一种喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及实验环境下的喷涂的技术领域，特别是涉及一种喷涂装置。


背景技术：

2.涂料在我们的生活中应用十分广泛，通过一定的涂刷工艺将涂料均匀覆盖在基材表面，可以对基材起到保护、装饰或美化的作用。由于基材的不同、使用目的的不同、想要的效果不同等，所以涂刷工艺也会有所区别；目前常用的涂刷工艺有：喷涂、辊涂、浸涂、刷涂、擦涂等，其中由于喷涂涂饰质量好、涂饰效率高、漆膜均匀、适用于大面积喷涂而广泛用于各行各业。
3.喷涂又分为有气喷涂和无气喷涂；有气喷涂也叫作空气喷涂，是利用压缩空气的气流，流过喷涂装置喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷射到基材表面形成均匀的漆膜。无气喷涂，是指使用高压柱塞泵，直接将涂料加压，形成高压力的涂料，喷出枪口形成雾化气流作用于基材表面形成均匀的漆膜。
4.但本技术发明人发现现有技术中至少存在如下技术问题：
5.现有技术中存在着为了更好地模拟工业化现场使用情况，就有必要实验室进行无气喷涂实验，而无气喷涂需要的涂料量就比较多了，小型无气喷涂机至少需要5千克涂料，即使实验室电动无气喷涂机也需要至少500克涂料，则导致实验成本增加的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种喷涂装置，用于解决现有技术中存在着为了更好地模拟工业化现场使用情况，就有必要实验室进行无气喷涂实验，而无气喷涂需要的涂料量就比较多了，小型无气喷涂机至少需要5千克涂料，即使实验室电动无气喷涂机也需要至少500克涂料，则导致实验成本增加的技术问题。
7.本发明的实施例采用了如下技术方案：
8.本发明的实施例提供了一种喷涂装置，所述喷涂装置应用于实验室，包括：
9.本体，其具有第一通道、喷涂空间和喷涂口，所述第一通道的一端用于与提供高压气体的装置相连通，所述喷涂空间连通所述喷涂口和所述第一通道，所述喷涂空间用于放置涂料；
10.第一阀门，其装设于所述本体上，用于封堵或开启所述喷涂口；
11.其中，所述第一阀门封堵所述喷涂口，由所述第一通道的一端输入高压气体至所述喷涂空间内，所述喷涂空间内的涂料形成具有预置压力的涂料，所述第一阀门开启所述喷涂口，以使所述涂料喷出。
12.在本技术的一些实施例中，所述本体还具有第二通道，所述第二通道的一端用于与提供高压气体的装置相连通，所述第二通道的第二端与所述喷涂空间相连通；
13.其中，所述第一阀门开启所述喷涂口，由所述第二通道的一端输入高压气体至所述喷涂空间内，并在所述喷涂口处形成负压，使所述涂料从所述喷涂口处喷出。
14.在本技术的一些实施例中，所述本体的顶部设有储料容器，所述喷涂空间位于所述储料容器内。
15.在本技术的一些实施例中，还包括：
16.连接管，其一端连接所述储料容器，其另一端连接所述第一通道的第二端，其用于连通所述喷涂空间和所述第一通道。
17.在本技术的一些实施例中，还包括：
18.第二阀门，其装设于所述本体上，用于对所述第一通道或所述第二通道进行开启或封堵。
19.在本技术的一些实施例中，还包括：
20.手柄，其一端铰接于所述本体上，且与所述第一阀门相连接，其用于相对所述本体转动以带动所述第一阀门开启或封堵所述喷涂口。
21.在本技术的一些实施例中，所述本体上设有第一孔，所述第一孔连通所述第一通道和所述第二通道；
22.所述第二阀门上具有第一通孔和第二通孔，当所述第一通孔位于所述第一通道内时，所述第二阀门开启所述第一通道，当所述第二通孔位于所述第二通道内时，所述第二阀门开启所述第二通道。
23.在本技术的一些实施例中，所述第二阀门与所述手柄连接，所述手柄相对所述本体转动时，带动所述第二阀门对所述第一通道或所述第二通道进行开启或封堵。
24.在本技术的一些实施例中，还包括：
25.流量调节阀，其设于所述本体上，用于调节所述第一通道和所述第二通道内气体的流量。
26.在本技术的一些实施例中，所述本体还具有空气喷嘴，所述空气喷嘴与所述喷涂口连通，且与所述喷涂口的出口排列设置。
27.相比于现有技术，本发明的实施例的有益效果在于：
