用于家具的输送设备的制作方法

用于家具的输送设备
1.本技术是德国沃尔夫克拉夫特公司于2017年5月3日申请的名称为
″
用于家具的输送设备
″
、申请号为201780027454.x的发明专利申请的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及一种用于家具的输送设备，其带有两个输送元件和连接件，所述输送元件分别具有由至少两个行走件承载的承载板，利用所述连接件能够将承载元件以不同的布置方式相互连接，其中，在平行布置方式中承载板的两个长边相互贴靠。
现有技术
3.上述类型的输送设备作为家具搬运机由文献us 7,275,752 b2、de 33 01 360 a1、de 30 40 671 a1、de 295 15 234 u1和de 20 2014 009 821 u1已知。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于，有利于应用地改进按本发明类型的输送设备。
5.所述技术问题通过在各权利要求中给出的技术方案解决，其中，从属权利要求不仅是对独立权利要求中给出的输送设备有利的改进，而且还为所述技术问题提供创造性的解决方案。
6.根据本发明的输送设备由两个输送元件组成。每个输送元件具有至少两个、然而优选足够数量的行走件，从而使输送元件具有放置稳定的承载板。三个行走件例如在承载板的底侧上固定在三角形的角上，从而构成三角形的放置面。两个根据本发明的输送元件能够安装家具下方的相互不同的部位处，从而使家具能够借助输送元件在平整的地面上移动。行走件尤其是行走滚轮。行走件尤其是行走滚轮。输送元件能够不仅以非相互连接的状态、而且还以相互连接的状态用作家具或类似物的输送件。输送面通过多个相互连接的输送元件的组合而增大。为此设置了根据本发明的连接件，利用所述连接件能够将至少两个输送元件的承载元件相互连接。两个输送元件能够相邻而置地相互连接。在此，尤其两个相互平行延伸的长边能够相邻放置。该类型的平行布置方式能够利用连接件实现。连接件可以是型材元件。尤其规定，连接元件是钩元件，所述钩元件能够相互钩连，那么连接元件可以是耦连凸起，所述耦连凸起嵌接到另一个输送元件的耦连凹陷中。根据本发明，两个承载板利用连接件相互连接，从而使承载板相互处于稳定的v形位置。尤其规定，两个输送元件仅在一个点上接触，并且在两个相互v形延伸的、相互面对的长边之间保留三角形的间隙。连接元件可以是l形轨道。然而也可以是其他设计的型材体。连接元件具有优选两个相互间隔的固定点，连接元件能够在所述固定点上固定在承载板上的固定部位上。承载板尤其可以在其窄边上具有两个固定部位，连接件在保存位置下固定在所述固定部位上。连接件所具有的长度优选短于承载板的窄边的长度。然而利用连接件能够将两个承载板相互连接。例如两个承载板能够以平行布置方式相互连接，从而使连接结构本身处于相互背离的窄边上。两个输送板的长边相互接触。长边的延长部与连接件交叉，所述连接件的固定点分别固
定在属于两个承载板的其中一个的固定部位上。在平行布置方式中，连接件尤其位于承载板的头部之前。还设置处于长边附近的其他的固定部位。在平行布置方式中，其他的固定部位与连接件上的固定点相比相互更近地间隔，从而使其他的固定部位能够用于将两个承载板以v形布置方式固定。为此优选使用两个连接件，其中，一个连接件布置在窄边的区域中的固定部位上，一个连接件固定在与长边相邻的固定部位上，所述长边以v形布置方式相互面对。沿窄边延伸的连接件优选具有l形横截面，其中，一个l形臂贴靠在承载板的窄侧上，而另一个l形臂贴靠在承载板的宽侧上。连接件利用承载板的固定部位在固定点上的固定优选通过固定螺栓实现，所述固定螺栓的轴线垂直于宽侧面延伸。配属于窄边的连接件将两个承载板不仅以v形布置方式相连，还以平行布置方式相连。