一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备的制作方法

技术特征：
1.一种混合搅拌机构，其特征在于，包括搅拌筒以及设于搅拌筒内的搅拌机构，所述搅拌机构包括第一搅拌单元以及第二搅拌单元，所述第一搅拌单元与第二搅拌单元均设于所述搅拌筒内，并且第一搅拌单元与第二搅拌单元同轴布置；所述搅拌筒内通过隔板分隔为传动腔以及搅拌腔，所述第一搅拌单元的执行端以及第二搅拌单元的执行端均设于所述搅拌腔内，并且所述第一搅拌单元的驱动端以及第二搅拌单元的驱动端均设于所述传动腔内，所述传动腔内还安装有用于驱动所述第一搅拌单元以及第二搅拌单元的第一驱动电机；所述第一搅拌单元包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的第一搅拌叶，所述搅拌轴的驱动端设于所述传动腔内，并且所述搅拌轴的驱动端与所述第一驱动电机传动连接，使得搅拌轴通过所述第一驱动电机驱动旋转；所述第二搅拌单元包括多个搅拌杆以及设于多个搅拌杆上的第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布，多个所述搅拌杆的顶部通过旋转套筒与设于传动腔内的搅拌轴的驱动端传动连接，所述旋转套筒的内侧设有第一传动齿，所述搅拌轴的驱动端通过行星减速齿轮组与所述旋转套筒连接。2.根据权利要求1所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述旋转套筒的顶部通过旋转座安装在所述传动腔内；所述旋转套筒的底部穿过隔板后，通过圆环状的固定环与多个所述搅拌杆连接；其中，所述固定环固定安装在所述旋转套筒的外侧，使得固定环与旋转套筒之间同轴，多个所述搅拌杆固定安装在所述固定环的底部。3.根据权利要求2所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述旋转套筒的内径大于所述搅拌轴的外径，使得所述旋转套筒的驱动端套设在搅拌轴的外部；所述行星减速齿轮组设于旋转套筒与所述搅拌轴之间。4.根据权利要求3所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述搅拌杆与所述搅拌轴之间还连接有加固杆，所述加固杆的一端与所述搅拌杆固定连接，加固杆的另一端与搅拌轴之间通过轴承连接。5.根据权利要求4所述的混合搅拌机构，其特征在于，在所述加固杆的杆身上固定安装有翻料板；所述翻料板倾斜固定安装在加固杆的杆身上，并且所述翻料板位于前进方向的一端的高度低于另一端的高度。6.根据权利要求5所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述翻料板的倾斜角度是15～25
°
。7.根据权利要求6所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌单元的驱动端、第二搅拌单元的驱动端以及第一驱动电机均设于安装在传动腔内的传动箱内。8.根据权利要求7所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述传动箱通过升降组件安装在所述传动腔内；所述升降组件包括升降导轨、升降单元以及第二驱动电机，所述升降导轨固定在传动腔内，所述传动箱通过所述升降单元与所述升降导轨连接，所述第二驱动电机与所述升降单元传动连接。9.根据权利要求8所述的混合搅拌机构，其特征在于，所述升降导轨包括两个导柱，两
个导柱固定安装在所述传动腔内；所述升降单元包括两个导板以及传动齿轮，两个所述导板的背部分别与相应的导柱滑动连接，两个所述导板的相对面均设有第二传动齿，所述传动齿轮为间歇齿轮，所述传动齿轮与两个所述导板中的任意一个的第二传动齿啮合；所述传动齿轮与所述第二驱动电机传动连接。10.一种有机肥制作设备，其特征在于，包括物料运输系统以及如权利要求1～9任一项所述的混合搅拌机构；制作有机肥的原料通过所述物料运输系统被运送至所述混合搅拌机构内进行搅拌。

技术总结
本发明公开一种混合搅拌机构及基于该机构的有机肥制作设备，该混合搅拌机构包括搅拌筒以及设于搅拌筒内的搅拌机构，搅拌机构包括第一搅拌单元以及第二搅拌单元，第一搅拌单元包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的第一搅拌叶，第二搅拌单元包括多个搅拌杆以及设于多个搅拌杆上的第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布，多个搅拌杆的顶部通过旋转套筒与设于传动腔内的搅拌轴的驱动端传动连接，旋转套筒的内侧设有第一传动齿，搅拌轴的驱动端通过行星减速齿轮组与旋转套筒连接。本发明的混合搅拌机构在对有机肥进行混合搅拌时，既能快速搅拌，又能够避免划伤搅拌筒的内壁。又能够避免划伤搅拌筒的内壁。又能够避免划伤搅拌筒的内壁。


技术研发人员：叶泗洪 王贝 邓小楠 曹娜娜 完玲中 向多赋 程邦进
受保护的技术使用者：安徽良木农业发展有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/1/4