带有手柄的储存装置的制作方法

带有手柄的储存装置
1.相关专利申请的交叉引用
2.本技术要求2019年6月7日提交的美国临时申请号62/858,651和2019年10月24日提交的美国临时申请号62/925,549的权益和优先权，这两个美国临时申请以其全部内容通过援引并入本文。


背景技术：

3.本披露内容总体上涉及储存单元的领域。本披露内容具体地涉及一种带有手柄的储存单元，该手柄联接到储存单元的壳体。
4.储存单元通常用于运输工具和工具附件。一些储存单元被设计成易于运输，一些储存单元被设计成固定的，一些储存单元被设计成考虑到这两种可能性。储存单元包括壁，这些壁可以是软面(例如，结实的织物)或硬面(例如，塑料)。


技术实现要素：

5.在一个实施例中，储存装置、容器或单元包括：带有内部隔室的壳体；壳体的底表面；盖子，盖子可枢转地联接到壳体，使得盖子在完全打开位置与关闭位置之间可枢转，在关闭位置中盖子覆盖内部隔室；以及可延伸的手柄，手柄可旋转地联接到壳体，使得手柄相对于壳体绕轴线旋转。壳体的底表面包括联接部件，这些联接部件将储存单元的底表面联接到另一储存单元的顶表面。手柄在完全延伸位置与完全缩回位置之间致动，其中手柄的远端在手柄处于完全缩回位置时比手柄处于完全延伸位置时更靠近轴线。当手柄处于完全缩回位置时，手柄干扰盖子从关闭位置枢转到完全打开位置。
6.在另一个实施例中，储存单元包括：壳体；限定在壳体内的长形凹部，该长形凹部包括第一部分和第二部分；由壳体限定的底表面，该底表面包括将储存单元的底表面联接到另一储存单元的顶表面的联接部件；手柄，该手柄包括第一端；以及从第一端延伸的突起。突起与长形凹部接合，并且可在长形凹部内从第一部分移动到第二部分。当突起被定位在第一部分内时，手柄相对于壳体在第一旋转范围内枢转。当突起被定位在第二部分内时，手柄相对于壳体在比第一旋转范围小的第二旋转范围内枢转。
7.在另一个实施例中，储存单元包括壳体，该壳体具有底壁、第一侧向壁和相反的第二侧向壁。第一侧向壁和第二侧向壁从底壁延伸。壳体还包括由底壁限定的底表面，该底表面包括将储存单元的底表面联接到另一储存单元的顶表面的联接部件。壳体还包括第一手柄段、第二手柄段、第三手柄段、第四手柄段、第五手柄段和第六手柄段。第一手柄段可旋转地联接到第一侧向壁，并且相对于第一侧向壁绕第一轴线旋转。第二手柄段可旋转地联接到第一侧向壁，并且相对于第一侧向壁绕第二轴线旋转。第三手柄段可旋转地联接到第一手柄段和第二手柄段。第三手柄段相对于第一手柄段绕第三轴线旋转，第三手柄段相对于第二手柄段绕第四轴线旋转。第一轴线、第二轴线、第三轴线和第四轴线彼此不同。第四手柄段可旋转地联接到第二侧向壁，并且相对于第二侧向壁绕第一轴线旋转。第五手柄段可旋转地联接到第二侧向壁，并且相对于第二侧向壁绕第二轴线旋转。第六手柄段可旋转地
联接到第四手柄段和第五手柄段。第六手柄段相对于第四手柄段绕第三轴线旋转，第六手柄段相对于第五手柄段绕第四轴线旋转。
8.在另一个实施例中，储存装置、容器或单元包括壳体、盖子和可延伸的手柄。盖子枢转地联接到壳体。当盖子处于关闭位置时，盖子和壳体共同限定内部。手柄枢转地联接到壳体。手柄限定搁置取向，其中，当手柄缩回并且处于搁置取向时，手柄干扰盖子被打开。
9.在具体的实施例中，壳体包括底壁和背离底壁向上延伸的侧壁。侧壁和底壁包括限定内部容器空间的内表面。在这样的实施例中，手柄联接到侧壁中的至少一个侧壁。
10.在另一个实施例中，储存单元包括壳体、盖子和手柄。盖子枢转地联接到壳体。当盖子处于关闭位置时，盖子和壳体共同限定内部。手柄的第一端处是长形孔口，该长形孔口与从壳体延伸的突起接合。根据手柄的定位，手柄的相反端干扰盖子的打开。在具体的实施例中，手柄可围绕突起在手柄阻止盖子打开的第一位置与手柄不阻止盖子打开的第二位置之间枢转。
11.在另一个实施例中，储存单元包括壳体、盖子和手柄。当盖子处于关闭位置时，盖子和壳体共同限定内部。壳体限定长形槽，该长形槽包括枢转部分和受限枢转部分。盖子枢转地联接到壳体。手柄包括第一端，突起从该第一端延伸。突起沿着轴线延伸，手柄相对于壳体围绕该轴线旋转。突起接合槽，使得当突起位于槽的枢转部分内时，手柄相对于壳体枢转，当突起位于槽的剩余部分内时，手柄具有减小的枢转范围(例如，手柄被限制枢转)。
