一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置的制作方法

1.本发明涉及炉门密封装置技术领域，具体为一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置。


背景技术：

2.工业炉窑是一种综合应用了材料学、燃烧技术学、传热学、热力学、流体力学、耐火材料学、电工学、材料力学等多种学科技术制造并使用的设备，工业窑炉按热工制度又可分为两类：一类是间断式窑炉又称周期式窑炉，其特点是窑炉子间断生产，在每一加热周期内窑炉温是变化的，如室式窑炉、台车式窑炉、井式窑炉等；第二类是连续式窑炉，其特点是窑炉子连续生产，窑炉膛内划分温度区段。
3.经检索，中国专利号cn 210399995 u公开了一种工业炉窑炉门机械密闭装置，包含有主连杆、上提升连杆、提连杆调节套筒和下提升连杆，所述主连杆有2个，所述上提升连杆和下提升连杆通过丝杆连接与所述提升连杆调节套筒组成一个竖向连杆组件，所述竖向连杆组件的二端分别通过联动限位轴杆与所述主连杆的一端连接，且组成个三连杆运动结构，所述三连杆运动结构有2个对称设置在炉门左右两侧；所述主连杆的中部通过炉门连接轴与炉门连接，主连杆的另一端上有滚轮，所述滚轮位于炉门升降轨道中，通过利用炉门自身重量和三连杆运动方式实现密封压紧，无需额外设备提供外力，三连杆运动原理同时解决了传统自重压紧的弊端，但是此装置在对炉门进行密封处理时有缺陷，并不能保证炉体的密封，容易造成密封不紧密的现象，导致炉体内部压强不稳定，温度不够等现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.技术方案
6.本发明提供如下技术方案：一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，包括底座，所述底座的顶端分别固定安装有炉体与升降柱，相邻两个所述升降柱的顶端固定安装有顶板，所述升降柱的内部活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一移动块，相邻两个所述第一移动块之间固定安装有炉门，所述炉门的背侧活动安装有隔热板，所述炉门的内部开设有安装腔，所述安装腔中分别固定安装有第一隔板、第二隔板与安装板，所述安装板固定安装在第一隔板与第二隔板之间，所述安装板上与第一隔板平行位置分别活动安装有第一转动杆与第二转动杆，所述第一转动杆的外侧固定安装有第一转动轮，所述第一转动轮的外侧活动安装有传动带，所述第二转动杆的外侧安装有第一斜齿轮，所述第一隔板的内部活动安装有第三转动杆，所述第三转动杆的底端固定安装有第二斜齿轮，所述第三转动杆的顶端贯穿通过第一隔板并固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定安装有第三螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有第一限位板，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二移动块，所述第三螺纹杆的外侧固定安装有第二限位板，所
述第三螺纹杆的外侧螺纹连接有第三移动块，所述第二移动块与第三移动块的同一侧均固定安装有第二销轴座，相邻两个所述第二销轴座的内部活动有连接杆，相邻两个所述连接杆之间固定安装有活动框，所述第二隔板与安装腔之间固定安装有安装柱，相邻两个所述安装柱之间固定安装有销轴柱，所述隔热板靠近炉门的一侧固定安装有第二销轴座，所述炉门的背侧内壁贯穿开设有连接孔。
7.优选的，所述第二转动杆的外侧固定安装有第二转动轮，所述传动带活动安装第二转动轮的外侧，所述第一转动杆通过第一转动轮、传动带与第二转动轮与第二转动杆活动连接。
8.优选的，所述第三转动杆、第二螺纹杆与第三螺纹杆均位于同竖轴上，所述第二螺纹杆与第三螺纹杆的形状大小相同，且第二螺纹杆与第三螺纹杆的表面螺纹转动方向相反。
9.优选的，所述第一限位板位于第二移动块的下方，所述第二限位板位于第三移动块的上方，所述第二移动块位于第三移动块的下方。
