一种微型螺旋式窑炉投料机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，尤其涉及一种微型螺旋式窑炉投料机。


背景技术：

2.微型螺旋式窑炉投料机在玻璃生产时，投料机的投料过程通过投料台前后往复运动来实现。其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一，从而使产品变形小而均匀、成品率高、生产率高、成品质量高，经济成本低。
3.目前，现有的微型螺旋式窑炉投料机，在进行使用时会由于速度过快的情况导致物料产生阻塞，物料的表面温度会过高，需要对其进行降温处理，不适用于小型投料机的普遍使用，在进行送料时的降温操作较为不便。
4.因此，需要一种微型螺旋式窑炉投料机，用以解决对微型螺旋式窑炉投料机在进行送料时效果较差和降温处理效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种微型螺旋式窑炉投料机，解决了对微型螺旋式窑炉投料机在进行送料时效果较差和降温处理效果不佳的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微型螺旋式窑炉投料机，包括螺旋外管，所述螺旋外管的内部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面固定有螺旋叶片，所述螺旋外管的一端连通有储水包，所述螺旋外管的一侧侧壁安装有减速箱，所述减速箱的一侧侧壁固定有驱动电机，所述减速箱与所述螺旋外管的连接处安装有速度检测开关，所述速度检测开关的一侧安装有与所述螺旋外管的一侧侧壁固定的轴承，所述轴承与所述减速箱的连接处设置有轴封，螺旋外管的一侧侧壁开设有进料口。
7.优选的，所述储水包的一端侧壁开设有呈对称设置的出水口与进水口，出水口远离螺旋外管的一侧，进水口靠近螺旋外管的一侧。
8.优选的，所述轴封与所述轴承的外表面紧固套接，所述速度检测开关与所述减速箱的一侧固定。
9.优选的，所述螺旋轴的一端延伸至储水包的内部与储水包的一侧内壁转动连接。
10.优选的，所述储水包的内部开设有高温区，所述储水包的一端表面为斜面。
11.优选的，所述螺旋轴的端口截面直径小于轴承的端口截面直径，所述减速箱与所述轴承的一端相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过螺旋叶片的设置，螺旋具有喂量非常小，精准的特点，螺旋外管的设置可脱卸外管并采用耐热材料制造，更换方便及时，确保窑炉投料的稳定性、连续性。
14.2、本实用新型中通过螺旋外管的一端连通的储水包，对出料出来的材料进行降温，适用于小型窑炉的投料，提高螺旋出料的稳定性，使出料完成的材料能够进行迅速降
温，提高物料的出料速度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种微型螺旋式窑炉投料机的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种微型螺旋式窑炉投料机的俯视局部示意图。
18.图中：1、驱动电机；2、减速箱；3、螺旋外管；4、螺旋叶片；5、螺旋轴；6、轴承；7、轴封；8、速度检测开关；9、储水包。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种微型螺旋式窑炉投料机，包括螺旋外管3，螺旋外管3的内部转动连接有螺旋轴5，螺旋轴5的外表面固定有螺旋叶片4，螺旋外管3的一端连通有储水包9，螺旋外管3的一侧侧壁安装有减速箱2，减速箱2的一侧侧壁固定有驱动电机1，减速箱2与螺旋管的连接处安装有速度检测开关8，速度检测开关8的一侧安装有与螺旋外管3的一侧侧壁固定的轴承6，轴承6与所减速箱2的连接处设置有轴封7，螺旋外管3的一侧侧壁开设有进料口，具体的，通过螺旋叶片实现对物料的出料，储水包9对出料的物料进行降温处理，提高物料的出料速度。
21.储水包9的一端侧壁开设有呈对称设置的出水口与进水口，出水口远离螺旋外管3的一侧，进水口靠近螺旋外管3的一侧，轴封7与轴承6的外表面紧固套接，螺旋轴5与减速箱2的一侧侧壁转动连接，螺旋轴5的一端延伸至储水包9的内部与储水包9的一侧内壁转动连接，储水包9的内部开设有高温区，储水包9的一端表面为斜面，螺旋轴5的端口截面直径小于轴承6的端口截面直径，减速箱2与轴承6的一端相固定，具体的，通过螺旋外管3的设置可脱卸外管并采用耐热材料制造，更换方便及时，确保窑炉投料的稳定性、连续性。
22.工作原理：在使用微型螺旋式窑炉投料机时，启动电源使驱动电机1进行运作螺旋叶片4会在驱动电机1的作用下进行转动，减速箱2会速度检测器进行运作，减速箱2会对螺旋叶片4的速度进行控制，速度控制器会对螺旋叶片4的速度进行检测，通过螺旋叶片4的转动使物料进行移动，实现对投料机的螺旋送料的目的，物料会再经过储水包9，使出料完成的材料能够进行迅速降温，提高物料的出料速度，此时经过经文处理过后的物料可以进行出料。
23.驱动电机1可采用市场购置，驱动电机1配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微型螺旋式窑炉投料机，包括螺旋外管(3)，其特征在于，所述螺旋外管(3)的内部转动连接有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)的外表面固定有螺旋叶片(4)，所述螺旋外管(3)的一端连通有储水包(9)，所述螺旋外管(3)的一侧侧壁安装有减速箱(2)，所述减速箱(2)的一侧侧壁固定有驱动电机(1)，所述减速箱(2)与所述螺旋外管(3)的连接处安装有速度检测开关(8)，所述速度检测开关(8)的一侧安装有与所述螺旋外管(3)的一侧侧壁固定的轴承(6)，所述轴承(6)与所减速箱(2)的连接处设置有轴封(7)，螺旋外管(3)的一侧侧壁开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种微型螺旋式窑炉投料机，其特征在于，所述储水包(9)的一端侧壁开设有呈对称设置的出水口与进水口，出水口远离螺旋外管(3)的一侧，进水口靠近螺旋外管(3)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种微型螺旋式窑炉投料机，其特征在于，所述轴封(7)与所述轴承(6)的外表面紧固套接，所述螺旋轴(5)与所述减速箱(2)的一侧侧壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种微型螺旋式窑炉投料机，其特征在于，所述螺旋轴(5)的一端延伸至储水包(9)的内部与储水包(9)的一侧内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种微型螺旋式窑炉投料机，其特征在于，所述储水包(9)的内部开设有高温区，所述储水包(9)的一端表面为斜面。6.根据权利要求1所述的一种微型螺旋式窑炉投料机，其特征在于，所述螺旋轴(5)的端口截面直径小于轴承(6)的端口截面直径，所述减速箱(2)与所述轴承(6)的一端相固定。

技术总结
本实用新型属于玻璃纤维生产技术领域，尤其是一种微型螺旋式窑炉投料机，针对了对微型螺旋式窑炉投料机在进行送料时效果较差和降温处理效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括螺旋外管，螺旋外管的内部转动连接有螺旋轴，螺旋轴的外表面固定有螺旋叶片，所述螺旋外管的一端连通有储水包，螺旋外管的一侧侧壁安装有减速箱，减速箱的一侧侧壁固定有驱动电机，减速箱与螺旋外管的连接处安装有速度检测开关，速度检测开关的一侧安装有与螺旋外管的一侧侧壁固定的轴承；本实用新型中通过螺旋叶片的设置，螺旋具有喂量非常小，精准的特点，螺旋外管的设置可脱卸外管并采用耐热材料制造，更换方便及时，确保窑炉投料的稳定性、连续性。连续性。连续性。


技术研发人员：李杰
受保护的技术使用者：上海普利森配料系统有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/1/4