因此，连接件在一定程度上构成连接传动杠杆，其中，当承载板从平行布置方式转变为v形布置方式时，承载板绕连部位或者说固定螺栓摆动。在v形布置方式中能够使连接传动杠杆的自由端部区段进入窄边的角空隙中。优选设置弓形把手。弓形把手具有两个插入区段，所述插入区段相互平行地延伸并且能够插入承载板的插孔中。弓形把手能够借助固定元件与承载板相连。尤其规定，除了插入区段之外，例如由螺母能够旋紧在其上的螺纹颈构成的螺纹连接元件例如平行于插入区段地突伸穿过承载板的固定孔。然而还规定，在弓形把手的端部区段的端部上布置螺纹区段，固定螺母能够旋紧在所述螺纹区段上。此外还规定，在承载板的底侧上设置固定销，所述固定销将弓形把手固定在承载板上。插入区段优选是两个相互平行延伸的弓形把手的端部区段。弓形把手能够利用接片相互连接。接片还构成深度止挡，用于弓形把手的插入区段在承载板的插孔中的深度受限的插入。设置了与窄边相邻的插孔。在平行布置方式或v形布置方式中，弓形把手的端部区段能够分别插入承载板之一的一个插孔中，从而弓形把手和尤其弓形把手的接片将两个承载板相互连接。插孔相互间隔，从而使弓形把手无论在v形布置方式中还是平行布置方式中都能够利用该弓形把手的两个端部区段插入相同的插孔中。承载板的与一个窄边相互对置的窄边同样也具有用于使弓形把手的插入区段插入的插孔，从而能够在两个以其长边相互连接的承载板的两个窄侧上分别布置一个弓形把手。由此构成布置在两个弓形把手之间的输送空间，待输送的物体、例如木柴能够堆放在所述输送空间中，木柴能够借助输送设备被输送，其中，整个输送设备则具有总体上六个行走件。两个行走件分别与相互背离的长边相邻，并且两个行走件分别处于两个相互邻接的长边的区域中。两个承载板中的一个承载板具有两个插孔，这两个插孔位于该承载板的纵向中部平面上。弓形把手的两个端部区段能够插入插孔中。弓形把手则平行于纵向中间线、也就平行于两个长边地延伸。在两个相互耦连的输送板的情况下，该类型的把手装置用于板件的输送。尤其有利的是，两个输送元件以平行布置方式相互连接。另一个输送元件具有插孔，所述插孔与长边相邻并且止挡元件、例如止挡销能够插入所述插孔中，在所述止挡销上能够支承在该结构中输送的板件。止挡元件和弓形把手的端部具有优选筒状的具备相同直径的插入区段，从而能够使用同样圆形的插孔。在本发明的一种变型方案中规定，两个输送板的两个角区域通过固定螺栓相互铰接地相连。连接件可以由两个传动杠杆组成。传动杠杆的每个端部通过固定螺栓与两个输送元件中的一个输送元件的承载板相连。传动杠杆的两个其他的端部通过固定螺栓相互连接。通过传动杠杆的摆动可以使输送板布置从平行布置方式转变为v形布置方式。
7.在本发明的一种同样也具有创造性构思的改进方案中规定，承载板在两个相互邻
接的边缘边棱上具有耦连凸起。耦连凸起在此面向承载板的宽侧的面法线的方向。承载板的两个其他相互邻接的边缘边棱能够具有耦连凹陷，从而使多个输送元件能够与该类型的联接件在一个平面中相互连接。在此，一个承载板的耦连凸起进入另一个承载板的耦连凹陷中。此外，承载板还具有优选一个把手孔。由此设置了第一耦连元件，所述第一耦连元件布置在第一边缘上，其中，两个第一边缘相互垂直。优选第二边缘分别与各第一边缘相互对置，所述第二边缘具有第二联接件，所述第二联接件能够与第一联接件形成联锁接合。输送设备优选由两个相互连接的承载板组成，所述承载板分别放置稳定地被行走件支承。承载板的长边的长度为窄边的长度的至少两倍。然而还规定，输送设备仅由一个具有四个行走件的承载板组成。该承载板的窄边则更长地构造，从而使长边的长度与窄边的长度的比例小于2。此外在承载板的在使用中面朝上的宽侧上能够安置防滑元件。在此还可以涉及增加摩擦设计的表面区段。行走件在此也是优选行走滚轮。
附图说明