12.在另一个实施例中，储存单元包括壳体、枢转地联接到壳体的盖子、以及手柄。壳体包括底壁和从底壁延伸的一个或多个侧向壁，该一个或多个侧向壁包括在壳体的第一侧的第一侧向壁、以及在壳体的与第一侧相反的第二侧上的第二侧向壁。
13.在壳体的第一侧上，第一手柄段在第一轴线处枢转地联接到第一侧向壁，第二手柄段在第二轴线处枢转地联接到第一侧向壁。第三手柄段在第三轴线处枢转地联接到第一手柄、并且在第四轴线处枢转地联接到第二手柄。第四轴线在第三轴线与第三手柄段的中部之间。
14.在壳体的第二侧上，第四手柄段在第五轴线处枢转地联接到第二侧向壁，第五手柄段在第六轴线处枢转地联接到第二侧向壁，第六手柄段在第七轴线处枢转地联接到第四手柄并且在第八轴线处枢转地联接到第五手柄。第八轴线在第七轴线与第六手柄段的中部之间。壳体的每侧上的手柄段经由侧向手柄段而联接在一起。
15.手柄段可以在承载位置与打开位置之间被致动。在承载位置中，侧向手柄段被定位在盖子的上方，在打开位置中，手柄段被定位在盖子的运动路径之外，从而允许盖子相对于壳体打开。
16.在具体的实施例中，壳体的每侧上的手柄段通常彼此镜像，使得第一轴线与第五轴线对齐，第二轴线与第六轴线对齐，第三轴线与第七轴线对齐，第四轴线与第八轴线对齐。在具体的实施例中，第一手柄被枢转地联接到壳体的第一轴线比第二手柄被枢转地联接到壳体的第二轴线高。
17.在以下的详细描述中将阐述附加特征和优点，并且对于本领域技术人员而言，从描述中或者通过实践如书面描述及其权利要求以及附图中所述的实施例而部分地认识到这些附加特征和优点是显而易见的。应当理解，前述概括描述和以下详细描述都是示例性的。
18.附图被包含在内以提供进一步的理解，并且结合在本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图展示了一个或多个实施例，并且与描述一起用于说明多种不同实施例的原理和操作。
附图说明
19.图1是根据实施例的储存单元的侧视图。
20.图2是根据实施例的图1的储存单元的侧视图。
21.图3是根据实施例的图1的储存单元的立体图。
22.图4是根据实施例的图1的储存单元的立体图。
23.图5是根据实施例的图1的储存单元的立体图。
24.图6是根据实施例的图1的储存单元的侧视图。
25.图7是根据实施例的图1的储存单元的侧视图。
26.图8是根据实施例的储存单元的立体图。
27.图9是根据实施例的图8的储存单元的侧视图。
28.图10是根据实施例的图8的储存单元的侧视图。
29.图11是根据实施例的图8的储存单元的立体图。
30.图12是根据实施例的图8的储存单元的立体图。
31.图13是根据实施例的图8的储存单元的侧视图。
32.图14是根据实施例的图8的储存单元的侧视图。
33.图15是根据实施例的储存单元的侧视图。
34.图16是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
35.图17是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
36.图18是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
37.图19是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
38.图20是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
39.图21是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
40.图22是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
41.图23是根据实施例的图15的储存单元的侧视图。
42.图24是根据实施例的图15的储存单元的详细侧视图。
