一种应用于包装设计的袋口封装设备的制作方法

1.本发明涉及袋口封装技术领域，具体为一种应用于包装设计的袋口封装设备。


背景技术：

2.包装设计是一门综合运用自然科学和美学知识，为在商品流通过程中更好的保护商品，并促进商品的销售而开设的专业学科，其主要包括包装造型设计、包装结构设计以及包装装潢设计，在包装设计加工生产时需要对包装袋的袋口进行封装，则需要用到专用的封装设备进行封口。
3.现有的比较常见的是利用高热量来融化袋口，进行粘连封装，在对一些食物包装袋进行封口时，如槟榔、糖果等本身已经用独立包装袋装好的食物，或者如面粉鸡精等粉状物品的包装袋进行封装时，封装口处如果含有独立包装袋，则会导致独立包装袋被一起封装，使得封装是不贴合，存在漏气等风险，若有粉末残留时，则会影响封装质量，为此，我们提出一种应用于包装设计的袋口封装设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够避免袋口内产品位于待封装位置处影响封装效果的应用于包装设计的袋口封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于包装设计的袋口封装设备，包括封口架，所述封口架两端均固定有连接架，且封口架顶部固定有安装板，还包括封口组件和袋口清理机构，用于对包装袋袋口进行封装的所述封口组件安装于两个所述连接架底端，用于对待封装的袋口内侧进行清理避免袋口内物品影响封装的所述袋口清理机构安装于封口架底端。
6.优选的，所述袋口清理机构包括固定在封口架底部两端的y型板，所述y型板两侧均安装有夹紧件，两个所述y型板之间设有驱动轴，且所述驱动轴两端均转动套接有螺纹管，两个所述螺纹管外侧通过轴承座转动安装于两个y型板上，且两个所述螺纹管外侧安装有用于袋口清理用的清理组件，所述封口架上固定有用于所述驱动轴转动的驱动件，利用设计的袋口清理组件实现对袋口内壁进行清理，方便后续的封装。
7.优选的，所述清理组件包括螺纹套接在所述螺纹管外侧的移动座，所述移动座底部固定有连接轴，且所述连接轴两端均转动安装有清洁板，所述移动座外侧安装有用于所述清洁板转动的调节件，所述移动座顶部固定有限位板，且所述封口架底部固定有与所述限位板相适配的限位轨，通过清理组件实现对袋口内侧的清理，方便后续的封装。
8.优选的，所述调节件包括固定在移动座远离所述y型板一侧的固定板，所述固定板上滑动插接有两个弧形杆，两个所述弧形杆一端分别与两个所述清洁板外侧固定，且另一端固定有限位块，所述弧形杆外侧套有复位弹簧，所述y型板外侧固定有与两个所述清洁板外侧相抵的u型架，利用调节件实现对清洁板的转动调节，使得后续封装时，清洁板不会影响对袋口的封装。
9.优选的，所述夹紧件包括固定在所述y型板外侧的安装片，所述安装片内固定有电动推杆，且所述电动推杆移动端固定有夹紧片，所述y型板底端外侧开有倒角，通过夹紧件实现对包装袋袋口的夹紧，方便对后续的封装。
10.优选的，所述驱动件包括固定在封口架上的驱动电机，所述封口架对应所述驱动电机位置处开有开口，且所述驱动电机输出端通过联轴器固定有驱动齿轮，所述驱动轴外侧固定有联动齿轮，所述驱动齿轮和所述联动齿轮外侧啮合套接有第一齿形带，利用驱动件提供动力。
11.优选的，所述封口组件包括与所述驱动轴两端相固定的联动杆，所述驱动轴外端对应所述联动杆螺纹管之间开有限位口，且所述驱动轴外侧安装有转换件，所述联动杆外侧通过轴承转动安装有两个相互对称的联动板，且两个所述联动杆外侧的联动板之间安装有用于袋口封装的封口件，两个所述联动板与连接架外端底部相固定，通过封口组件实现对包装袋口的封装处理。
12.优选的，所述转换件包括滑动套接在所述联动杆外侧并与所述限位口相卡接的调节套，所述调节套两端均固定有卡套，所述螺纹管外端和联动杆内端均固定有与所述卡套相适配的卡柱，且所述卡柱外端开有倒角，所述卡套外侧螺纹套接有移动环，且所述移动环通过固定杆固定在y型板外侧，利用转换件实现对调节套在封口组件与清理组件之间的连接转换。