8.以下结合实施例对本发明进行更详尽的阐述。在附图中：
9.图1示出两个输送元件1、1’的第一立体图，所述输送元件以平行布置方式相互连接，
10.图2示出根据图1的输送元件布置的第二立体图，
11.图3示出输送元件布置的俯视图，
12.图4示出输送元件布置的后视图，
13.图5示出根据图1至4的具有弓形把手10的输送元件布置的立体图，
14.图6示出两个相互分离的输送元件1、1’的立体图，
15.图7示出处于相互分离的布置中的输送元件1、1’的第二立体图，
16.图8示出处于v形布置方式中的不具有弓形把手10的两个输送元件1、1’，
17.图9示出根据图8的具有弓形把手的视图，
18.图10示出根据8和9的布置的仰视立体图，
19.图11示出另一种输送元件布置，其中，两个输送元件1、1’在平行布置方式中分别配备两个弓形把手10，
20.图12示出另一种布置，其中，两个相互平行布置的输送元件1、1’承载弓形把手10，所述弓形把手的端部区段插入插孔18中，所述插孔大致布置在承载板的纵向中间线上，从而使该布置适合大型板件的输送，所述板件本身能够支承在止挡元件20上，
21.图13示出输送设备的第二实施例，其中，输送元件1、1’的两个输送板3利用由两个传动杠杆构成的连接件22相互连接，
22.图14以v形布置方式示出在图13中以平行布置方式所示的输送设备，
23.图15示出本发明的呈单独的输送元件1形式的第三实施例，所述输送元件能够利用联接件24、25与相同构造的输送元件的联接件相互连接，
24.图16示出在图15中所示的输送设备的另一个立体图，
25.图17示出根据图15和16的输送设备，其带有处于第一弓形把手装置中的弓形把手11，
26.图18示出根据图15至17的在第二把手布置中的输送设备，其中，用于弓形把手10
的端部区段的插孔18与边缘7保持间距，
27.图19示出第三实施例的另一使用位置，
28.图20示出第三实施例的另一使用位置，
29.图21示出第三实施例的另一使用位置，
30.图22示出第三实施例的另一使用位置，其中，两个输送元件在其长侧上借助耦连元件相互连接。弓形把手的两个端部区段分别插入插孔中，所述插孔配属于相互不同的输送元件，
31.图23示出在图22中所示的输送设备的仰视图，
32.图24示出第三实施例的仰视图，
33.图25示出第三实施例的输送元件的另一布置，
34.图26放大示出图25中的局部xxvi，和
35.图27示出根据图26中剖切线27得到的剖视图。
具体实施方式
36.图1至12示出输送设备的第一实施例，所述第一实施例基本上由两个输送元件1、1’组成，所述输送元件能够不仅相互分离地而且能够以相互间不同的布置方式用于家具或其他物体的输送。图6和7分别以单独视图示出两个输送元件1、1’如何能够相互分离地使用。每个输送元件1都具有承载板3，所述承载板具有基本上矩形的底面形状。承载板3具有两个相互对置的相互平行延伸的长边5、7和垂直于长边延伸的窄边6、8。长边5、7的长度至少双倍于窄边6、8的长度。
37.大量插孔17、18、19存在于承载板3的在使用中面朝上的宽侧面，弓形把手10的端部区段能够在相互不同的布置方式中插入所述插孔。弓形把手10在此横向于承载板3的宽侧面的延伸平面地延伸。
38.承载板3此外还具有固定部位14、14’、16，承载板3能够利用连接件4固定在所述固定部位处。在固定部位14、14’、16处具有朝向承载板3的宽侧面的面法线方向的穿孔，固定元件的螺纹颈能够穿过所述穿孔。固定螺母13能够旋紧在螺纹颈上。螺母13处于承载板3的面朝下的背侧上。
39.连接件4涉及l形轨道，所述l形轨道能够由钢、塑料或其他合适的材料制成。连接件4的长度小于窄边6、8的长度，从而使连接件4能够在保存位置中固定在仅一个承载板3的窄边6、8上，如图6和7所示。
