一种高效液体菌种培养装置的制作方法

1.本实用新型涉及菌种培育技术领域，具体为一种高效液体菌种培养装置。


背景技术：

2.菌种用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类。来源于自然界大量的微生物，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产，菌种在繁殖时需要用到液体菌种培养装置，液体菌种培养装置是用于制备食药用菌的液体菌种的发酵设施装备。液体菌种培养器制种，是利用生物发酵工程技术生产液体菌种，取代传统、朴素的固体制种。
3.目前的液体菌种培养器只是单一的对温度进行控制，且无菌气体的进入量无法得到有效控制，导致罐体内气压不稳，使得罐体内培养液中掺杂少量杂菌，影响液体菌种的生长环境，从而导致液体菌种的产量及质量降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的高效液体菌种培养装置，以克服现有技术的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效液体菌种培养装置，其菌种培养装置包括罐体、电机、进气管以及主控装置，所述罐体通过脚架设置于地面，所述主控装置设置于罐体的前侧，所述设有推拉门的观察窗固定安装在罐体的前侧底部；所述罐体底部设置有出料口，所述电机通过电机支撑台固定安装在罐体的顶部，所述电机的转轴通过联轴器与搅拌轴相连；所述进料口固定安装在罐体的顶部左侧，所述进气管安装在罐体的顶部右侧，所述出气口设置在罐体的右侧顶部；所述温度传感器与ph传感器设置在罐体内壁上，所述压力传感器设置在罐体内腔的底部，所述气压传感器设置在罐体内腔的顶部；所述带有加热装置的搅拌叶片设置在搅拌轴上；所述进气管的底部与环形气管相连，且所述环形气管上设置有多组的排气口；所述罐体外的进气管依次设置有过滤器、电动阀a，且所述电动阀的两侧均设置有过滤器，所述出气口上设置有过滤器、电动阀b。
6.优选的，所述多组的温度传感器与ph传感器均匀纵向设置在罐体内壁上，且四面均有设置。
7.优选的，所述多组的搅拌叶片均匀地设置在搅拌轴上，且上下相邻的搅拌叶片以90度夹角设置。
8.优选的，所述主控装置上设置有触控显示屏。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型采用罐体的主控装置对液体菌种的生长环境的温度、ph值、罐体内的液位及无菌气体量进行实时监控，并且进气管与出气口均设置有过滤器、电动阀；确保液体菌种培养装置内液体菌种的无菌生长环境，且结构简单，实用性强。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型液体菌种培养装置结构正视示意图一。
13.图2为本实用新型液体菌种培养装置结构正视示意图二。
14.图3为本实用新型液体菌种培养装置内部结构示意图。
15.图4为本实用环形气管结构示意图。
16.图5为本实用搅拌叶片结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-罐体，2-观察窗，3-进料口，4-出气口，5-过滤器，6-电动阀，7-进气管，8-电机，9-搅拌轴，71-环形气管，72-排气口，81-电机支撑台，82
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联轴器，91-搅拌叶片，92-加热装置，101-脚架，102-出料口，103-主控装置，104-压力传感器，105-温度传感器，106-ph传感器，107-气压传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效液体菌种培养装置，其菌种培养装置包括罐体1、电机8、进气管7以及主控装置103，所述罐体1通过脚架101设置于地面，所述主控装置103设置于罐体1的前侧，所述设有推拉门的观察窗2固定安装在罐体1的前侧底部；所述罐体1底部设置有出料口102，所述电机8通过电机支撑台81固定安装在罐体1的顶部，所述电机8的转轴通过联轴器82与搅拌轴9相连；所述进料口3固定安装在罐体1的顶部左侧，所述进气管7安装在罐体1的顶部右侧，所述出气口4 设置在罐体1的右侧顶部；所述温度传感器105与ph传感器106设置在罐体 1内壁上，所述压力传感器104设置在罐体1内腔的底部，所述气压传感器 107设置在罐体1内腔的顶部；所述带有加热装置92的搅拌叶片91设置在搅拌轴9上；所述进气管7的底部与环形气管71相连，且所述环形气管71上设置有多组的排气口72；所述罐体1外的进气管7依次设置有过滤器5、电动阀a61，且所述电动阀6的两侧均设置有过滤器5，所述出气口4上设置有过滤器5、电动阀b62。
21.优选的，所述多组的温度传感器105与ph传感器106均匀纵向设置在罐体1内壁上，且四面均有设置。
22.优选的，所述多组的搅拌叶片91均匀地设置在搅拌轴9上，且上下相邻的搅拌叶片91以90度夹角设置。
23.优选的，所述主控装置103上设置有触控显示屏。
24.其中，罐体1内的压力传感器104、温度传感器105、ph传感器106、气压传感107与主控装置103相连，操作人员可以通过主控装置103上的触控显示屏可以实时监控罐体1内液
体菌种的生长环境的温度、ph值、罐体1内的液位及无菌气体量；并且进气管7与出气口4设置有过滤器5，确保进出罐体1内无菌无水无固体颗粒的气体；从而通过进料口3、进气管7以及出气口 4对罐体1内液体菌种的生长环境进行调整，保证液体菌种培养装置内液体菌种的适宜环境。
25.其中，带有推拉门的观察窗2可以将推开推拉门进行观察内部的液体菌种；并在无需观察时，关闭推拉门从而避免了光线对液体菌种的影响；带有加热装置92的搅拌叶片91设置在搅拌轴9上，进一步简化罐体1内结构同时使罐体1内液体菌种均匀加热保温。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。