43.图25是根据实施例的储存单元的侧视图。
44.图26是根据实施例的图25的储存单元的详细侧视图。
45.图27是根据实施例的图25的储存单元的详细侧视图。
46.图28是根据实施例的图25的储存单元的侧视图。
47.图29是根据实施例的图25的储存单元的侧视图。
具体实施方式
48.总体参照附图，示出了可堆叠的储存装置、容器或单元的各种实施例。本文描述了可堆叠和可移动的储存单元(比如工具储存单元)的各种实施例。这些单元中的一个或多个单元被配置为选择性地与其他单元联接和脱离联接。(多个)单元包括联接到储存单元的壳
体的手柄。手柄用于承载储存单元并且可调节到搁置位置，该搁置位置减小手柄的轮廓并且允许储存单元与其他储存单元协作地接合。
49.参照图1至图7，根据示例性实施例示出了储存容器或装置，比如工具储存单元10。工具储存单元10包括壳体12、盖子14、以及承载储存单元10的部件，该部件被示出为伸缩手柄30。盖子14可枢转地联接到壳体12，使得盖子14在完全打开位置(图1中所示)与覆盖内部储存区域的关闭位置(图2)之间可枢转，该内部储存区域被示出为内部隔室70。盖子14相对于壳体12绕轴线22枢转。
50.至少参照图1，在一个实施例中，手柄30可旋转地附接到基部(例如，壳体12)而不附接到盖子14。手柄30相对于壳体12绕轴线22旋转。在一个实施例中，手柄30是可延伸的，比如经由纵向槽16和销18。
51.手柄30在完全延伸位置(图1中最佳示出)与完全缩回位置(图2)之间致动，其中手柄30的远端32当手柄30处于缩回位置时比手柄30处于延伸位置时更靠近轴线22。手柄30当处于完全缩回位置时可定位成部分地搁置在盖子14的顶表面34上。在一个实施例中，手柄30可定位成不向后延伸超过壳体12的后表面28。通过限制手柄30可以采用的位置，单元10可以方便地附接到具有空间限制的模块化储存器(例如，此单元10附接到具有伸缩手柄的另一滚动箱，该伸缩手柄平行于并且靠近此单元10的后壁延伸；此单元10连接到板，该板被向上推动抵靠厢式货车或车库的壁)。
52.在一个实施例中，手柄30在盖子14关闭时搁置在盖子14上，从而防止和/或干扰盖子14从关闭位置到打开位置的打开，直到手柄30被移开。在此实施例中，手柄30是伸缩式的(例如，经由带有销18的槽16，并且手柄30是弹簧加载的)。在此实施例中，当使用者抬起盖子14时，弹簧使手柄30延伸，并将手柄30推离盖子14并且推到延伸位置中，以允许盖子14旋转到打开位置。在具体的实施例中，当手柄30处于完全延伸位置时，手柄30的远端32不可定位成抵靠盖子14的顶表面34相接。
53.壳体12限定底表面72，该底表面包括联接部件74。在具体的实施例中，本文讨论的单元(例如，工具储存单元)中使用的联接部件74在国际专利申请号pct/us 2018/044629中描述，该国际专利申请以其全部内容通过援引并入本文。
54.当手柄30缩回并且处于搁置取向(图2最佳示出)时，手柄30的端32干扰盖子14从关闭位置朝向打开位置旋转的能力。当端32延伸超过壳体12的后表面28时，盖子14从关闭位置旋转(图3最佳示出)。
55.在一个实施例中，当手柄30处于搁置位置时，手柄30的顶表面24延伸超过盖子14的顶表面34(图2最佳示出)。在替代实施例中，当手柄30处于搁置位置时，手柄30的顶表面24和盖子14的顶表面34共面。
56.至少参照图4，手柄30联接到壳体12。在具体的实施例中，当盖子14处于关闭位置时，盖子14的前表面80限定第一宽度76，盖子14的后表面82限定小于第一宽度76的第二宽度78。盖子14的前部分处增加的宽度76增加了盖子14的面积，因此，在不增加单元10的整体尺寸的情况下，可以利用单元10内部尽可能多的空间。在具体的实施例中，当盖子14处于关闭位置时，手柄30可定位成使得手柄30不延伸到盖子14的顶表面34之上。
57.在替代性实施例中，手柄30在低于图4所示的位置处联接到壳体12。用于将手柄30联接到壳体12的这种替代位置允许盖子14在盖子14的前部分和后部分处具有相同的宽度。