40.利用连接件4能够将两个承载板3以不同布置方式相互连接。图1至4以及11和12示出处于平行布置方式的两个承载板3，两个相邻而置的承载板3的长边5、7在图中相互接触。连接件4布置在两个相互背离的窄边6、8上。在此，连接件4的固定点15、15’借助固定元件13固定在承载板3的固定部位14、14’上。在横截面中为l形的连接件4的臂贴靠在承载板3的底侧上，并且通过固定元件13朝底侧被力加载。连接件4的沿水平方向延伸的l形臂贴靠在两个相互平齐的窄边8或两个相互平齐的窄边6上。
41.两个输送元件1、1’能够从平行布置方式转变为v形布置方式。为此，必须松脱固定连接件4’的固定元件13，从而使连接件4’完全脱离其在窄边8上的位置。只需使相互对置的连接件4进入松脱位置，从而使两个承载板3能够相对于连接件4略微摆动。连接件4的两个
相互背离端部区段在此能够伸进窄边6的角凹陷12中。
42.则能够将承载板3置于图8至10中所示的运行位置，其中，两个长边5、7相互v形地延伸，并且在其至窄边6的过渡边缘的区域中相互接触。
43.当前使固定元件13置于固定部位16上的固定孔中，所述固定部位16与长边5、7相邻并且在平行布置方式中相互间具有间距，所述间距小于连接件4的固定点15的间距。利用该连接件4’使承载板3在v形布置方式中稳定化。
44.在承载板3的底侧上分别具有三个行走滚轮2。然而还可以在此布置其他设计的行走件。除了行走滚轮2之外还可以在此布置滑动件。此外原则上当每个承载板3仅具有两个相互间隔的行走件2时就足够了，从而使相互连接或共同使用的输送元件1、1’具有稳定性。
45.弓形把手10由u形弯曲的管件、例如钢管构成，其中两个自由端部借助接片9相互连接。弓形把手10的相互平行延伸的把手臂的端部区段能够插入穿孔17中，其中，插孔17相互间隔，从而使弓形把手10不仅在平行布置方式还是在v形布置方式中都能够插入插孔17中。在组合状态下，接片9支承在承载板3的宽侧面上。
46.图11示出另一种布置，其中，另一个弓形把手10插入插孔17中，从而使两个弓形把手10分别相互对置并且以其自由端部插入插孔17中，所述插孔17布置在相互对置的窄边6、8上，该类型的布置尤其适用于木柴或类似物的输送，所述木柴能够堆放在两个弓形把手10之间。
47.图12示出弓形把手10和止挡元件20的布置，该布置使输送设备具有板车的功能。弓形把手10的端部区段当前插入布置在纵向中间线上的插孔18中，所述纵向中间线平行于长边5、7延伸并且近似居中地与窄边6、8相交。弓形把手10的端部区段利用固定件与承载板3旋紧。在与输送元件1’的长边5相邻的插孔20中插入止挡销20。待输送的板件的下部边缘边棱可以支承在止挡元件20上。板件的表面可以支承在弓形把手10的上端部上。板件的重心位于由两个输送元件1、1’组成的连接部的宽侧面的上方。插孔17至19的直径是相同的。而且弓形把手10的插入端部和止挡销的插入端部具有相同的直径。
48.在承载板3的底侧上具有三个行走滚轮2，其中，两个行走滚轮布置在角区域中，一个行走滚轮布置在长边的大致中央。在连接状态下，长边5、7相互面对，在所述长边的中心具有单独的行走滚轮2，从而使四个其他的行走滚轮2布置在连接部的角区域中。
49.在承载板3的在使用中面向上的宽侧面上具有摩擦增大的面区段26。所述面区段能够由粘接在宽侧上的橡胶垫构造。
50.图13和14示出本发明的第二实施例，其中，也能够使输送元件1、1’的两个相互连接的承载板3从平行布置方式置入v形布置方式。在此设置了连接元件21，所述连接元件定义了摆动轴线，两个输送元件1、1’能够绕所述摆动轴线从平行布置方式摆动为v形布置方式。连接件22在此由两个传动杠杆构成，所述传动杠杆利用固定元件23、例如固定螺栓分别固定在承载板3上。传动杠杆的两个其他的端部通过固定螺栓23’相互连接。通过连接件22的两个传动杠杆的剪式铰接的摆动，承载板3的与连接螺栓21相对置的端部相互间隔，从而能够实现在图14中所示的v形状。