13.优选的，所述封口件包括转动安装于两个所述联动杆外侧的所述联动板之间的往复螺纹杆，且两个所述联动杆外侧的所述联动板之间均固定有滑杆，两个所述往复螺纹杆外侧螺纹套接有相互对应的移动块，且两个所述移动块之间安装有热封器，两个所述往复螺纹杆外端均固定有传动齿轮，且联动杆外侧对应两个所述联动板位置处均固定有主动齿轮，且所述主动齿轮外侧均套有与所述传动齿轮相啮合的第二齿形带，通过封口件实现对包装袋的封口处理。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计的袋口清理组件，实现在对包装袋袋口封装过程中，同时对袋口内侧进行清理，避免包装袋内独立包装袋或者产品粉末的残留位置袋口待封口位置处，影响后续的对包装袋口的热封操作。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为图2中a处放大图；图3为本发明局部剖视结构示意图；图4为本发明驱动件结构示意图；图5为本发明袋口清理机构局部结构示意图；图6为本发明清理组件结构示意图；图7为本发明往复螺纹杆与滑杆位置关系示意图；图8为本发明转换件结构示意图。
16.图中：1-封口架；2-连接架；3-安装板；4-封口组件；5-袋口清理机构；6-y型板；7-夹紧件；8-驱动轴；9-螺纹管；10-清理组件；11-驱动件；12-移动座；13-连接轴；14-清洁板；
15-第一齿形带；16-调节件；17-限位板；18-限位轨；19-固定板；20-弧形杆；21-限位块；22-复位弹簧；23-u型架；24-安装片；25-电动推杆；26-夹紧片；27-驱动电机；28-驱动齿轮；29-联动齿轮；30-联动杆；31-限位口；32-转换件；33-联动板；34-封口件；35-调节套；36-卡套；37-卡柱；38-移动环；39-往复螺纹杆；40-滑杆；41-移动块；42-传动齿轮；43-主动齿轮；44-第二齿形带。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1请参阅图1，图示中的一种应用于包装设计的袋口封装设备，包括封口架1，封口架1两端均固定有连接架2，且封口架1顶部固定有安装板3，还包括封口组件4和袋口清理机构5，用于对包装袋袋口进行封装的封口组件4安装于两个连接架2底端，用于对待封装的袋口内侧进行清理避免袋口内物品影响封装的袋口清理机构5安装于封口架1底端。
19.需要说明的是：在本方案中，封口架1的长度与待封装的袋口长度相适配，使得设计的袋口清理机构5能够对袋口内侧进行很好的清洁。
20.在本实施例中，请参阅图3和图5，图示中的袋口清理机构5包括固定在封口架1底部两端的y型板6，y型板6两侧均安装有夹紧件7，两个y型板6之间设有驱动轴8，且驱动轴8两端均转动套接有螺纹管9，两个螺纹管9外侧通过轴承座转动安装于两个y型板6上，且两个螺纹管9外侧安装有用于袋口清理用的清理组件10，封口架1上固定有用于驱动轴8转动的驱动件11；其中，请参阅图5和图6，图示中的清理组件10包括螺纹套接在螺纹管9外侧的移动座12，移动座12底部固定有连接轴13，且连接轴13两端均转动安装有清洁板14，移动座12外侧安装有用于清洁板14转动的调节件16，移动座12顶部固定有限位板17，且封口架1底部固定有与限位板17相适配的限位轨18。
21.同时，请参阅图4，图示中的驱动件11包括固定在封口架1上的驱动电机27，封口架1对应驱动电机27位置处开有开口，且驱动电机27输出端通过联轴器固定有驱动齿轮28，驱动轴8外侧固定有联动齿轮29，驱动齿轮28和联动齿轮29外侧啮合套接有第一齿形带15。
22.在本实施例中，请参阅图5，图示中的夹紧件7包括固定在y型板6外侧的安装片24，安装片24内固定有电动推杆25，且电动推杆25移动端固定有夹紧片26，y型板6底端外侧开有倒角。
23.需要说明的是：在进行袋口内侧异物清理的过程中，首先通过自动化设备将包装袋内装满产品，然后输送到两个y型板6下方，并通过电动推杆25推送夹紧片26，使得两个夹紧片26对包装袋进行贴合夹紧限位，之后再通过驱动件11内的驱动电机27转动，带动驱动轴8及外侧的螺纹管9同步转动，使带动清洁板14内包装袋内侧异物进行整理，避免独立包装袋摆放至封装口处或者粉末食品残留在封装口内侧，从而实现对包装袋内侧异物的整理。
24.值得注意的是：y型板6底端设计的倒角结构，方便包装带的套入，也使得包装袋在套入过程中，能够处于被拉直状态，便于后续的封装。
25.在本实施例中，请参阅图1、图2和图7图示中的封口组件4包括与驱动轴8两端相固定的联动杆30，驱动轴8外端对应联动杆30螺纹管9之间开有限位口31，且驱动轴8外侧安装有转换件32，联动杆30外侧通过轴承转动安装有两个相互对称的联动板33，且两个联动杆30外侧的联动板33之间安装有用于袋口封装的封口件34，两个联动板33与连接架2外端底部相固定。