58.参照图5至图7，图5是立体图，图6是处于关闭位置的储存单元10的视图，图7是处于打开位置的储存单元10的视图。盖子14相对于壳体12枢转地打开，以暴露内部隔室70。
59.当手柄30缩回并且处于降低位置时，手柄30限定背离储存单元10的前部的外周表面26(图4最佳示出)。在一个实施例中，当手柄30缩回并且处于降低位置时，手柄30的侧向外围表面26不延伸超过壳体12的后表面28。手柄30的这种减小的侧向占用面积减小了储存储存单元10所需的空间。此外，盖子14的靠近储存单元10后部的侧边不如盖子14的靠近前部的前向侧边宽。这方面允许手柄30抵靠壳体12紧邻盖子14搁置，这进而也提供了储存单元的减小的侧向占用面积。
60.转到图8至图14，其中所描绘的是储存单元10的另一个实施例，该储存单元包括承载储存单元10的装置，该装置被示出为开槽手柄44。销38从壳体12突出并且限定手柄44旋转所围绕的轴线22。当手柄44被定位成使得销38位于纵向槽36的第二端42时(图9、图12和图13)，手柄44的端32干扰盖子14从关闭位置旋转。当手柄44的位置被调节成使得销38位于纵向槽36的第一端40时(图10和图14)，手柄44的端32不再干扰盖子14从关闭位置旋转。
61.至少参照图8，在一个实施例中，当盖子14被抬起时，手柄44干扰盖子14打开。为了枢转手柄44离开，手柄44包括槽36，该槽接纳被连接到基部的销38。当处于关闭位置时，销38位于槽36的一端处，但是当处于打开位置时，销38位于槽36的另一(底部)端处。
62.参照图12至图14，图12是储存单元10的侧视图，图13是处于关闭位置的储存单元10的视图，图14是处于打开位置的储存单元10的视图。
63.转到图15至图24，示出了储存单元210的各方面。单元210类似于单元10，除了在此讨论的不同之处外。壳体212限定凹部，该凹部被示出为止回槽246。突起(被示出为销248)从手柄230的端232延伸并且与槽246接合。销248沿着平面254延伸长度256，平面254由销248限定。销248与槽246相接并且沿着槽滑动。槽246包括较高部分250和较矮部分252。在各种实施例中，壳体212的两个侧壁限定槽246，这些槽相对于彼此对称。
64.至少参照图15和图16，在一个实施例中，槽246在单元210的壳体212中，销248从手柄230中突出。销248是椭圆形的。槽246沿着槽246的大部分长度是窄的，但是在一端266处具有较大的高度。因此，在较矮部分252处，当椭圆形销48与槽246对齐时，销248沿着长度滑动(例如，当手柄230处于向后位置时，手柄230沿着槽246的长度在较高部分250与较矮部分252之间滑动)。然而，在槽246的较高部分250处，手柄230可以自由旋转。槽246的较高部分250位于壳体212的中心处或附近，以便于经由手柄230承载单元210，并且当手柄230处于向上/承载位置时不允许手柄230沿着槽246滑动。
65.当销248位于较矮部分252内时，销248的宽度几乎与较矮部分252的高度一样长。结果，当销248位于较矮部分252内时，销248被较矮部分252的壁限制旋转到旋转范围264(图17)。在具体的实施例中，旋转范围264被限制为小于5度。在一个实施例中，销248被限制旋转，因为销248的长度256大于较矮部分252的高度260(图15和图24最佳示出)，结果是销248抵靠较矮部分252的壁相接。当销248位于较高部分250内时，销248被允许较大的旋转范围262(图18最佳示出)，从而允许手柄230的端234在储存单元210上方枢转。在具体的实施例中，第二范围262是75度。在一个实施例中，相比于销248被定位在较矮部分252内时的旋转范围264，当销248被定位在较高部分250时，销248被允许更大的旋转范围262。
66.当销248位于较矮部分252内时，盖子214被允许从关闭位置旋转打开。在一个实施
例中，随着销248朝向较高部分250滑动，手柄230的端234抵靠盖子214相接，从而朝向关闭位置枢转盖子214。
67.至少参照图20，在一个实施例中，手柄230枢转地联接到壳体212，以暴露单元210内的一个或多个内部储存隔室。