10.优选的，所述活动框的内部开设有活动通孔，所述活动框位于销轴柱的外侧，所述活动框的两端均固定安装有连接杆。
11.优选的，所述第二销轴座的内部活动连接有连接杆，靠近所述第二销轴座一侧连接杆贯穿通过连接孔。
12.优选的，所述炉门的背侧开设有与隔热板相匹配的放置腔，所述连接孔与放置腔相互贯通。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，具备以下有益效果：
15.1、该操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，通过转动第一转动杆，第一转动杆转动时会带动第一转动轮转动，第一转动轮转动时能够通过传动带与第二转动轮带动第二转动杆转动，而第二转动杆转动时会带动第一斜齿轮转动，而第一斜齿轮与第二斜齿轮之间啮合连接，这样第一斜齿轮转动时会通过第二斜齿轮带动第三转动杆转动，第三转动杆转动时会带动第二螺纹杆与第三螺纹杆一起转动，从而可以达到炉体的密封操作非常的简单方便，也不会浪费较大的人力，增加工作效率。
16.2、该操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，通过第三转动杆转动时会带动第二螺纹杆与第三螺纹杆一起转动，这样第二移动块与第三移动块将会相对运动，第二移动块与第三移动块相对运动时均会通过第一销轴座、连接杆、活动框与第二销轴座带动隔热板运动，由于活动框始终活动安装在销轴柱的外侧，这样活动框在运动时向着隔热板一侧移动，这样隔热板将会伸入炉体的内部达到密封效果。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
18.图1为本发明整体结构正面示意图；
19.图2为本发明升降柱示意图；
20.图3为本发明炉门正面示意图；
21.图4为本发明炉门正面内部剖视图；
22.图5为本发明密封机构侧面示意图；
23.图6为本发明炉门侧面局部剖视图。
24.图中：1
‑
底座、2
‑
炉体、3
‑
升降柱、4
‑
顶板、5
‑
炉门、6
‑
第一螺纹杆、7
‑
第一移动块、8
‑
第一转动杆、9
‑
隔热板、10
‑
第一转动轮、11
‑
传动带、12
‑
第一隔板、13
‑
第二隔板、14
‑
安装板、15
‑
安装柱、16
‑
第二转动杆、17
‑
第一斜齿轮、18
‑
第三转动杆、19
‑
第二斜齿轮、20
‑
第二螺纹杆、21
‑
第三螺纹杆、22
‑
第一限位板、23
‑
第二限位板、24
‑
第二移动块、25
‑
第三移动块、26
‑
第一销轴座、27
‑
活动框、28
‑
连接杆、29
‑
连接孔、30
‑
第二销轴座、31
‑
销轴柱。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1
‑
图6，本发明提供一种技术方案：一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，包括底座1，底座1的顶端分别固定安装有炉体2与升降柱3，相邻两个升降柱3的顶端固定安装有顶板4，升降柱3的内部活动安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧螺纹连接有第一移动块7，相邻两个第一移动块7之间固定安装有炉门5，炉门5的背侧活动安装有隔热板9，炉门5的内部开设有安装腔，安装腔中分别固定安装有第一隔板12、第二隔板13与安装板14，安装板14固定安装在第一隔板12与第二隔板13之间，安装板14上与第一隔板12平行位置分别活动安装有第一转动杆8与第二转动杆16，第一转动杆8的外侧固定安装有第一转动轮10，第一转动轮10的外侧活动安装有传动带11，第二转动杆16的外侧安装有第一斜齿轮17，第一隔板12的内部活动安装有第三转动杆18，第三转动杆18的底端固定安装有第二斜齿轮19，第三转动杆18的顶端贯穿通过第一隔板12并固定安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的顶端固定安装有第三螺纹杆21，第二螺纹杆20的外侧固定安装有第一限位板22，第二螺纹杆20的外侧螺纹连接有第二移动块24，第三螺纹杆21的外侧固定安装有第二限位板23，第三螺纹杆21的外侧螺纹连接有第三移动块25，第二移动块24与第三移动块25的同一侧均固定安装有第二销轴座26，相邻两个第二销轴座26的内部活动有连接杆28，相邻两个连接杆28之间固定安装有活动框27，第二隔板12与安装腔之间固定安装有安装柱15，相邻两个安装柱15之间固定安装有销轴柱31，隔热板9靠近炉门5的一侧固定安装有第二销轴座30，炉门5的背侧内壁贯穿开设有连接孔29。