28.本发明的实施例提供了一种喷涂装置，所述喷涂装置应用于实验室，包括本体和第一阀门，提供高压气体的装置通过气体管连接第一通道的一端，使得高压气体进入到第一通道内，并通过第一通道进入到所述喷涂空间内，此时，所述第一阀门封堵所述喷涂口，使得所述涂料空间形成密封，所述高压气体给所述涂料空间内的放置涂料加压，形成高压的涂料，当进行喷涂操作时，通过控制所述第一阀门开启所述喷涂口，使得高压的涂料从所述喷涂口喷射而出，完成无气喷涂操作，在本实施例的所述喷涂装置中，无需采用大量的涂料，只需要在喷涂空间内存放少量涂料，理论上10克涂料都可以进行无气喷涂，从而实现在实验室内通过无气喷涂的方式喷涂少量涂料；进而有效地解决了现有技术中存在着为了更好地模拟工业化现场使用情况，就有必要实验室进行无气喷涂实验，而无气喷涂需要的涂料量就比较多了，小型无气喷涂机至少需要5千克涂料，即使实验室电动无气喷涂机也需要至少500克涂料，则导致实验成本增加的技术问题。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
30.图1是本发明实施例提供的一种喷涂装置的结构示意图。
31.其中：
32.100、本体；101、第一通道；102、第二通道；103、喷涂口；104、喷涂空间；105、空气喷嘴；110、存储容器；200、第一阀门；300、第二阀门；311、第一通孔；312、第二通孔；400、连接管；500、手柄；600、流量调节阀。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
36.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
37.如图1所示，图1为本发明实施例提供的一种喷涂装置的结构示意图；
38.本实施例提供了一种喷涂装置，所述喷涂装置应用于实验室，包括：
39.本体100，其具有第一通道101、喷涂空间104和喷涂口103，所述第一通道101的一端用于与提供高压气体的装置相连通，所述喷涂空间104连通所述喷涂口103和所述第一通道101，所述喷涂空间104用于放置涂料；
40.第一阀门200，其装设于所述本体100上，用于封堵或开启所述喷涂口103；
41.其中，所述第一阀门200封堵所述喷涂口103，由所述第一通道101的一端输入高压气体至所述喷涂空间104内，所述喷涂空间104内的涂料形成具有预置压力的涂料，所述第一阀门200开启所述喷涂口103，以使所述涂料喷出。
42.本发明的实施例提供了一种喷涂装置，所述喷涂装置应用于实验室，包括本体100和第一阀门200，提供高压气体的装置通过气体管连接第一通道101的一端，使得高压气体进入到第一通道101内，并通过第一通道101进入到所述喷涂空间104内，此时，所述第一阀门200封堵所述喷涂口103，使得所述涂料空间形成密封，所述高压气体给所述涂料空间内
的放置涂料加压，形成高压的涂料，当进行喷涂操作时，通过控制所述第一阀门200开启所述喷涂口103，使得高压的涂料从所述喷涂口103喷射而出，完成无气喷涂操作，在本实施例的所述喷涂装置中，无需采用大量的涂料，只需要在喷涂空间104内存放少量涂料，理论上10克涂料都可以进行无气喷涂，从而实现在实验室内通过无气喷涂的方式喷涂少量涂料；进而有效地解决了现有技术中存在着为了更好地模拟工业化现场使用情况，就有必要实验室进行无气喷涂实验，而无气喷涂需要的涂料量就比较多了，小型无气喷涂机至少需要5千克涂料，即使实验室电动无气喷涂机也需要至少500克涂料，则导致实验成本增加的技术问题。
43.其中，所述本体100可以为喷枪的本体100，所述第一通道101可以为在所述本体100上开设的通孔，为了便于进行安装，所述第一通孔311的一端设有第一连接口，所述第一连接口从所述本体100的底部延伸出来，所述第一连接口便于与所述气体管连接。
44.所述喷涂空间104为在所述本体100的顶部开设的腔体，所述腔体与所述第一通道101连通；
45.所述喷涂口103是设在所述本体100上的具有开口的腔体，该开口为所述喷涂口103的出口，涂料从喷涂口103的出口喷出。