68.参照图21至图23，图21是手柄230的端232定位在储存单元210上方的储存单元210的视图，图22是处于关闭位置的储存单元210的视图，图23是处于打开位置的储存单元210的视图。
69.转到图24，示出了槽246的各方面。槽246在靠近端266的较高部分250中具有第一最大高度258，槽246在靠近端268的较矮部分252中具有第二最大高度260。较高部分250与较矮部分之间的相对高度差导致销248抵靠槽246相接，以提供变化的旋转范围。在具体的实施例中，销248同时与槽246的较矮部分252的顶表面270和底表面272相接，以将手柄的旋转限制于第一旋转范围。在具体的实施例中，销248不同时与较高部分250的顶表面270和底表面272相接，从而不限制销248在槽246内的旋转。
70.在具体的实施例中，较高部分250的最大高度258是较矮部分252的最大高度260的至少1.5倍。
71.转到图25至图29，示出了工具储存单元98的各方面。工具储存单元98基本上与工具储存单元10和工具储存单元210相同，除了在此讨论的不同之处外。工具储存单元98包括基部140和从基部140向上延伸的一个或多个侧向壁142，比如单元98的相反的侧向壁142。
72.特别地，转到图26，工具储存单元98包括具有四个连杆的手柄。第一连杆是第一手柄段100，第二连杆是第二手柄段110，第三连杆是第三手柄段120，第四连杆是侧向壁142。通常，手柄段100、110、120和142一起操作和枢转，以提供坚固的手柄，该手柄可以用于运输工具储存单元98、限制盖子打开、和枢转到允许盖子打开的位置。
73.第一手柄段100和第二手柄段110枢转地联接到侧向壁142。第三手柄段120枢转地联接到第一手柄段100和第二手柄段110中的每一者。第一手柄段100相对于侧向壁142绕轴线102枢转地旋转，第一手柄段100相对于第三手柄段120绕轴线104枢转地旋转。第二手柄段110相对于侧向壁142绕轴线112枢转地旋转，第二手柄段110相对于第三手柄段120绕轴线114枢转地旋转。在具体的实施例中，轴线102、轴线104、轴线112和轴线114彼此不同(例如，不对齐)。
74.第二手柄段110在轴线114处枢转地联接到第三手柄段120，该轴线比轴线104更靠近第三手柄段120的中部128。在具体的实施例中，轴线114在轴线104和中部128之间。在另一个具体的实施例中，中部128位于轴线104和轴线114之间。
75.在具体的实施例中，第一手柄段100、第二手柄段110和第三手柄段120共同限定手柄144的一侧。手柄144包括这样的两侧(左侧和右侧)，每侧均联接到侧向壁。手柄144的这样的两侧通过手柄的远端联接在一起，手柄的远端被示出为侧向部分134。侧向部分134平行于相对侧向壁142之间的宽度延伸，手柄144的左侧和右侧联接到这些相反的侧向壁。随着手柄144移动，手柄144的左侧和右侧通常彼此镜像，因此相应的轴线102对齐，相应的轴线104对齐，相应的轴线112对齐，相应的轴线114对齐。
76.特别地，转向图26，轴线102和轴线104相距长度106，轴线104和轴线114相距长度126，轴线114和轴线112相距长度116，轴线112和轴线102相距长度130。申请人已经观察到，
手柄段100、110、120和142的空间布置(如由在此描述的长度106、126和130的各种比率所表示的)提供了通过手柄的有益的重量分布，这有助于在不同位置之间致动手柄。
77.在具体的实施例中，长度106与长度126的比率为1:4至2:1、具体地在3:8与1.5:1之间、更具体地在1:2与1:1之间、甚至更具体地为5:8。
78.在具体的实施例中，长度116与长度126的比率为1:2至2:1、更具体地为1:1.5至1.5:1、更具体地为1:1.2至1.2:1、甚至更具体地为1:1。
79.在具体的实施例中，长度106与长度116的比率为1:4至2:1、更具体地为3:8至1.5:1、更具体地为1:2至1:1、甚至更具体地为5:8。
