一种新型不干胶结构及制备工艺的制作方法

1.本发明属于不干胶技术领域，具体涉及一种新型不干胶及制备工艺。


背景技术：

2.不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。现有的不干胶结构包括面材、基层、黏胶层以及底纸，在使用时撕开底纸就可以将不干胶贴在指定位置。不干胶的优点就是使用时不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，其使用的场合包括各类纸材、金属或是塑料。不干胶的缺点在于撕除时容易在原处留下痕迹，该些痕迹不易去除，需要提前准备各类清洁溶剂，费时费力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种新型不干胶及制备工艺。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型不干胶结构，其特征在于：由上至下依次包括相接的表层、基层、作用层、黏胶层以及底纸，所述作用层包括储藏结构和隔膜，储藏结构朝向隔膜一面交错设置有向外凸起形成的颗粒以及向内凹陷形成的储腔，隔膜贴合在储藏结构设有储腔的一面，隔膜完全覆盖在储腔口处使储腔形成密封，储腔内设置有清洁液；表层与基层压合连接，基层与储藏结构黏合；所述黏胶层由以下成分按质量比例配制而成：丙烯酸丁酯：30
‑
40份；丙烯酸辛酯：15
‑
30份；乙二醇二甲基丙烯酸酯：3
‑
10份；聚萜烯：6
‑
15份；线型低密度聚乙烯：6
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15份； 2,6
‑
二叔丁基对甲酚：0.05
‑
0.1份。
5.优选的，所述表层为铜版纸、pvc纸、镭射纸、耐温纸、pp纸、pc纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、热敏纸中的任意一种。
6.优选的，所述基层为pet透明膜、opp透明膜、pvc透明膜中的任意一种。
7.优选的，所述黏胶层具体由以下成分按质量比例配制而成：丙烯酸丁酯： 40份；丙烯酸辛酯：20份；乙二醇二甲基丙烯酸酯：10份；聚萜烯：15份；线型低密度聚乙烯：15份；2，6
‑
二叔丁基对甲酚：0.1份。
8.优选的，所述清洁液为70%酒精溶液。
9.一种新型不干胶的制备工艺，包括如下步骤：1）、表层、基层、底纸的制备，包括根据需求选择及准备好预设尺寸的表层材料、基层材料和底纸材料，并对表层材料外侧进行预处理，通过热压合设备将表层材料、基层材料压合成型；2）、黏胶层的制备，包括将一定组分的丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚萜烯、线型低密度聚乙烯、2,6
‑
二叔丁基对甲酚以及去离子水通过混合、搅拌、蒸发的方式实现黏胶层材料的制作并存储至挤压设备内；
3）、作用层的制备，包括通过模具经由注塑吸塑步骤得到储藏结构，使储藏结构与预先准备的隔膜、清洁液经由灌装贴合得到作用层材料；4）、通过涂抹机构将黏胶层材料均匀的涂抹在作用层储藏结构一侧和基层之间，使两者贴合；5）、通过涂抹机构将黏胶层材料均匀的涂抹在作用层隔膜和底纸之间，使两者贴合得到半成品；6）、对半成品进行裁剪得到成品不干胶。
10.进一步的，步骤1中对表层材料外侧预处理包括在表层材料上印刷内容，并在印刷内容后覆膜冷却。
11.进一步的，步骤2中对各组分成分的混合、搅拌、蒸发的方式步骤包括：2
‑
1）、将丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚萜烯、线型低密度聚乙烯、2,6
‑
二叔丁基对甲酚混合至去离子水后搅拌30min后得到混合液；2
‑
2）、将混合液升温至50℃
‑
60℃后加入稳定剂与消泡剂,持续搅拌直至混合液状态稳定，静置使其充分反应后得到胶剂；2
‑
3）、对胶剂进行升温直至95℃后放置蒸发直至含水量低于30%。
12.进一步的，步骤3中通过储藏结构与、清洁液得到作用层材料的步骤具体包括：3
‑
1）、使储藏结构翻转直至储腔开口朝上；3
‑
2）、通过注入设备在储腔内注入清洁液；3
‑
3）、通过涂抹机构将黏合剂均匀的涂抹在储藏结构一侧和隔膜之间，使两者贴合。
13.本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：新型不干胶结构内设置有可帮助清洁的清洁液以及与清洁液配合的擦拭结构（储藏结构），使在新型不干胶结构撕除后能够快速清理掉可能残留的黏胶层（胶体），而不需要额外准备清除工具，节省了使用成本；黏胶层成分无毒安全，粘结性强，且易溶于清洁液（乙醇），是该新型不干胶不会留下使用痕迹。
附图说明
14.图1为本发明中碳带的结构示意图。
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1所示，为本发明实施例提供的新型不干胶的结构示意图。本实施例由上至下依次包括相接的表层1、基层2、作用层、黏胶层3以及底纸4。其中，作用层包括储藏结构5和隔膜6，储藏结构5朝向隔膜6一面交错设置有向外凸起形成的颗粒51以及向内凹陷形成的储腔52，隔膜6贴合在储藏结构5设有储腔52的一面，所设的隔膜6完全覆盖在储腔52口处使储腔52形成密封，储腔52内设置有清洁液，当隔膜6破损时，清洁液会从储腔52中流出。本实施例中，表层1与基层2压合连接，基层2与储藏结构5黏合，储藏结构5与隔膜6黏合。具体的，在使用该新型不干胶结构时，将底纸4撕开后，使黏胶层3朝向黏贴处贴合；当撕下贴合的新型不干胶后，会使黏胶层3结构被破坏，同时撕开隔膜6导致清洁液流出至残留的黏胶层3，
