一种切割方便的玻璃加工物切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种切割方便的玻璃加工物切割装置。


背景技术：

2.玻璃是由玻璃膏融液逐渐冷却而获得的物质，随着时代的发展，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，玻璃需要进行切割而生成所需要的形状。
3.在现有技术中，切割装置的切割速度不变的状态下，切割装置切割时的移动速度过快，会造成切割玻璃面部光滑毛糙，并产生大量玻璃碎屑，且产生的玻璃碎屑会在切割时，刮花玻璃易使得玻璃产生缺口。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种切割方便的玻璃加工物切割装置，其具有控制切割移动速度避免切割面毛糙和避免玻璃产生缺口和刮花的效果。


技术实现要素：

5.为实现上述控制切割移动速度避免切割面毛糙和避免玻璃产生缺口和刮花的目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种切割方便的玻璃加工物切割装置，包括主体，所述主体的底部内壁固定连接有切割罩，所述切割罩的内部活动连接有切割刀，所述切割刀的左右两侧均活动连接有凸轮，所述凸轮的顶部活动连接有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶部活连接有连动杆，所述连动杆的顶部活动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有气囊，所述切割罩的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有滚轮，所述切割罩的左右两侧均活动连接有摩擦轮，所述摩擦轮的背面活动连接有中心轮，所述中心轮的表面活动连接有弹缩杆，所述弹缩杆远离中心轮的一侧固定连接有凸头，所述凸头远离弹缩杆的一侧滑动连接有负重块。
7.优选的，所述切割刀的左右两侧均与凸轮活动连接，且切割刀的转轴直径与凸轮的转轴直径比例为一比三，凸轮的旋转周期是切割刀的三倍。
8.优选的，所述压簧的顶部与主体固定连接，滑板的顶部与主体滑动连接，气囊的上下两侧均设有开口，气囊顶部的开口只能向外打开，气囊底部的开口只能向内打开，滑板设置有两个，两个滑板由控向簧连接。
9.优选的，所述支撑架设有两个，且关于切割罩中心对称，摩擦轮的底部设有轨道，轨道与摩擦轮之间存在摩擦力。
10.优选的，所述摩擦轮与中心轮之间的连接处设置有转齿，摩擦轮与切割罩之间的连接处设置有限制轮，限制轮嵌入摩擦轮内部。
11.优选的，所述弹缩杆具有弹性，负重块的内部设有缺口，凸头的表面与缺口滑动连接，凸头为弧形。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割方便的玻璃加工物切割装置，具备以下有益效果：
14.1、该切割方便的玻璃加工物切割装置，通过主体整体进行移动，切割罩随之移动，切割罩带动摩擦轮移动，由于摩擦轮的底部设有轨道，且轨道与摩擦轮具有摩擦力，利用摩擦力形成旋转力，摩擦轮将会进行旋转，摩擦轮旋转利用转齿带动中心轮旋转，中心轮带动凸头进行旋转，凸头由于离心力开始远离中心轮运动，弹缩杆因此被拉伸，在切割装置移动过快时，凸头将进入负重块内部的缺口中，凸头将带动负重块同步旋转，负重块成为摩擦轮旋转移动的负担，降低摩擦轮移动速度，以至于切割装置的移动速度变慢，从而实现降低切割装置移动速度避免切割面毛糙和避免产生大量玻璃碎屑的效果。
15.2、该切割方便的玻璃加工物切割装置，通过切割刀旋转切割玻璃时，切割刀带动凸轮旋转，由于切割刀的转轴直径与凸轮的转轴直径比例为一比三，凸轮的旋转周期比切割刀的旋转周期长，凸轮旋转将使得挤压板周期性的被挤压，挤压板受到压力挤压压簧，同时挤压板利用连动杆改变滑板的位置，滑板对气囊进行挤压，气囊被挤压会从其顶部放气，随后凸轮与挤压板不接触，压簧将挤压板复位，以至于滑板拉伸气囊，气囊吸气将玻璃碎屑吸入，从而实现避免碎屑刮花玻璃和飞出对人体造成危险的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型切割刀结构主视示意图；
17.图2为本实用新型滑板结构主视示意图；
18.图3为本实用新型负重块结构主视示意图。