46.在本技术的一些实施例中，所述本体100还具有第二通道102，所述第二通道102的一端用于与提供高压气体的装置相连通，所述第二通道102的第二端与所述喷涂口103相连通；
47.其中，所述第一阀门200开启所述喷涂口103，由所述第二通道102的一端输入高压气体至所述喷涂口103内，并在所述喷涂口103处形成负压，使所述喷涂空间104内的涂料从所述喷涂口103处喷出。
48.进行有气喷涂时，提供高压气体的装置通过气体管连接有第二通道102的一端，高压气体进入到有所述第二通道102，此时，所述第一阀门200开启所述第二通道102，以供所述气体进入到所述，气体从第二通道102进入到所述喷涂口103，同时在所述喷涂口103的形成负压，在所述负压作用和第一阀门200为打开状态下，涂料从涂料空间经涂料口与空气喷射而出，完成有气喷涂操作；
49.有气喷涂与无气喷涂虽然都可以将涂料覆盖到基材上，但是二者的施工状态会有所区别，即有气喷涂时涂料夹带有高速空气，相当于有气喷涂时伴随着非常良好的通风，而这个通风状态是无气喷涂没有的，这直接导致的结果就是有气喷涂比无气喷涂干得快点，影响了表干速度，更影响了抗流挂性等；抗流挂性是指涂料湿膜抵抗重力向下流动的能力。
50.本实施例的所述喷涂装置，集有气喷涂和无气喷涂的两种功能于一体，与目前实验室常用的有气喷涂喷枪进气管可以兼容，能够方便快捷，进行操作；可以共用同一个提供高压气体的装置相连接，所述提供高压气体的装置可以为气泵和气瓶相连组成。
51.所述第二通道102为所述本体100内设置的一孔，为了便于安装，所述第二通道102具有连接口，所述连接口为所述本体100朝下延伸而得到，便于与外部的气体管连接。
52.在本技术的一些实施例中，所述本体100的顶部设有储料容器，所述喷涂空间104位于所述储料容器内。
53.所述储料容器位于所述本体100的顶部，所述喷涂空间104是设在其内的内腔，所述内腔的底部与所述喷涂口103连通，所述内腔可以为漏斗状的，便于涂料集中于底部的口
部落入到所述喷涂口103内。
54.所述储料容器可以与所述本体100是一体成型的，也可以是通过例如焊接或者是螺纹连接等方式安装在本体100上的。
55.在本技术的一些实施例中，还包括：
56.连接管400，其一端连接所述储料容器的顶部，其另一端连接所述第一通道101的另一端，其用于连通所述喷涂空间104和所述第一通道101。
57.所述连接管400可以为塑料或者是橡胶软管、金属软管或不锈钢管等，其中，所述储料容器的顶部就有第一连接开口，所述第一连接开口与所述连接管400的一端连接，所述连接管400的另一端连接所述第一通道101的第二端，为了便于所述第一通道101与所述连接管400连接，所述第一通道101上设有第二连接开口，所述连接管400的另一端连接到所述第二连接口，其中，所述第二连接开口为所述本体100的顶部上延伸的部分。
58.在本技术的一些实施例中，还包括：
59.第二阀门300，其装设于所述本体100上，用于对所述第一通道101或所述第二通道102进行开启或封堵。
60.通过所述第二阀门300能够对所述第一通道101和第二通道102内通过的气体进行控制，从而能够控制调节来选择有气喷涂还是无气喷涂，或者是第一通道101和第二通道102都是封堵状态，从而不进行喷涂。
61.在本技术的一些实施例中，还包括：
62.手柄500，其一端铰接于所述本体100上，且与所述第一阀门200相连接，其用于相对所述本体100转动以带动所述第一阀门200开启或封堵所述喷涂口103。
63.所述手柄500的一端铰接在所述本体100上，通过移动所述手柄500的另一端，所述手柄500能够相对所述本体100转动，同时带动所述第一阀门200封堵或开启所述喷涂口103；所述本体100上设有安装孔，所述安装孔与所述喷涂口103相连通，其中，所述第一阀门200可以为移动杆，所述手柄500与所述移动杆可以通过焊接或者螺栓、螺钉或卡接等方式相互连接，在所述手柄500的带动下，所述移动杆移动到一定位置时，移动杆的端部可抵住所述喷涂口103以封堵所述喷涂口103，再通过反向转动所述手柄500，能够带动所述移动杆，使得所述移动杆的端部离开所述喷涂口103，从而使得涂料能够从所述喷涂口103喷出。
64.在本技术的一些实施例中，所述本体100上设有第一孔，所述第一孔连通所述第一通道101和所述第二通道102；