80.在具体的实施例中，长度126与长度130的比率为1:4至2:1、更具体地为3:8至1.5:1、更具体地为1:2至1:1、甚至更具体地为7:10。
81.转到图27，第一轴线102被定位在轴线112上方的竖直距离132处。在各种实施例中，手柄段110和手柄段100的相对长度与轴线102与轴线112之间的竖直距离132相关。在具体的实施例中，第二手柄段110的长度116比第一手柄段100的长度106大一个差值。在具体的实施例中，长度116与长度106之间的差是距离132的1倍至5倍、更具体地是距离132的1.5倍至4倍、更具体地是距离132的2倍至3倍、更具体地是距离132的2.5倍。
82.转到图28，轴线102距盖子136顶部一定距离108，轴线112距盖子136顶部一定距离118。
83.更一般地转到图27至图29，手柄144被示出处于各种位置中。图27描绘了处于储存位置的手柄144，其中第三手柄段120搁置在盖子136上。图28描绘了处于承载位置的手柄144。当手柄144处于承载位置时，手柄144的侧向部分134处于或接近侧向部分134能够位于盖子136上方的最远距离。图29描绘了处于盖子打开位置的手柄144，其中手柄144被定位成允许盖子136移动到打开位置。在具体的实施例中，盖子136相对于侧向壁142绕轴线138枢转。
84.在具体的实施例中，手柄被限制机构(比如棘爪)限制到一个或多个位置，比如储存位置。例如，第一手柄段100、第二手柄段110和第三手柄段120中的一个或多个可以包括突起和/或凹部，突起和凹部相互配合地接合以将手柄144限制到当前位置。在具体的非限制性示例中，第二手柄段110包括平行于轴线114朝向第三手柄段120侧向延伸的突起，并且第三手柄段120包括对应的凹部，当手柄144处于储存位置时，凹部与突起配合地接合。
85.应当理解，附图详细地展示了示例性实施例，并且应当理解，本技术不限于在说明书中阐述的或在附图中展示的细节或方法。还应当理解，术语仅出于说明的目的，而不应被视为是限制性的。
86.鉴于此描述，本发明的多个不同的方面的其他修改和替代性实施例对于本领域技术人员来说将是显而易见的。因此，此描述被解释为仅是说明性的。在多个不同的示例性实施例中示出的构造和布置仅是说明性的。虽然在本披露内容中仅详细描述了几个实施例，但是在不实质上脱离本文描述的主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，改变多个不同元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数的值、安装布置、使用材料、颜色、取向等)。被示出为一体地形成的一些元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可以是颠倒的或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数量、或者位置可以变化或改变。根据替代性实施例，任何过程、逻辑算法或方法步骤的顺序或次序都可以改变或重新排序。在
不脱离本发明的范围的情况下，还可以在多个不同的示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他置换、修改、改变和省略。
87.除非另外明确指出，否则并不以任何方式意图使本文阐述的任何方法解释为要求其步骤按指定顺序执行。相应地，在方法权利要求没有实际列举其步骤应遵循的顺序的情况下或在权利要求或说明书中没有特别声明步骤应限于特定顺序的情况下，绝不意味着可以推断出任何特定顺序。另外，本文使用的冠词“一”旨在包括一个或多个部件或元件，并非旨在被解释为仅有一个。如本文使用的，“刚性联接”是指联接两个部件，其方式使得当受到力作用时，这些部件以固定的位置关系一起移动。
88.本发明的多个不同实施例涉及任何特征的任何组合，并且在本技术或将来的申请中可以要求保护特征的任何这种组合。上面讨论的任何示例性实施例的任何特征、元件或部件都可以单独使用，或者与上面讨论的任何其他实施例的任何特征、元件或部件相结合使用。