一种可旋转的拉杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉杆领域，具体为一种可旋转的拉杆装置。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。
3.传统的布箱，pc箱、铝箱、宠物箱和工具箱等等都设有一组拉杆，可拖拽拉杆使箱子通过底部安装的轮子在地面上滚动，从而不需将箱子抬离地面即可移动，极大的方便了人们的出行。
4.现有技术中的拉杆可以实现两极伸缩杆之间的旋转，角度大约为0
‑
45
°
，在现实场景中在拉物品上下坡的时候，由于伸缩杆具有旋转功能但缺少限位功能，所以受力不稳定，在行走过程中会出现箱子的上下摇摆，不仅会造成箱子内物品的磨损，还会使拖拽人更加疲劳，且摇摆的箱子会造成握柄在拖拽人手中转动，容易磨拖拽人的手掌。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种可旋转的拉杆装置，采用的技术方案是，包括固定杆、连接器和转杆，所述固定杆和所述连接器相连，所述转杆和所述连接器铰接，所述转杆自由端装有握柄，所述连接器上有定位孔，所述转杆为空心杆，内壁通过连接板连接有伸缩杆，连接板能够将伸缩板固定在转杆内部，所述伸缩杆有两组且设置在所述连接板两侧，所述伸缩杆端部装有伸缩板，所述伸缩杆上套装有第一压缩弹簧，所述伸缩板上装有伸缩头，所述转杆侧壁上开有伸缩孔，所述伸缩孔、所述伸缩头、所述定位孔位置相对应、尺寸相匹配，伸缩头穿过伸缩孔进入定位孔内，可实现固定杆和转杆之间的定位，防止二者之间发生转动，所述转杆内壁滑动连接有楔形块，所述楔形块的斜面和所述伸缩板滑动连接，楔形块沿转杆向连接器方向滑动，能够挤压伸缩板使伸缩头回缩，伸缩杆能够在楔形块挤压伸缩板时，防止第一压缩弹簧向楔形块滑动方向弯曲，所述握柄上滑动连接有解锁键，所述楔形块通过u型杆和连接杆连接所述解锁键，可通过解锁键控制楔形块的滑动，所述解锁键和所述握柄之间压装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧有利于解锁键的复位，所述u型杆和所述转杆之间有限位机构，能够对u型杆的位置进行确定。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接器两端为圆板，两所述圆板的圆心之间通过转轴相连，所述定位孔有多个，以所述圆板圆心为中心环形阵列分布在所述圆板上，可实现多个不同角度的定位，所述固定杆和所述圆板内侧相连，所述转杆和所述转轴轴连接，转杆通过绕转轴转动，能够实现固定杆和转杆之间的相对转动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆内壁开有沿转杆延伸的滑槽，所述楔形块在所述滑槽内滑动连接，滑槽的设置在楔形块移动时能够定向移动，还能避免挤压伸缩板时发生偏斜。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型杆的两端连接两个所述楔形块，所述u型杆中部通过连接杆连接所述解锁键，能够使两个楔形块同步移动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握柄上开有键槽，所述解锁键在所述键槽内滑动连接，所述第二压缩弹簧在所述键槽内，键槽能够收纳解锁键，并为第二压缩弹簧的安装提供空间。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括弹性片和限位杆，所述弹性片一端连接所述u型杆内环侧壁，所述弹性片自由端装有所述限位杆，所述限位杆端部为球型端，所述转杆侧壁上开有和所述限位杆位置相对应、尺寸相匹配的限位孔，弹性片采用聚碳酸酯材质，当限位杆顶住转杆内壁时，弹性片发生形变，当限位杆与限位孔位置相对应时，弹性片复位。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在连接器上设置定位孔，在转杆内设置第一压缩弹簧、伸缩板和伸缩头，第一压缩弹簧将伸缩板和伸缩头顶出，使伸缩头穿过伸缩孔进入定位孔，可实现对固定杆和转杆的限位，以防止在行走过程中行李箱的上下摇晃；通过在转杆内设置楔形块，并通过u型杆和连接杆连接解锁键，可通过按压解锁键使楔形块沿转杆方向滑动，挤压伸缩板使伸缩头脱离定位孔，从而解除限位，转动转杆；限位机构可在解除伸缩头的限位时，固定楔形块的位置，保持转杆和固定杆之间的转动连接，而不需长时间按压解锁键，避免手指酸痛。
12.进一步的，限位机构采用弹性片、限位杆，在伸缩头在定位孔内时，限位杆顶在转杆内壁，弹性片处于弹性形变状态，当按压解锁键使限位杆与限位孔位置相对应时，弹性片复位，限位杆进入限位孔，对u型杆进行限位，解除限位时只需将限位杆按入转杆，u型杆在第一压缩弹簧和第二压缩弹簧作用下复位，操作简便，限位稳定，结构简单。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型转杆内部结构示意图；
15.图3为本实用新型限位机构非限位状态结构示意图；
16.图4为本实用新型限位机构限位状态结构示意图。
17.图中：1
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固定杆、2
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连接器、3
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转杆、4