28.本实施例中，第三转动杆18、第二螺纹杆20与第三螺纹杆21均位于同竖轴上，第二螺纹杆20与第三螺纹杆21的形状大小相同，且第二螺纹杆20与第三螺纹杆21的表面螺纹转动方向相反。
29.本实施例中，第一限位板22位于第二移动块24的下方，第二限位板23位于第三移动块25的上方，第二移动块24位于第三移动块25的下方。
30.本实施例中，活动框27的内部开设有活动通孔，活动框27位于销轴柱31的外侧，活
动框27的两端均固定安装有连接杆28。
31.本实施例中，第二销轴座30的内部活动连接有连接杆28，靠近第二销轴座30一侧连接杆28贯穿通过连接孔29。
32.本实施例中，炉门5的背侧开设有与隔热板9相匹配的放置腔，连接孔29与放置腔相互贯通。
33.本实施例工作原理：使用时，通过第一转动杆8的转动带动第一转动轮10转动，第一转动轮10转动时能够通过传动带11与第二转动轮带动第二转动杆16转动，而第二转动杆16转动时会带动第一斜齿轮17转动，而第一斜齿轮17与第二斜齿轮19之间啮合连接，这样第一斜齿轮17转动时会通过第二斜齿轮19带动第三转动杆18转动，第三转动杆18转动时会带动第二螺纹杆20与第三螺纹杆21一起转动，这样第二移动块24与第三移动块25将会相对运动，第二移动块24与第三移动块25相对运动时均会通过第一销轴座26、连接杆28、活动框27与第二销轴座30带动隔热板9运动，由于活动框27始终活动安装在销轴柱31的外侧，这样活动框27在运动时向着隔热板9一侧移动，这样隔热板9将会伸入炉体2的内部达到密封效果。
34.实施例二：
35.请参阅图4
‑
图5，本发明提供一种技术方案：一种操作性简单的工业炉窑炉门密闭装置，包括底座1，底座1的顶端分别固定安装有炉体2与升降柱3，相邻两个升降柱3的顶端固定安装有顶板4，升降柱3的内部活动安装有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外侧螺纹连接有第一移动块7，相邻两个第一移动块7之间固定安装有炉门5，炉门5的背侧活动安装有隔热板9，炉门5的内部开设有安装腔，安装腔中分别固定安装有第一隔板12、第二隔板13与安装板14，安装板14固定安装在第一隔板12与第二隔板13之间，安装板14上与第一隔板12平行位置分别活动安装有第一转动杆8与第二转动杆16，第一转动杆8的外侧固定安装有第一转动轮10，第一转动轮10的外侧活动安装有传动带11，第二转动杆16的外侧安装有第一斜齿轮17，第一隔板12的内部活动安装有第三转动杆18，第三转动杆18的底端固定安装有第二斜齿轮19，第三转动杆18的顶端贯穿通过第一隔板12并固定安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的顶端固定安装有第三螺纹杆21。
36.本实施例中，第二转动杆16的外侧固定安装有第二转动轮，传动带11活动安装第二转动轮的外侧，第一转动杆8通过第一转动轮10、传动带11与第二转动轮与第二转动杆16活动连接。
37.本实施例工作原理：使用时，由于只需要通过转动第一转动杆8，第一转动杆8转动时会带动第一转动轮10转动，第一转动轮10转动时能够通过传动带11与第二转动轮带动第二转动杆16转动，而第二转动杆16转动时会带动第一斜齿轮17转动，而第一斜齿轮17与第二斜齿轮19之间啮合连接，这样第一斜齿轮17转动时会通过第二斜齿轮19带动第三转动杆18转动，第三转动杆18转动时会带动第二螺纹杆20与第三螺纹杆21一起转动，从而可以达到炉体2的密封操作非常的简单方便，也不会浪费较大的人力，增加工作效率。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。