51.图15至21示出本发明的第三实施例，其中，一个或多个输送元件1能够通过联接件24、25相互耦连。每个输送元件1具有矩形的承载板3，所述承载板的侧边比例小于2。在两个相互成角度的长边5、6上布置有耦连凸起25。在两个其他相互邻接的边缘7、8上布置了与耦
连凸起适配的耦连凹陷24，从而使两个或多个输送元件1以图20或21所示的方式能够相互连接，从而构造一个较大的输送面，所述输送面通过多个在一个平面中延伸的承载板3构造。
52.承载板3的宽侧面在此还具有大量设计相同的插孔17、18、19，弓形把手10或止挡元件20的端部部段能够插入所述插孔中。在此，插孔18在与长边6、8大致在其长度的四分之一处相交的直线上延伸，从而使该输送元件1利用其四个在底侧上分别布置在角区域中的行走滚轮2以图18所示的方式用作板车。
53.两个弓形把手10此外还能够以或直接对置位置布置，从而使输送元件1以图19中描述的方式适用于例如对木柴的输送。类似的布置还能够通过两个相互耦连的输送元件1、1’实现，如图20所示。
54.图21示出，三个或多个输送元件1还能够相互成角度地耦连。
55.图22和23示出输送元件的其他布置，如其在图15和16中所示。两个输送元件1、1’在此在其两个长边上借助布置在输送板的底侧上的连接销29相互连接。连接销29分别借助螺栓/螺母形式的固定元件13与承载板3的底侧一起固定。
56.弓形把手10的接片9具有平行于弓形把手10的端部区段延伸的螺纹颈，所述螺纹颈通过插孔27穿过承载板3。从承载板3的底侧开始，在该螺纹颈上旋拧有固定螺母形式的固定元件28。必要时还可以设置固定螺栓30，所述固定螺栓从上开始穿过接片9的固定螺栓穿孔或者旋拧进承载板3中。
57.图23示出连接销29，所述连接销借助两个固定元件13分别固定在承载板3的底侧上。连接销29将两个在其长边上对撞的输送元件1、1’相连。
58.图24示出处于保存位置中的连接销29。借助两个固定元件13将连接销固定在承载板3的底侧上。
59.图25至27示出三个或多个输送元件1、1’、1”的布置，所述输送元件不仅在其窄边上而且在其长边上都借助连接销29相互连接。而且在此连接销29分别利用两个固定元件13与承载板3的底侧相连。
60.图27示出该连接的细节。螺栓31从顶侧开始穿过承载板3的孔，并且贯穿连接销29的孔。在螺纹颈的自由端部上旋拧有构造为螺母的固定元件13。螺栓31具有沉头，所述沉头嵌接到承载板3的顶侧的沉头孔中。
61.上述实施方式用于阐述全部包含在本技术中的发明，本发明至少通过以下技术特征分别对现有技术进行创造性的改进，也即：
62.一种输送设备，其特征在于，承载板3能够通过连接件4、4’、22相互间固定在v形位置中。
63.一种输送设备，其特征在于，连接件4、4’具有两个相互间隔的固定点15，所述固定点能够在不同的固定部位14、14’、16处固定在承载板3上。
64.一种输送设备，其特征在于，连接件4、4’是型材轨道、尤其l形轨道。
65.一种输送设备，其特征在于，连接件4、4’在平行布置方式中固定在基本上矩形的承载板3的两个窄边6、8上。
66.一种输送设备，其特征在于，在v形布置方式中，一个连接件4固定在窄边6上的固定部位14中，而另一个连接件4’固定在两个相互v形延伸的长边5、7的固定部位14’上。
67.一种输送设备，其特征在于，连接件22由两个通过固定螺栓23’相互连接的传动杠杆构成，所述传动杠杆利用固定螺栓23固定在承载板3上。
