一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法与流程

技术特征：
1.一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)提供金属箔片，金属箔片尺寸规格选取与沟槽规格和轴承工作面规格相适应，对金属箔片按需做快速减材加工，获得以被去除材料部分结构与微沟槽结构相对应为主的特定形平面金属箔片；2)对特定形平面金属箔片和需设微沟槽结构的止推轴承(5)工作面进行清洁干燥预处理；3)将特定形平面金属箔片按确定方向和位置敷设固定在止推轴承座(5)工作面上，获得工作面微沟槽成形后的止推轴承座(5)；4)对所述步骤3)获得的工作面微沟槽成形后的止推轴承座(5)进行工作面清洁、轻微打磨抛光处理；5)将所述步骤4)获得的后处理完成的止推轴承座(5)与高速推力盘(4)相互配合组成摩擦副，形成贴片式止推动压气体轴承。2.根据权利要求1所述的一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于：所述步骤1)中，在金属箔片上采用激光切割、线切割、冲裁快速减材加工技术获得以被去除材料部分结构与微沟槽结构相对应为主的特定形平面金属箔片。3.根据权利要求1所述的一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于：所述步骤3)中，特定形平面金属箔片采用高强度粘结类工艺、焊接类工艺固定在止推轴承座(5)的工作面上。4.一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：1)提供金属箔片，金属箔片尺寸规格选取与沟槽规格和轴承工作面规格相适应，对金属箔片按需做快速减材加工，获得以被去除材料部分结构与微沟槽结构相对应为主的特定形平面金属箔片；2)对特定形平面金属箔片和需设微沟槽结构的止推轴承(5)工作面进行清洁干燥预处理；3)将至少两层结构不同的特定形平面金属箔片按确定方向和位置依次在止推轴承座(5)工作面上垒叠敷设固定形成特定形平面金属箔片组，获得工作面微沟槽成形后的止推轴承座(5)；4)对所述步骤3)获得的工作面微沟槽成形后的止推轴承座(5)进行工作面清洁、轻微打磨抛光后处理；5)将所述步骤4)获得的后处理完成的止推轴承座(5)与高速推力盘(4)相互配合组成摩擦副，形成贴片式止推动压气体轴承。5.根据权利要求4所述的一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于：所述步骤1)中，在金属箔片上采用激光切割、线切割、冲裁快速减材加工技术获得以被去除材料部分结构与微沟槽结构相对应为主的特定形平面金属箔片。6.根据权利要求5所述的一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于：所述步骤3)中，特定形平面金属箔片组采用高强度粘结类工艺、焊接类工艺固定在止推轴承座(5)的工作面上。7.根据权利要求6所述的一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法，其特征在于：所述步骤3)中，特定形平面金属箔片组内各特定形平面金属箔片之间采用高强度粘结
类工艺、焊接类工艺固定。

技术总结
本发明涉及一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法。本发明一种贴片式止推动压气体轴承的制作方法采用金属箔片微沟槽平面预成形-工作面固设预成形金属箔片的贴片式方法间接加工止推动压气体轴承微沟槽结构，较之现有技术：加工难度大幅下降，效率高且成本低；易于实现极度复杂规格(含变槽深)微沟槽加工；可实现气体轴承工作面微沟槽与轴承基体材料选择和材料处理差异化。材料处理差异化。材料处理差异化。


技术研发人员：侯予 宋书建 薛绒 陈良 张泽 陈双涛
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/6