原材料加热设备的制作方法

1.本实用新型涉及切削液加工辅助设备领域，具体涉及原材料加热设备。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。根据基质材料的不同可分为水基切削液和油基切削液，其中水基切削液与油基切削液相比冷却效果较好。
3.水基切削液通过喷射、浇注到加工区域及刀具表面发挥其润滑、冷却、防锈、清洗等一系列功能。高转速的刀具对切削液的强剪切作用与离心作用会形成大量的液雾，不仅影响视线，具有各种活性成分的液雾会对车间设备和环境设施都会有不良影响，更为严重的是被人体吸入后还会产生健康危害。
4.在冬天生产时，由于温度低，原材料装在原料桶中固化，在使用时，需要将原料桶的原料进行加热，使得原料桶中的原材料液化后方便倒出。在目前的生产环境中，由于没有专门的加热设备，


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提出原材料加热设备，具体技术方案如下：
6.原材料加热设备，其特征在于：包括支撑架(1)、滑轨(2)、第一伸缩装置(4)、连接板(5)、固定板(6)、第二伸缩装置(7)、驱动机构、输出机构(13)、搅拌爪(14)、升降机构、加热装置(19)；
7.所述升降机构位于所述支撑架(1)内，在所述支撑架(1)内两个相对的内壁上分别设置有滑轨(2)；
8.所述第一伸缩装置(4)的固定部设置在所述支撑架(1)内的顶部，该第一伸缩装置(4)的伸缩端与所述连接板(5)相连，在所述连接板(5)上穿设有所述加热装置(19)；
9.在所述连接板(5)上安装有第二伸缩装置(7)，该第二伸缩装置(7)的输出端从所述连接板(5)底部伸出，在所述第二伸缩装置(7)的伸缩端连接有固定板(6)；
10.所述驱动机构安装在所述固定板(6)上，在所述固定板(6)上穿设有转动轴(8)，所述驱动机构带动所述转动轴(8)转动；
11.在所述转动轴(8)的下端连接有所述搅拌爪(14)。
12.为更好的实现本实用新型，可进一步为：所述驱动机构包括固定架(9)、驱动电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)；
13.所述固定架(9)的底部安装在所述连接板(5)上；
14.所述驱动电机(10)的固定部安装在所述固定架(9)的顶部，所述驱动电机(10)的输出端连接有主动齿轮(11)，所述从动齿轮(12)固套在所述转动轴(8)上；
15.所述主动齿轮(11)与所述从动齿轮(12)啮合。
16.进一步地：所述转动轴(8)与所述搅拌爪(14)可拆卸连接。
17.进一步地：所述滑轨(2)顶部沿轴向均匀设置有滚动轴(3)。
18.进一步地：所述升降机构位于两个滑轨(2)之间，所述升降机构包括底座(15)、升降装置(16)、导向板(17)和升降板(18)；
19.在所述底座(15)内设置有所述升降装置(16)，在所述底座(15)顶部设置有导向板(17)，所述升降装置(16)的升降端从所述导向板(17)穿出，所述升降板(18)的底部固定在所述升降装置(16)的升降端上。
20.进一步地：在所述支撑架(1)相对两个内壁上还分别设置有加热器(20)。
21.进一步地：所述第一伸缩装置(4)和所述第二伸缩装置(7)均为伸缩气缸。
22.本实用新型的有益效果为：整体结构简单，方便生产和后期维护，采用可拆卸设置，便于对需要更换的部件进行加热维护。只需要自动将装有原材料的容器放置在滑轨上，设置在支撑架内的加热器对容器进行初步预热，设置的升降机构将容器举升，第一伸缩装置带动加热装置对容器内原材料进行加热，第二伸缩装置使得搅拌爪能够同步对容器内的原材料进行搅拌。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构图；
24.图2为图1的a
‑
a剖视图；
25.图中附图说明为，支撑架1、滑轨2、滚动轴3、第一伸缩装置4、连接板5、固定板6、第二伸缩装置7、转动轴8、固定架9、驱动电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、输出机构13、搅拌爪14、底座15、升降装置16、导向板17、升降板18、加热装置19、加热器20。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
28.如图1和图2所示：原材料加热设备，包括支撑架1、滑轨2、第一伸缩装置4、连接板5、固定板6、第二伸缩装置7、驱动机构、输出机构13、搅拌爪14、升降机构、加热装置19；
29.所述升降机构位于所述支撑架1内，在所述支撑架1内两个相对的内壁上分别设置有滑轨2；
30.所述第一伸缩装置4的固定部设置在所述支撑架1内的顶部，该第一伸缩装置4的伸缩端与所述连接板5相连，在所述连接板5上穿设有所述加热装置19；
31.在所述连接板5上安装有第二伸缩装置7，该第二伸缩装置7的输出端从所述连接板5底部伸出，在所述第二伸缩装置7的伸缩端连接有固定板6；
32.所述驱动机构安装在所述固定板6上，在所述固定板6上穿设有转动轴8，所述驱动机构带动所述转动轴8转动；
33.在所述转动轴8的下端连接有所述搅拌爪14。
34.所述驱动机构包括固定架9、驱动电机10、主动齿轮11和从动齿轮12；
35.所述固定架9的底部安装在所述连接板5上；
36.所述驱动电机10的固定部安装在所述固定架9的顶部，所述驱动电机10的输出端连接有主动齿轮11，所述从动齿轮12固套在所述转动轴8上；
37.所述主动齿轮11与所述从动齿轮12啮合。
38.所述转动轴8与所述搅拌爪14可拆卸连接。
39.所述滑轨2顶部沿轴向均匀设置有滚动轴3。
40.所述升降机构位于两个滑轨2之间，所述升降机构包括底座15、升降装置16、导向板17和升降板18；
41.在所述底座15内设置有所述升降装置16，在所述底座15顶部设置有导向板17，所述升降装置16的升降端从所述导向板17穿出，所述升降板18的底部固定在所述升降装置16的升降端上。
42.在所述支撑架1相对两个内壁上还分别设置有加热器20。
43.所述第一伸缩装置4和所述第二伸缩装置7均为伸缩气缸。
44.本实用新型原理：将容器放置在上滑轨上，将容器运输到升降机构上方，升降装置带动升降板上升，升降板将装有原材料的容器从滑轨上托起，第一伸缩装置带动连接板向下运动，使得加热装置的加热端伸入到容器内，在对容器内原材料初步加热后，设置在支撑架内的加热器同时对容器进行初步预热。
45.第二伸缩装置带动连接板向下运动，使得搅拌爪伸入到容器内，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转动轴转动，使得搅拌爪对容器内原材料进行同步搅拌。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。