一种废液残渣多级过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工中废液残渣处理技术领域，具体是一种废液残渣多级过滤装置。


背景技术：

2.机械加工中车床在加工金属件时会产生大量的铁屑，同时在加工时需要喷水对加工部部位进行冷却，通常冷却用后的废液需要收集之后进行排放。
3.废液中的水经过处理后能够被再次使用，能够大大减少水资源的浪费，但废液中含有大量的铁屑以及油污，常规的过滤装置难以将铁屑和油污有效的分离取出，保证过滤出能够被再次使用的洁净水。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废液残渣多级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废液残渣多级过滤装置，包括框架，框架一侧固定连接有对称设置支撑板，支撑板外侧均设置有安装板，安装板固定在框架上，所述支撑板上开有交错的安装孔，安装孔内固定有折管，折管的折弯处开有通孔，安装板上朝向折管的一侧固定有伸缩机构，伸缩机构另一端固定有压板，压板与通孔相配合，压板上背离折管的一侧设有通电磁铁，所述折管靠近框架的一端固定有输送管，框架内设置有过滤组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板另一端固定有横板，横板上穿接有进料管，进料管一端与折管另一端相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述折管的横截面为矩形。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括桶体，桶体固定在框架内底部，桶体内靠近输送管的一侧卡接有磁力板，磁力板上开有均布的漏孔，桶体内背离输送管的一侧卡接有吸附层板，桶体底部连通固定有排水管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架上安装板内侧设置有接料盒。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述沿板与通孔间隙配合，沿板边缘处设置有密封垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架底部设置有对称的滚轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过折管向过滤组件内输送废液，在这过程通电磁铁将废液中的铁屑吸附在压板上，进行初步的分离，而当废液至桶体内时，较小的铁屑或者未被吸附的铁屑附着在磁力板上，保证了铁屑的分离效果，当废液经由漏孔落至吸附层板上时，能够将油污有效分离，从排水管内便得到可被再次利用的水，该装置分离彻底，过程简单高效。
附图说明
14.图1为一种废液残渣多级过滤装置的结构示意图；
15.图2为一种废液残渣多级过滤装置中支撑板的结构示意图；
16.图3为一种废液残渣多级过滤装置中过滤组件的结构示意图；
17.图中：1、框架；2、支撑板；3、安装板；4、安装孔；5、折管；6、通孔；7、伸缩机构；8、压板；9、通电磁铁；10、输送管；11、横板；12、进料管；13、桶体；14、磁力板；15、漏孔；16、吸附层板；17、排水管；18、接料盒；19、滚轮。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例一：请参阅图1，一种废液残渣多级过滤装置，包括框架1，框架1一侧固定连接有对称设置支撑板2，支撑板2外侧均设置有安装板3，安装板3固定在框架1上，请参阅图2，所述支撑板2上开有交错的安装孔4，安装孔4内固定有折管5，折管5的折弯处开有通孔6，安装板3上朝向折管5的一侧固定有伸缩机构7，伸缩机构7另一端固定有压板8，压板8与通孔6相配合，压板8上背离折管5的一侧设有通电磁铁9，所述折管5靠近框架1的一端固定有输送管10，框架1内设置有过滤组件；
20.请参阅图1，所述支撑板2另一端固定有横板11，横板11上穿接有进料管12，进料管12一端与折管5另一端相连通；
21.请参阅图3，所述过滤组件包括桶体13，桶体13固定在框架1内底部，桶体13内靠近输送管10的一侧卡接有磁力板14，磁力板14上开有均布的漏孔15，桶体13内背离输送管10的一侧卡接有吸附层板16，桶体13底部连通固定有排水管17；
22.通过进料管12向折管5内加入加工废液，折管5向桶体13内输送废液，在这过程通电磁铁9将废液中的铁屑吸附在压板8上，进行初步的分离，而当废液至桶体13内时，较小的铁屑或者未被吸附的铁屑附着在磁力板14上，保证了铁屑的分离效果，随后废液经由漏孔15落至吸附层板16上时，吸附层板16将油污吸附分离，从排水管17内便得到可被再次利用的水；
23.所述框架1上安装板3内侧设置有接料盒18；
24.过滤完成后，伸缩机构7将压板8带出，通电磁铁9断电后，吸附在压板8上的铁屑便落至接料盒18内。
25.所述折管5的横截面为矩形。
26.所述框架1底部设置有对称的滚轮19。
27.实施例二：本实施例以上一实施例为基础进行补充说明：请参阅图1，一种废液残渣多级过滤装置，包括框架1，框架1一侧固定连接有对称设置支撑板2，支撑板2外侧均设置有安装板3，安装板3固定在框架1上，请参阅图2，所述支撑板2上开有交错的安装孔4，安装孔4内固定有折管5，折管5的折弯处开有通孔6，安装板3上朝向折管5的一侧固定有伸缩机构7，伸缩机构7另一端固定有压板8，压板8与通孔6相配合，压板8上背离折管5的一侧设有通电磁铁9，所述折管5靠近框架1的一端固定有输送管10，框架1内设置有过滤组件；
28.请参阅图1，所述支撑板2另一端固定有横板11，横板11上穿接有进料管12，进料管12一端与折管5另一端相连通；
29.请参阅图3，所述过滤组件包括桶体13，桶体13固定在框架1内底部，桶体13内靠近输送管10的一侧卡接有磁力板14，磁力板14上开有均布的漏孔15，桶体13内背离输送管10的一侧卡接有吸附层板16，桶体13底部连通固定有排水管17；
30.通过进料管12向折管5内加入加工废液，折管5向桶体13内输送废液，在这过程通电磁铁9将废液中的铁屑吸附在压板8上，进行初步的分离，而当废液至桶体13内时，较小的铁屑或者未被吸附的铁屑附着在磁力板14上，保证了铁屑的分离效果，随后废液经由漏孔15落至吸附层板16上时，吸附层板16将油污吸附分离，从排水管17内便得到可被再次利用的水；
31.所述框架1上安装板3内侧设置有接料盒18；
32.过滤完成后，伸缩机构7将压板8带出，通电磁铁9断电后，吸附在压板8上的铁屑便落至接料盒18内。
33.所述折管5的横截面为矩形。
34.所述框架1底部设置有对称的滚轮19。
35.所述沿板与通孔6间隙配合，沿板边缘处设置有密封垫。
36.本实用新型的工作原理是：通过进料管12向折管5内加入加工废液，折管5向桶体13内输送废液，在这过程通电磁铁9将废液中的铁屑吸附在压板8上，进行初步的分离，而当废液至桶体13内时，较小的铁屑或者未被吸附的铁屑附着在磁力板14上，保证了铁屑的分离效果，随后废液经由漏孔15落至吸附层板16上时，吸附层板16将油污吸附分离，从排水管17内便得到可被再次利用的水，过滤完成后，伸缩机构7将压板8带出，通电磁铁9断电后，吸附在压板8上的铁屑便落至接料盒18内。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。