一种锂渣清洗回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化锂领域，具体是一种锂渣清洗回收装置。


背景技术：

2.氢氧化锂是一种无机物，是白色单斜细小结晶，有辣味，具有强碱性，腐蚀性，在空气中能吸收二氧化碳和水分，可溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，相对密度为1.45[3]，熔点为471℃，在925℃时发生分解，具有无水物和一水合物两种形态，清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置。通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等。
[0003]
但是目前的清洗回收装置存在不便于搅拌的作用，在使用过程中，无法对锂渣进行全面的清洗，因此需要进行改进。
[0004]
因此，针对上述问题提出一种锂渣清洗回收装置。


技术实现要素：

[0005]
为了弥补现有技术的不足，解决便于搅拌的问题，本实用新型提出一种锂渣清洗回收装置。
[0006]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锂渣清洗回收装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有存放盒，所述存放盒的正面固定安装有把手，所述存放盒的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有传动架，所述传动架的两侧均固定安装有滑轮，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有出料管，所述支撑板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定安装有过滤网，所述过滤网的均固定安装有卡扣，所述支撑杆的顶部固定安装有外壳。
[0007]
所述外壳的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有防护盖，所述防护盖的一侧固定安装有合页，所述外壳的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的正面固定安装有搅拌叶，所述外壳的底部固定安装有连接管。
[0008]
优选的，所述存放盒通过滑轨与滑轮活动连接，且滑轨的数量为两个，且两个滑轨以存放盒的垂直中线对称轴对称设置。
[0009]
优选的，所述把手的数量为两个，且把手以存放盒的垂直中线对称轴对称设置。
[0010]
优选的，所述过滤网通过卡扣与支撑杆卡合连接，且卡扣为凸形结构。
[0011]
优选的，所述过滤网为方形结构，且过滤网的数目为四目。
[0012]
优选的，所述进料管通过合页与防护盖活动连接，且进料管的直径与防护盖的直径相吻和。
[0013]
优选的，所述驱动电机通过转轴与搅拌叶活动连接，且驱动电机通过转轴为水平分布。
[0014]
优选的，所述搅拌叶的数量为八个，且八个搅拌叶在转轴正面呈等间距分布设置。
[0015]
本实用新型的有益之处在于：
[0016]
1.本实用新型通过驱动电机、转轴、搅拌叶和连接管的结构设计，实现了便于搅拌的功能，在使用过程中，可通过驱动电机带动转轴，转轴再带动搅拌叶对其锂渣进行搅拌，使其能够对结块的锂渣进行分解，从而达到清洗的作用，解决了一般清洗回收装置不便于搅拌分解的问题，提高了清洗回收装置的效率；
[0017]
2.本实用新型通过出料管、支撑杆、过滤网和卡扣的结构设计，实现了便于过滤的功能，在使用过程中，可通过过滤网对分解完毕的锂渣进行过滤，使其锂渣能够恢复到原料状态，解决了一般清洗回收装置不便于过滤的问题，提高了清洗回收装置的适应性。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]
图1为实施例的正剖图；
[0020]
图2为实施例的正视图；
[0021]
图3为实施例的过滤网连接卡扣结构图；
[0022]
图4为实施例的存放盒连接把手结构图；
[0023]
图5为实施例的图1中a处结构放大图。
[0024]