65.所述第二阀门300上具有第一通孔311和第二通孔312，所述第二阀门300插设在所述第一孔内，当所述第一通孔311位于所述第一通道101内时，所述第二阀门300开启所述第一通道101，当所述第二通孔312位于所述第二通道102内时，所述第二阀门300开启所述第二通道102。
66.所述第二阀门300为连接杆，所述连接杆上设置有第一通孔311和第二通孔312，所述连接杆插设在所述第一孔内，通过移动所述连接杆，使得所述第一通孔311位于所述第一通道101内时，使得所述第一通道101连通，气体可以通过第一通孔311进入到所述喷涂空间104内；当所述第二通孔312位于所述第二通道102内时，使得所述第二通道102连通，气体可以通过第二通孔312进入到所述喷涂口103处，使得所述第二阀门300起到对所述第一通道101和第二通道102进行开启或封堵的作用。
67.在本技术的一些实施例中，所述第二阀门300与所述手柄500连接，所述手柄500相对所述本体100转动时，带动所述第二阀门300对所述第一通道101或所述第二通道102进行开启或封堵。
68.如上所述，第二阀门300为所述连接杆，所述手柄500与所述连接杆可以通过焊接或者螺栓、螺钉或卡接等方式相互连接，在所述手柄500的带动下，所述连接杆移动到第一预置位置时，所述第一通孔311位于所述第一通道101内时，使得所述第一通道101连通，气体可以通过第一通孔311进入到所述喷涂空间104内；在所述手柄500带动所述连杆移动到第二预置位置上时，则所述第二通孔312位于所述第二通道102内时，使得所述第二通道102连通，气体可以通过第二通孔312进入到所述喷涂口103处；
69.本实施例中，通过手柄500能够进行第一阀门200和第二阀门300的同时控制，方便快捷，而且易于操作，同时节约了本体100装配第一阀门200和第二阀门300的空间。
70.在本技术的一些实施例中，还包括：
71.流量调节阀600，其设于所述本体100上，用于调节所述第一通道101和所述第二通道102内气体的流量。
72.所述本体100上设有螺纹孔，所述螺纹孔分别连通所述第一通道101和所述第二通道102，其中，所述流量调节阀600为带有外螺纹的调节杆，所述调节杆旋入所述螺纹孔内，所述调节杆内设有第三通孔，通过调节杆在所述螺纹孔内螺纹旋转的方式，调节第三通孔位于所述第二通道102内的位置以调节所述第二通道102内的气体流量的大小，在旋转的过程中，若所述第三通孔未在所述第二通道102内时，则所述调节杆封堵住所述第二通道102，使得气体无法通过所述第二通道102；
73.其中，所述调节杆旋入所述螺纹孔内时，所述调节杆的端部抵住所述第一通道101的壁上时，所述调节杆封堵所述第一通道101，以使得所述气体无法通过第一通道101，在旋转所述调节杆，使得所述调节杆的端部逐步朝远离所述第一通道101的方向移动时，可以在这个过程中调节所述第一通道101内通过的气体流量的大小，从而实现所述流量调节阀600调节所述第一通道101和所述第二通道102气体的流量。
74.在本技术的一些实施例中，所述本体100还具有空气喷嘴105，所述空气喷嘴105与所述喷涂口103连通，且与所述喷涂口103的出口排列设置。
75.所述空气喷嘴105为多个，多个所述空气喷嘴105与所述喷涂口103连通且与所述喷涂口103的出口排列设置，所述喷涂口103的出口位于所有的空气喷嘴105的中间，所述空气喷嘴105的口径相较于所述喷涂口103小，其不排出所述涂料，而是排出空气，通过所述空气喷嘴105，能够对在所述喷涂口103喷涂的过程中，同时提供高速空气，相当于喷涂时伴随着非常良好的通风，使得涂料能够提升了表干速度，提高了抗流挂性；在本实施例的所述喷涂装置中，能够在有气喷涂和无气喷涂时都能够实现提供高压高速的空气来使得喷涂时伴随着非常良好的通风，使得涂料能够提升了表干速度，提高了抗流挂性。
76.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
77.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。