一种标识牌自适应安装与拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种标识牌自适应安装与拆卸装置，属于标识牌安装设备的技术领域。


背景技术：

2.电杆标识牌的重量约为200克，背部黏有一层3
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5mm厚的胶，变电站内大量的新建、改扩建工程需要黏贴新的标识牌，并且随着运行年限的增加，也需要定期更换老旧的标识牌；目前变电站高处设备的标识牌多采用人工登高更换，因标识牌安装高度一般较高，并且很多高处设备标识牌得安装位置邻近带电设备，因此人工安装时这些标识牌只能在设备停电检修时借助登高车或绝缘梯人工黏贴更换；采用标识牌安装装置则不需要借助登高车或绝缘梯，但是对于不同大小的标识牌，标识牌安装装置难以适配，安装时也无法确定是否水平。
3.现有技术的标识牌安装装置存在不能适应不同大小的标识牌等问题，因此，本实用新型提供一种标识牌自适应安装与拆卸装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有的标识牌安装装置存在的不能适应不同大小的标识牌等缺点，本实用新型设计了一种标识牌自适应安装与拆卸装置，本实用新型可以自动适应不同大小的标识牌并将其夹紧，方便了安装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种标识牌自适应安装与拆卸装置，包括把手块，所述把手块顶端固定连接有电动伸缩器，所述电动伸缩器顶端固定连接有连接臂，所述连接臂顶端固定连接有重力感应自调节夹具，所述重力感应自调节夹具包括基座板，所述基座板后侧的两侧分别设置有可左右移动的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂联动设置；所述第一夹臂和第二夹臂与基座板之间设置有重力感应臂，所述重力感应臂上开有活动孔，所述基座板后侧的中部转动连接有中心齿轮，所述中心齿轮设置在第一夹臂和第二夹臂之间且位于活动孔内，所述中心齿轮用于驱动第一夹臂、第二夹臂和重力感应臂；所述第一夹臂和第二夹臂上分别开有第一限位孔和第二限位孔，所述基座板后侧设置有两t形限位块，所述t形限位块竖直端分别穿过第一限位孔和第二限位孔与基座板固定连接；所述重力感应臂底端固定连接有两连接杆，所述连接杆前侧均固定连接有承重杆，所述第一夹臂和第二夹臂前侧远离基座板的一端均固定连接有夹板。
7.所述第一夹臂和第二夹臂靠近中心齿轮的一侧均设有第一传动齿，所述活动孔的一侧设置有第二传动齿，所述中心齿轮分别与第一传动齿和第二传动齿啮合。
8.所述把手块上开有凹槽，所述有凹槽内固定设置有水平仪。
9.所述基座板前侧设置有两调节螺栓，所述调节螺栓底端穿过基座板且与基座板螺纹连接，所述调节螺栓与第一夹臂、第二夹臂和重力感应臂错开设置。
10.所述基座板后侧的顶部固定设置有顶板，所述顶板底端与重力感应臂顶端之间设置有弹簧，所述弹簧连接顶板与重力感应臂。
11.所述基座板一侧固定连接有铲刀；所述铲刀包括壳体和刀具，所述壳体倾斜设置在基座板的一侧且与基座板固定连接，所述刀具一端插入壳体中，所述刀具插入端固定连接有滑块，所述滑块与壳体滑动连接，所述壳体内设置有弹簧，所述弹簧连接基座板与滑块。
12.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：本实用新型通过重力感应自调节夹具的设置，在安装不同大小或不同种类的标识牌时，重力感应自调节夹具可根据标识牌的重量和大小自动调节并夹紧标识牌；
13.本实用新型通过把手块上水平仪的设置，使标识牌在安装时可以进行校正；
14.本实用新型通过调节螺栓的设置，可调整标识牌与基座板的距离，确保标识牌后侧的胶位于重力感应自调节夹具外，便于安装；
15.本实用新型通过弹簧的设置，使得重力感应自调节夹具具有自复位能力；
16.本实用新型通过铲刀的设置，使本实用新型可以在标识牌拆卸时，铲除残留的胶。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中重力感应自调节夹具的后视图；
19.图3是本实用新型图1中a的局部放大图；
20.图4是本实用新型中铲刀的全剖视图。
21.其中附图标记为：10、把手块；11、凹槽；12、水平仪；20、电动伸缩器；21、连接臂；30、重力感应自调节夹具；31、基座板；32、中心齿轮；331、第一夹臂；332、第二夹臂；333、夹板；334、第一限位孔；335、第二限位孔；336、第一传动齿；34、重力感应臂；341、活动孔；342、第二传动齿；35、连接杆；351、承重杆；36、调节螺栓；37、顶板；38、弹簧；39、t形限位块；40、铲刀；41、壳体；42、刀具；43、滑块；44、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
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3所示，本实施例的标识牌自适应安装与拆卸装置，包括把手块10，把手块10顶端固定连接有电动伸缩器20，电动伸缩器20顶端固定连接有连接臂21，连接臂21顶端固定连接有重力感应自调节夹具30，重力感应自调节夹具30包括基座板31，基座板31后侧的两侧分别设置有可左右移动的第一夹臂331和第二夹臂332，第一夹臂331和第二夹臂332联动设置；第一夹臂331和第二夹臂332与基座板31之间设置有重力感应臂34，重力感应臂34上开有活动孔341，基座板31后侧的中部转动连接有中心齿轮32，中心齿轮32设置在第一夹臂331和第二夹臂332之间且位于活动孔341内，中心齿轮32用于驱动第一夹臂331、第二夹臂332和重力感应臂34；第一夹臂331和第二夹臂332上分别开有第一限位孔334和第二限位孔335，基座板31后侧设置有两t形限位块39，t形限位块39竖直端分别穿过第一限位孔334和第二限位孔335与基座板31固定连接；重力感应臂34底端固定连接有两连接杆35，连
接杆35前侧均固定连接有承重杆351，第一夹臂331和第二夹臂332前侧远离基座板31的一端均固定连接有夹板333。
24.进一步的，第一夹臂331和第二夹臂332靠近中心齿轮32的一侧均设有第一传动齿336，活动孔341的一侧设置有第二传动齿342，中心齿轮32分别与第一传动齿336和第二传动齿342啮合。
25.进一步的，把手块10上开有凹槽11，有凹槽11内固定设置有水平仪12。
26.进一步的，基座板31前侧设置有两调节螺栓36，调节螺栓36底端穿过基座板31且与基座板31螺纹连接，调节螺栓36与第一夹臂331、第二夹臂332和重力感应臂34错开设置。
27.进一步的，基座板31后侧的顶部固定设置有顶板37，顶板37底端与重力感应臂34顶端之间设置有弹簧38，弹簧38连接顶板37与重力感应臂34。
28.进一步的，基座板31一侧固定连接有铲刀40。
29.进一步的，铲刀40包括壳体41和刀具42，壳体41倾斜设置在基座板31的一侧且与基座板31固定连接，刀具42远离刀头的一端插入壳体41中，刀具42刀头端高度高于插入端，刀具42插入端固定连接有滑块43，滑块43与壳体41滑动连接，壳体41内设置有弹簧44，弹簧44连接基座板31与滑块43，使铲刀40刀头可收缩。
30.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
31.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。