图中：1、底座；2、存放盒；3、把手；4、滑轨；5、传动架；6、滑轮；7、支撑板；8、出料管；9、支撑杆；10、过滤网；11、卡扣；12、外壳；13、进料管；14、防护盖；15、合页；16、驱动电机；17、转轴；18、搅拌叶；19、连接管。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1
‑
5所示，一种锂渣清洗回收装置，包括底座1，底座1的内侧固定安装有存放盒2，存放盒2的正面固定安装有把手3，存放盒2的两侧均固定安装有滑轨4，滑轨4的内部固定安装有传动架5，传动架5的两侧均固定安装有滑轮6，底座1的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部固定安装有出料管8，支撑板7的顶部固定安装有支撑杆9，支撑杆9的内侧固定安装有过滤网10，过滤网10的均固定安装有卡扣11，支撑杆9的顶部固定安装有外壳12。
[0027]
外壳12的顶部固定安装有进料管13，进料管13的顶部固定安装有防护盖14，防护盖14的一侧固定安装有合页15，外壳12的外壁固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17的正面固定安装有搅拌叶18，外壳12的底部固定安装有连接管19。
[0028]
本实施例中，存放盒2通过滑轨4与滑轮6活动连接，且滑轨4的数量为两个，且两个
滑轨4以存放盒2的垂直中线对称轴对称设置，通过存放盒2、滑轨4与滑轮6的设置，达到便于放置锂渣的作用，在使用过程中，可通过向前拉动存放盒2，存放盒2带动两侧滑轨4内部的滑轮6活动抽出，对其内部的锂渣进行拿取。
[0029]
本实施例中，把手3的数量为两个，且把手3以存放盒2的垂直中线对称轴对称设置，通过把手3的设置，达到便于抽取存放盒2的作用。
[0030]
本实施例中，过滤网10通过卡扣11与支撑杆9卡合连接，且卡扣11为凸形结构，通过过滤网10、卡扣11与支撑杆9的设置，达到便于对过滤网10进行拆卸清洗的作用，在使用过程中，通过拆卸卡扣11达到对过滤网10进行拆卸清洗的目的。
[0031]
本实施例中，过滤网10为方形结构，且过滤网10的数目为四目，通过过滤网10的设置，达到便于过滤的作用，可通过过滤网10对分解完毕的锂渣进行过滤，使其锂渣能够恢复到原料状态。
[0032]
本实施例中，进料管13通过合页15与防护盖14活动连接，且进料管13的直径与防护盖14的直径相吻和，通过进料管13、合页15与防护盖14的设置，达到便于防尘的作用，在使用过程中，可通过向右拉动防护盖14带动合页15对进料管13旋转关闭，达到防尘的目的。
[0033]
本实施例中，驱动电机16通过转轴17与搅拌叶18活动连接，且驱动电机16通过转轴17为水平分布，通过驱动电机16、转轴17与搅拌叶18的作用，达到便于搅拌分解的作用，在使用过程中，可通过驱动电机16带动转轴17，转轴17再带动搅拌叶18对其锂渣进行搅拌，使其能够对结块的锂渣进行分解。
[0034]
本实施例中，搅拌叶18的数量为八个，且八个搅拌叶18在转轴17正面呈等间距分布设置，通过搅拌叶18的设置，达到便于搅拌的作用，在使用过程中，还可以通过搅拌叶18对锂渣进行分解。
[0035]
工作时，首先把该清洗回收装置放置在合适位置，接着向左拉动防护盖14带动合页15旋转打开，在把锂渣从出料管8倒入外壳12内部，接着使用驱动电机16带动转轴17，转轴17再带动搅拌叶18对其锂渣进行搅拌，然后搅拌分解完毕的锂渣从连接管19掉入到过滤网10上，过滤完毕的锂渣从出料管8掉入存放盒2里，从而完成工作。
[0036]
综上所述，该锂渣清洗回收装置，通过驱动电机16、转轴17、搅拌叶18和连接管19的结构设计，实现了便于搅拌的功能，在使用过程中，可通过驱动电机16带动转轴17，转轴17再带动搅拌叶18对其锂渣进行搅拌，使其能够对结块的锂渣进行分解，从而达到清洗的作用，解决了一般清洗回收装置不便于搅拌分解的问题，提高了清洗回收装置的效率，再通过出料管8、支撑杆9、过滤网10和卡扣11的结构设计，实现了便于过滤的功能，在使用过程中，可通过过滤网10对分解完毕的锂渣进行过滤，使其锂渣能够恢复到原料状态，解决了一般清洗回收装置不便于过滤的问题，提高了清洗回收装置的适应性。
[0037]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0038]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。