一种丝饼自动出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及丝饼技术领域，具体为一种丝饼自动出料机构。


背景技术：

2.纺织为纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在丝饼加工完成就需要出料处理。
3.现实生活中丝饼加工完成后，不同大小的丝饼容易混合在一起，人为分拣丝饼费时费力，并且丝饼出料一般通过人为搬运至所需位置，在进行装箱，出料，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种丝饼自动出料机构，以解决上述背景技术中提出的现实生活中丝饼加工完成后，不同大小的丝饼容易混合在一起，人为分拣丝饼费时费力，并且丝饼出料一般通过人为搬运至所需位置，再进行装箱，出料，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝饼自动出料机构，包括：
6.第一传送带，所述第一传送带用于输送丝饼，且第一传送带位于第二传送带的左侧；
7.测距组件，所述测距组件用于对丝饼进行宽度测量，从而便于后期对丝饼进行分拣出料，所述测距组件位于第一传送带右侧，且测距组件内下侧贯穿有第二传送带；
8.出料组件，所述出料组件的设置可对六种不同宽度的丝饼进行分拣出料，且出料组件和第五传送带均位于测距组件右侧，同时第五传送带位于出料组件之间，第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板和第六分隔板上均固定有出料组件。
9.优选的，所述测距组件包括u形板、液压缸、夹持板、自动测距仪和第一压力传感器，所述u形板上固定有液压缸，且液压缸通过活塞杆固定有夹持板，同时后侧夹持板上镶嵌有自动测距仪，所述夹持板上固定有第一压力传感器。
10.优选的，所述出料组件包括第三传送带、固定板、电动伸缩杆、l形固定板、第二压力传感器和出料口，所述固定板上固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端固定有l形固定板，同时l形固定板上镶嵌有第二压力传感器，所述l形固定板位于第三传送带上侧，且第三传送带与出料口相连通。
11.优选的，所述出料口位于第四传送带一侧。
12.优选的，所述控制箱固定在测距组件前侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丝饼自动出料机构，
14.(1)设置有测距组件，夹持板上的第一压力传感器对丝饼进行辅助夹持，并在自动测距仪的辅助作用下对丝饼宽度进行测量，这样便于后期对丝饼进行分拣，不需要人为操作，省时省力；
15.(2)设置有出料组件和第四传送带，检测后的丝饼在出料组件上所对应的 l形固定板的辅助作用下，将其推送至所对应的出料口，丝饼通过出料口一侧的第四传送带就可移动至所需位置进行装箱，不需要人为搬运省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、第一传送带，2、检测装置，201、u形板，202、液压缸，203、夹持板，204、自动测距仪，205、第一压力传感器，3、第二传送带，4、出料组件，401、第三传送带，402、固定板，403、电动伸缩杆，404、l形固定板， 405、第二压力传感器，406、出料口，5、第一分隔板，6、第二分隔板，7、第三分隔板，8、第四分隔板，9、第五分隔板，10、第六分隔板，11、第四传送带，12、第五传送带，13、控制箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种丝饼自动出料机构，如图1所示，第一传送带1用于输送丝饼，且第一传送带1位于第二传送带3的左侧，控制箱13固定在测距组件2前侧，控制箱13电性连接有第一传送带1、液压缸202、自动测距仪204、第一压力传感器205、第二传送带3、第三传送带401、电动伸缩杆403、第二压力传感器405、第四传送带11和第五传送带 12，第一传送带1、第二传送带3、第三传送带401、第四传送带11和第五传送带12均与时间继电器控制连接，可间歇式移动。
22.如图1和图2所示，测距组件2用于对丝饼进行宽度测量，从而便于后期对丝饼进行分拣出料，测距组件2位于第一传送带1右侧，且测距组件2内下侧贯穿有第二传送带3，测距组件2包括u形板201、液压缸202、夹持板203、自动测距仪204和第一压力传感器205，u形板201上固定有液压缸202，且液压缸202通过活塞杆固定有夹持板203，同时后侧夹持板203上镶嵌有自动测距仪204，夹持板203上固定有第一压力传感器205，在液压缸202的辅助作用下夹持板203相对移动，当夹持板203上的第一压力传感器205感受来至丝饼的压力时，自动测距仪204对其间距进行测量，这样就可将丝饼进行分类，最后在出料组件4的辅助作用下将其分拣出料，操作简单，便捷，省时省力。
23.如图1和图3所示，出料组件4的设置可对六种不同宽度的丝饼进行分拣出料，且出料组件4和第五传送带12均位于测距组件2右侧，同时第五传送带 12位于出料组件4之间，第一分隔板5、第二分隔板6、第三分隔板7、第四分隔板8、第五分隔板9和第六分隔板10上均固定有出料组件4，出料组件4包括第三传送带401、固定板402、电动伸缩杆403、l形固定板404、第二压力传感器405和出料口406，固定板402上固定有电动伸缩杆403，且电动伸缩杆403 一端固定有l形固定板404，同时l形固定板404上镶嵌有第二压力传感器405， l形固定
板404位于第三传送带401上侧，且第三传送带401与出料口406相连通，出料口406位于第四传送带11一侧，在控制箱13的作用下启动相对应的电动伸缩杆403，电动伸缩杆403进行收缩带动l形固定板404进行移动，l形固定板404将丝饼推动至相对应的第三传送带401上，丝饼通过第三传送带401 进入出料口406，最后在所对应第四传送带11的辅助作用下将其移动至所需位置完成出料，最后对丝饼进行装箱，不需要人为搬运，省时省力，提高工作效率。
24.工作原理：在使用该丝饼自动出料机构时，压力传感器205和405型号为 cyyz11，接通外部电源，在控制箱13的作用下启动第一传送带1、第二传送带3、液压缸202、自动测距仪204和第一压力传感器205，丝饼在第一传送带1 的作用下移动至第二传送带3上所需位置，第一传送带1和第二传送带3停止运行，在u形板201上液压缸202的辅助作用下，夹持板203相对进行移动，当第一压力传感器205感受来至丝饼的压力时，液压缸202停止运动，自动测距仪204对夹持板203之间的间距进行测量，最后得出数据，第一压力传感器 205将数据传输至控制箱13，在控制箱13的作用下对数据进行分类，最后控制箱13启动第一分隔板5、第二分隔板6、第三分隔板7、第四分隔板8、第五分隔板9或者第六分隔板10上所对应的出料组件4内的第三传送带401、电动伸缩杆403、第二压力传感器405、第四传送带11及第五传送带12，在第一分隔板5上固定板402上的电动伸缩杆403的辅助作用下l形固定板404向后移动至所需位置，第四分隔板8上的电动伸缩杆403带动l形固定板404向后进行移动至所需位置，在第二传送带3的作用下将测量后的丝饼传送至第五传送带 12上，第一分隔板5上的l形固定板404上的第二压力传感器405感应来至丝饼的压力时，在第一分隔板5上电动伸缩杆403的辅助作用下向前进行移动，l 形固定板404上丝饼推动至第三传送带401上，在第三传送带401的辅助作用下丝饼移动至出料口406，丝饼通过出料口406移动至第四传送带11上，最后第四传送带11将其运输至所需位置，同理就可将其他丝饼对其进行分拣出料，操作简单，便捷，增加实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。