此时再将新型不干胶放回至残留的黏胶层3上，按住新型不干胶使其相对残留的黏胶层3发生位移，即使储藏结构5上的颗粒51与黏胶层3发生摩擦加快残留的黏胶层3被擦除。本实施例记述的新型不干胶结构内设置有可帮助清洁的清洁液以及与清洁液配合的擦拭结构（储藏结构5），使在新型不干胶结构撕除后能够快速清理掉可能残留的黏胶层3（胶体），而不需要额外准备清除工具，节省了使用成本。
18.优选的，上述表层1可以是铜版纸、pvc纸、镭射纸、耐温纸、pp纸、pc纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、热敏纸中的任意一种，可根据适用场合和需求进行选择。
19.优选的，上述基层2可以是pet透明膜、opp透明膜、pvc透明膜中的任意一种，可根据适用场合和需求进行选择。
20.优选的，上述储藏结构5可以是pe、pp、pvc中的任意一种制成。
21.优选的，上述清洁液为70%酒精溶液。
22.本实施例中，上述黏胶层3由以下成分按质量比例配制而成：丙烯酸丁酯：30
‑
40份；丙烯酸辛酯：15
‑
30份；乙二醇二甲基丙烯酸酯：3
‑
10份；聚萜烯：6
‑
15份；线型低密度聚乙烯：6
‑
15份；2,6
‑
二叔丁基对甲酚：0.05
‑
0.1份。本实施例选用以丙烯酸材料作为主体材料，主要目的在于丙烯酸材料更易溶于酒精溶液，能够提高清洁液对于黏胶层3的清洁效果。同时丙烯酸材料对于本新型不干胶结构期望的的黏合材料（塑料、金属、木材）均具有良好的粘结性。考虑到该种新型不干胶结构可能使用的环境，在丙烯酸混合物中加入乙二醇二甲基丙烯酸酯和聚萜烯，乙二醇二甲基丙烯酸酯能够提高该黏胶层3的耐热性、耐候性，聚萜烯在保证胶体可塑性的同时增强该黏胶层3的粘结强度。线性低密度聚乙烯（lldpe）是乙烯与少量α
‑
烯烃共聚形成在线性乙烯的主链上，带有非常短小的共聚单体支链的分子结构，会使黏胶层3在使用后具有一定的刚性，当受力撕开时，该黏胶层3会刚性裂开从而带动隔膜6完整的破裂从而使清洁液最大程度的流出。本实施例中还使用2,6
‑
二叔丁基对甲酚作为抗氧剂，溶乙醇性强，同时能够提高该黏胶层3的隔水性能。
23.实施例配方1
‑
9。
24.各实施例配方的优选配方成分及其质量份数，如下表1所示：
测试方法通各本实施例配方1
‑
9。的原料配比得到的黏胶层胶剂使用下述方法进行检测：1、粘度值，把未曾蒸发过的黏胶层试样500ml放入粘度计的圆桶中，在测定温度（25
±
2℃）下保持5min，让转子旋转30
‑
60s，读数。
25.2、粘接牢度，通过该未曾蒸发过的黏胶层试样将两塑料制件涂覆后粘合，放置在常温环境中，经48小时后取出，使用拉力表勾住一侧塑料制件匀速拉扯，记录塑料制件被拉开后的最大力。（不作金属制件）实施例配方1
‑
9制得的黏胶层胶剂性能参数如下表2所示：基于上述实施例测试，本碳带原料优选由以下成分按质量比例配制而成：丙烯酸丁酯： 40份；丙烯酸辛酯：20份；乙二醇二甲基丙烯酸酯：10份；聚萜烯：15份；线型低密度聚乙烯：15份；2，6
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二叔丁基对甲酚：0.1份。
26.一种新型不干胶的制备工艺，包括如下步骤：1）、表层、基层、底纸的制备，包括根据需求选择及准备好预设尺寸的表层材料、基层材料和底纸材料，并对表层材料外侧进行预处理，通过热压合设备将表层材料、基层材料压合成型；2）、黏胶层的制备，包括将一定组分的丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚萜烯、线型低密度聚乙烯、2,6
‑
二叔丁基对甲酚以及去离子水通过混合、搅拌、蒸发的方式实现黏胶层材料的制作并存储至挤压设备内；3）、作用层的制备，包括通过模具经由注塑吸塑步骤得到储藏结构，使储藏结构与预先准备的隔膜、清洁液经由灌装贴合得到作用层材料；4）、通过涂抹机构将黏胶层材料均匀的涂抹在作用层储藏结构一侧和基层之间，使两者贴合；5）、通过涂抹机构将黏胶层材料均匀的涂抹在作用层隔膜和底纸之间，使两者贴合得到半成品；6）、对半成品进行裁剪得到成品不干胶。
27.上述步骤1中对表层材料外侧预处理包括在表层材料上印刷内容，并在印刷内容
后覆膜冷却。
28.上述步骤2中对各组分成分的混合、搅拌、蒸发的方式步骤包括：2
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1）、将丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚萜烯、线型低密度聚乙烯、2,6
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二叔丁基对甲酚混合至去离子水后搅拌30min后得到混合液；2
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2）、将混合液升温至50℃
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60℃后加入稳定剂与消泡剂,持续搅拌直至混合液状态稳定，静置使其充分反应后得到胶剂；2
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3）、对胶剂进行升温直至95℃后放置蒸发直至含水量低于30%。
29.上述步骤3中通过储藏结构与、清洁液得到作用层材料的步骤具体包括：3
‑
1）、使储藏结构翻转直至储腔开口朝上；3
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2）、通过注入设备在储腔内注入清洁液；3
‑
3）、通过涂抹机构将黏合剂均匀的涂抹在储藏结构一侧和隔膜之间，使两者贴合。
30.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。