26.同时，请参阅图1、图2和图7，图示中的封口件34包括转动安装于两个联动杆30外侧的联动板33之间的往复螺纹杆39，且两个联动杆30外侧的联动板33之间均固定有滑杆40，两个往复螺纹杆39外侧螺纹套接有相互对应的移动块41，且两个移动块41之间安装有热封器，两个往复螺纹杆39外端均固定有传动齿轮42，且联动杆30外侧对应两个联动板33位置处均固定有主动齿轮43，且主动齿轮43外侧均套有与传动齿轮42相啮合的第二齿形带44。
27.避免袋内异物影响封装的原理：首先将装有产品的包装袋通过设备运输到两个y型板6下方，通过y型板6的倒角，使得对包装袋两端进行拉直，同时利用夹紧件7对两端进行夹紧，之后再通过驱动件11驱动，使得两个清洁板14向外移动，从而实现对包装袋内侧异物的清空，之后再通过转换件32的移动，实现对联动杆30进行转动，并通过设计的传动齿轮42和主动齿轮43相互作用，使得往复螺纹杆39进行转动，从而带动移动块41及热封器对包装袋进行热封处理，避免包装袋内独立包装袋或者产品粉末的残留位置袋口待封口位置处，影响对包装袋口的热封操作。
28.在热封完毕后，驱动电机27反转，使得热封器复位的同时，也使得调节套35反向移动准备再次与螺纹管9进行对接，对接后会使得清洁板14复位，从而方便下次对包装袋的热封处理。
29.本方案中，驱动电机27优选y80m1-2型号，电动推杆25优选ant-35型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.实施例2请参阅图5和图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的清理组件10包括螺纹套接在螺纹管9外侧的移动座12，移动座12底部固定有连接轴13，且连接轴13两端均转动安装有清洁板14，移动座12外侧安装有用于清洁板14转动的调节件16，移动座12顶部固定有限位板17，且封口架1底部固定有与限位板17相适配的限位轨18；在本实施例中，请参阅图6，图示中的调节件16包括固定在移动座12远离y型板6一侧的固定板19，固定板19上滑动插接有两个弧形杆20，两个弧形杆20一端分别与两个清洁板14外侧固定，且另一端固定有限位块21，弧形杆20外侧套有复位弹簧22，y型板6外侧固定有与两个清洁板14外侧相抵的u型架23。
31.本实施方案中，通过带动清洁板14对内侧异物进行整体清空，但为了提高热封效果，清理的区域主要为热封区域，从而导致清洁板14要伸入内侧，在清洁后留在内侧会影响热封器移动，此时通过设计的u型架23与两个清洁板14相抵，使得清洁板14从竖直向下状态调节转动至倾斜状态从而使得清洁板14倾斜，避免停留在热封区域影响热封效果，在复位
的同时，能够通过复位弹簧22，使得清洁板14复位，方便下次继续清洁。
32.实施例3请参阅图1、图2和图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的封口组件4包括与驱动轴8两端相固定的联动杆30，驱动轴8外端对应联动杆30螺纹管9之间开有限位口31，且驱动轴8外侧安装有转换件32，联动杆30外侧通过轴承转动安装有两个相互对称的联动板33，且两个联动杆30外侧的联动板33之间安装有用于袋口封装的封口件34。
33.其中，请参阅图8，图示中的转换件32包括滑动套接在联动杆30外侧并与限位口31相卡接的调节套35，调节套35两端均固定有卡套36，螺纹管9外端和联动杆30内端均固定有与卡套36相适配的卡柱37，且卡柱37外端开有倒角，卡套36外侧螺纹套接有移动环38，且移动环38通过固定杆固定在y型板6外侧。
34.需要说明的是：设计的移动环38与调节套35螺纹套接，在移动环38从调节套35一端移动到另一端时，此时满足螺纹管9外侧移动座12从一端移动到另一端，也满足封口件34内往复螺纹杆39从一端移动到另一端。
35.本方案中，通过设计的转换件32，使得驱动件11在驱动时，能先对清理组件10内的移动座12移动，当移动座12带动清洁板14移动到螺纹管9的尾端后，转换件32内的调节套35也移动到与联动杆30外侧卡柱37相套和的位置处，从而控制热封器进行热封，同理，在驱动电机27反转时，使得热封器等进行复位。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。