19.图中：1、主体；2、切割罩；3、切割刀；4、凸轮；5、挤压板；6、压簧；7、连动杆；8、滑板；9、气囊；10、支撑架；11、滚轮；12、摩擦轮；13、中心轮；14、弹缩杆；15、凸头；16、负重块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种切割方便的玻璃加工物切割装置，包括主体1，主体1的底部内壁固定连接有切割罩2，切割罩2的内部活动连接有切割刀3，切割刀3的左右两侧均与凸轮4活动连接，且切割刀3的转轴直径与凸轮4的转轴直径比例为一比三，凸轮4的旋转周期是切割刀3的三倍，切割刀3的左右两侧均活动连接有凸轮4。
22.凸轮4的顶部活动连接有挤压板5，挤压板5的顶部固定连接有压簧6，压簧6的顶部与主体1固定连接，滑板8的顶部与主体1滑动连接，气囊9的上下两侧均设有开口，气囊9顶部的开口只能向外打开，气囊9底部的开口只能向内打开，压簧6的顶部活连接有连动杆7，连动杆7的顶部活动连接有滑板8，滑板8的表面固定连接有气囊9。
23.切割罩2的底部固定连接有支撑架10，支撑架10设有两个，且关于切割罩2中心对称，摩擦轮12的底部设有轨道，轨道与摩擦轮12之间存在摩擦力，支撑架10的内部活动连接
有滚轮11，切割罩2的左右两侧均活动连接有摩擦轮12，摩擦轮12与中心轮13之间的连接处设置有转齿，摩擦轮12与切割罩2之间的连接处设置有限制轮，限制轮嵌入摩擦轮12内部。
24.摩擦轮12的背面活动连接有中心轮13，中心轮13的表面活动连接有弹缩杆14，弹缩杆14具有弹性，负重块16的内部设有缺口，凸头15的表面与缺口滑动连接，凸头15为弧形，弹缩杆14远离中心轮13的一侧固定连接有凸头15，凸头15远离弹缩杆14的一侧滑动连接有负重块16。
25.在使用时，该切割方便的玻璃加工物切割装置，通过主体1整体进行移动，切割罩2随之移动，切割罩2带动摩擦轮12移动，由于摩擦轮12的底部设有轨道，且轨道与摩擦轮12具有摩擦力，利用摩擦力形成旋转力，摩擦轮12将会进行旋转，摩擦轮12旋转利用转齿带动中心轮13旋转，中心轮13带动凸头15进行旋转，凸头15由于离心力开始远离中心轮13运动，弹缩杆14因此被拉伸，在切割装置移动过快时，凸头15将进入负重块16内部的缺口中，凸头15将带动负重块16同步旋转，负重块16成为摩擦轮12旋转移动的负担，降低摩擦轮12移动速度，以至于切割装置的移动速度变慢，降低切割装置移动速度避免切割面毛糙和避免产生大量玻璃碎屑；
26.通过切割刀3旋转切割玻璃时，切割刀3带动凸轮4旋转，由于切割刀3的转轴直径与凸轮4的转轴直径比例为一比三，凸轮4的旋转周期比切割刀3的旋转周期长，凸轮4旋转将使得挤压板5周期性的被挤压，挤压板5受到压力挤压压簧6，同时挤压板5利用连动杆7改变滑板8的位置，滑板8对气囊9进行挤压，气囊9被挤压会从其顶部放气，随后凸轮4与挤压板5不接触，压簧6将挤压板5复位，以至于滑板8拉伸气囊9，气囊9吸气将玻璃碎屑吸入，避免碎屑刮花玻璃和飞出对人体造成危险。
27.综上所述，该切割方便的玻璃加工物切割装置，通过主体1整体进行移动，切割罩2随之移动，切割罩2带动摩擦轮12移动，由于摩擦轮12的底部设有轨道，且轨道与摩擦轮12具有摩擦力，利用摩擦力形成旋转力，摩擦轮12将会进行旋转，摩擦轮12旋转利用转齿带动中心轮13旋转，中心轮13带动凸头15进行旋转，凸头15由于离心力开始远离中心轮13运动，弹缩杆14因此被拉伸，在切割装置移动过快时，凸头15将进入负重块16内部的缺口中，凸头15将带动负重块16同步旋转，负重块16成为摩擦轮12旋转移动的负担，降低摩擦轮12移动速度，以至于切割装置的移动速度变慢，降低切割装置移动速度避免切割面毛糙和避免产生大量玻璃碎屑，通过切割刀3旋转切割玻璃时，切割刀3带动凸轮4旋转，由于切割刀3的转轴直径与凸轮4的转轴直径比例为一比三，凸轮4的旋转周期比切割刀3的旋转周期长，凸轮4旋转将使得挤压板5周期性的被挤压，挤压板5受到压力挤压压簧6，同时挤压板5利用连动杆7改变滑板8的位置，滑板8对气囊9进行挤压，气囊9被挤压会从其顶部放气，随后凸轮4与挤压板5不接触，压簧6将挤压板5复位，以至于滑板8拉伸气囊9，气囊9吸气将玻璃碎屑吸入，避免碎屑刮花玻璃和飞出对人体造成危险。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。