68.一种输送设备，其特征在于，设置有弓形把手10，所述弓形把手带有基本上相互平行延伸的把手臂，所述把手臂的端部能够插入承载板3的孔17、18、19中。
69.一种输送设备，其特征在于，每个承载板3在其窄边6的区域中都具有孔17，弓形把手10的把手臂的端部能够插入所述孔17中。
70.一种输送设备，其特征在于，连接件4在平行布置方式中和在v形布置方式中利用其固定点15固定在窄边6附近的同一个固定部位14上，其中，连接件4在型面中是l形的，并且一个l形臂贴靠在窄侧面上，而另一个l形臂贴靠在承载板3的宽侧面上，其中尤其规定，窄边6具有角凹陷12，在v形布置方式中连接件4的自由端部嵌接到所述角凹陷12中。
71.一种输送设备，其特征在于，设有一对布置在承载板3之一的大致纵向中心的插孔18，以便使弓形把手10沿平行于纵向中间线的延伸方向插入。
72.一种输送设备，其特征在于，承载板3具有两个与长边5相邻的插孔19，用于使弓形把手10或止挡元件20的端部插入。
73.一种输送设备，其特征在于，在相互对置的边缘边棱4、5上的插孔17中能够分别插入弓形把手。
74.一种输送设备，其特征在于，一个或多个第一边缘5、6具有耦连凸起25，并且一个或多个第二边缘7、8具有耦连凹陷24，为了多个承载板的相互连接，能够将耦连凸起25嵌接到所述耦连凹陷24中，其中尤其规定，第一边缘5、6与第二边缘7、8相互对置。
75.一种输送设备，其带有至少两个可相互松脱地固定的输送元件1、1’，所述输送元件1、1’分别具有被两个行走滚轮2承载的承载板3，其中，所述承载板3能够可松脱地相互连接，并且弓形把手10设有插入区段，所述插入区段为了将弓形把手10固定在相互不同的嵌接位置中而能够插入承载板3的相互不同的插孔17、18、19中。
76.一种输送设备，其特征在于，弓形把手10的两个相互间隔的端部区段的至少一个或者使弓形把手10的两个嵌接区段相互连接的接片9借助固定元件28、30固定在承载板3上。
77.所有的公开的技术特征(本身，或者以不同组合方式)都具有创造性。在本技术的公开文件中还全部包含所属/所附优先权文件(在先申请文本)的公开内容，而且为此目的还将该文件的特征包含在本技术的权利要求中。从属权利要求以其特征表征了现有技术的独有的创造性的改进方案，尤其用于基于该技术特征进行分案申请。
78.附图标记清单
[0079]1ꢀꢀꢀꢀ
输送元件
[0080]1’ꢀꢀ
输送元件
[0081]1”ꢀꢀꢀ
输送元件
[0082]2ꢀꢀꢀꢀ
行走件
[0083]3ꢀꢀꢀꢀ
承载板
[0084]4ꢀꢀꢀꢀ
连接件
[0085]4’ꢀꢀꢀ
连接件
[0086]5ꢀꢀꢀꢀ
长边
[0087]6ꢀꢀꢀꢀ
窄边
[0088]7ꢀꢀꢀꢀ
长边
[0089]8ꢀꢀꢀꢀ
窄边
[0090]9ꢀꢀꢀꢀ
接片
[0091]
10
ꢀꢀꢀ
弓形把手
[0092]
11
ꢀꢀꢀ
把手孔
[0093]
12
ꢀꢀꢀ
角凹陷
[0094]
13
ꢀꢀꢀ
固定元件
[0095]
14
ꢀꢀꢀ
固定部位
[0096]
14
’ꢀ
固定部位
[0097]
15
ꢀꢀꢀ
固定点
[0098]
15
’ꢀ
固定点
[0099]
16
ꢀꢀꢀ
固定部位
[0100]
17
ꢀꢀꢀ
插孔
[0101]
18
ꢀꢀꢀ
插孔
[0102]
19
ꢀꢀꢀ
插孔
[0103]
20
ꢀꢀꢀ
止挡元件
[0104]
21
ꢀꢀꢀ
连接元件
[0105]
22
ꢀꢀꢀ
连接件
[0106]
23
ꢀꢀꢀ
固定元件
[0107]
23
’ꢀ
固定螺栓
[0108]
24
ꢀꢀꢀ
耦连凹陷
[0109]
25
ꢀꢀꢀ
耦连凸起
[0110]
26
ꢀꢀꢀ
面区段
[0111]
27
ꢀꢀꢀ
插孔
[0112]
28
ꢀꢀꢀ
固定元件
[0113]
29
ꢀꢀꢀ
连接销
[0114]
30
ꢀꢀꢀ
螺栓
[0115]
31
ꢀꢀꢀ
螺栓