33端部设有密封管34，过滤粉碎罐1底部设有限位管35，转杆3位于限位管35内；密封管34滑动套于限位管35上，转杆3上套有弹簧36，弹簧36位于密封管34内；上粉碎盘31和下粉碎盘32上反向设有弧状楔形块37，以使上粉碎盘31和下粉碎盘32上的弧状楔形块37相遇时，上粉碎盘31和下粉碎盘32之间的间距不断增大。通过设置弹簧36和弧状楔形块37，可实现上粉碎盘31和下粉碎盘32的间距调节，以便于固体颗粒落入到上粉碎盘31和下粉碎盘32之间，并通过上粉碎盘31和下粉碎盘32挤压和研磨条或研磨凸点进行研磨粉碎；且通过设置弹簧36和弧状楔形块37，还可以使下粉碎盘32在过滤粉碎罐1内进行振动的方式转动，可有效降低下粉碎盘32上的通孔堵塞的问题出现。
47.以上，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。