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解锁键、5
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伸缩头、6
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伸缩板、7
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第一压缩弹簧、8
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伸缩杆、9
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楔形块、10
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u型杆、11
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连接杆、12
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第二压缩弹簧、13
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弹性片。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种可旋转的拉杆装置，采用的技术方案是，包括固定杆1、连接器2和转杆3，所述固定杆1和所述连接器2相连，所述转杆3和所述连接器2铰接，所述转杆3自由端装有握柄，所述连接器2上有定位孔，所述转杆3为空心杆，内壁通过连接板连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8有两组且设置在所述连接板两侧，所述伸缩杆8端部装有伸缩板6，所述伸缩杆8上套装有第一压缩弹簧7，所述伸缩板6上装有伸缩头5，所述转杆3侧壁上开有伸缩孔，所述伸缩孔、所述伸缩头5、所述定位孔位置相对应、尺寸相匹配，在第一压缩弹簧7的作用下，伸缩杆8处于伸缩状态，伸缩板6上的伸缩头5穿过伸缩孔插入定
位孔内，实现限位，所述转杆3内壁滑动连接有楔形块9，所述楔形块9的斜面和所述伸缩板6滑动连接，所述握柄上滑动连接有解锁键4，所述楔形块9连接u型杆10和连接杆11，连接杆11穿过所述握柄连接所述解锁键4，按压解锁键4，解锁键4可通过连接杆11和u型杆10使楔形块9沿转杆3滑动，挤压伸缩板6，压缩第一压缩弹簧7，使伸缩头5脱离定位孔，解除限位，所述解锁键4和所述握柄之间压装有第二压缩弹簧12，能够使解锁键4复位，所述u型杆10和所述转杆3之间有限位机构，在按压解锁键后限位机构能够对u型杆10的位置进行限位，当需要维持固定杆1和转杆3之间的转动关系时，不需长时间按压解锁键4。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接器2两端为圆板，两所述圆板的圆心之间通过转轴相连，所述定位孔有12个，以所述圆板圆心为中心环形阵列分布在所述圆板上，所述固定杆1和所述圆板内侧相连，所述转杆3和所述转轴轴连接，转动转杆3，转杆3绕转轴旋转，能够实现二者的转动连接。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆3内壁开有沿转杆3延伸的滑槽，所述楔形块9在所述滑槽内滑动连接，沿滑槽滑动不仅便于控制楔形块9的滑动轨迹，还能够防止挤压过程中发生偏斜。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型杆10的两端连接两个所述楔形块9，所述u型杆10中部通过连接杆11连接所述解锁键4。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握柄上开有键槽，所述解锁键4在所述键槽内滑动连接，所述第二压缩弹簧12在所述键槽内，键槽能够容纳解锁键4和第二压缩弹簧12。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括弹性片13和限位杆，所述弹性片13一端连接所述u型杆10内环侧壁，所述弹性片13自由端装有所述限位杆，所述限位杆端部为球型端，所述转杆3侧壁上开有和所述限位杆位置相对应、尺寸相匹配的限位孔。
25.本实用新型的工作原理：当需要调节固定杆1和转杆3之间的夹角时，将解锁键4压入键槽，第二压缩弹簧12被压缩，解锁键4通过连接杆11和u型杆10使楔形块9沿滑槽滑动，楔形块9的斜面挤压伸缩板6，使伸缩杆8收缩，第一压缩弹簧7被压缩，伸缩头5脱离连接器2的定位孔，解除固定杆1和转杆3之间的限位，同时在u型杆10移动的过程中，限位杆和限位孔位置相对应时，弹性片13的弹性形变恢复，限位杆进入限位孔，对u型杆10进行限位；转动转杆3，调节至适当角度后，从转杆3外部按限位杆，弹性片13发生弹性形变，在球型端与限位孔相接触时，在第一压缩弹簧7和第二压缩弹簧12的作用下，解锁键4、连接杆11、u型杆10和楔形块9向左移动，限位杆沿转杆3内壁滑动，限位孔侧壁挤压球型端，限位杆进入转杆3内，伸缩头5和伸缩板6在第一压缩弹簧7的作用下向两侧滑动，伸缩杆8伸长，伸缩头5穿过伸缩孔进入连接器2的定位孔内，完成固定杆1和转杆3之间的限位。
26.本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
27.本文中未详细说明的部件为现有技术。
28.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。