一种新型推拉锁的制作方法

1.本实用新型涉及门锁技术领域，更具体地说，它涉及一种新型推拉锁。


背景技术：

2.门锁是安装于门上，通过门锁锁舌的伸缩，与门框上的扣合相配合或者远离，实现锁门与开门的目的；现有门锁开启方式普遍采用下压转动把手，通过锁体内的传动机构传动实现锁体内的方轴转动，并促使门框内的锁舌收缩入锁体内，从而实现进行门锁的解锁；
3.下压把手的开锁方式，使得开锁者需要手握把手进行操作；但有时开锁者双手提有重物，没有空手用于握住把手并进行转动操作；存在无法开启门锁的情况，非常不便利。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型推拉锁。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种新型推拉锁，包括把手座，所述把手座上端安装有把手，下端设有用于安装方轴套的安装槽；所述把手座上转动设置有联动机构，所述联动机构包括转动设置于把手座上的联动件，所述联动件的上端部与把手相连接，其下端部连接有用于推动方轴套转动的推动杆，其中推动杆的下端部穿过安装槽与方轴套相配合；
7.所述联动件远离推动杆的一侧安装有驱使联动件复位的复位弹簧；
8.当推动把手，在把手座上转动的联动件带动推动杆转动，使得所述推动杆下端部与方轴套相抵并推动方轴套转动；同时所述联动件向下压缩复位弹簧。
9.本实用新型进一步设置：所述把手的下端部设有安装联动件的安装空腔，所述安装空腔一端固定有与联动件相配合的楔形块，另一端的侧壁贯穿设有顶丝螺纹孔；
10.当从顶丝螺纹孔拧入顶丝，所述顶丝压紧联动件，使联动件与楔形块的楔形面相抵。
11.本实用新型进一步设置：所述推动杆的下端部向外折弯设有推动部，其中推动部穿过安装槽与方轴套相配合。
12.本实用新型进一步设置：所述联动件上设有用于安装推动杆的插接孔，其中推动杆的上端部插设于插接孔。
13.本实用新型进一步设置：所述联动件上设有用于第一安装柱，所述把手座上相对设有第二安装柱；其中复位弹簧的上端部套设于第一安装柱上，其下端部套设于第二安装柱上。
14.本实用新型进一步设置：所述安装槽内安装有用于安装方轴套的安装组件，所述安装组件包括设有转动孔的安装座和盖板，其中所述方轴套的上端部转动设置于转动孔内，其下端部被盖板压紧在安装座上。
15.本实用新型进一步设置：所述安装座上设有避让槽，所述推动杆穿过避让槽与方轴套相配合。
16.本实用新型进一步设置：所述安装槽内设有若干固定柱，其中安装座套设于固定柱上。
17.本实用新型进一步设置：所述固定柱上设有螺纹孔，其中固定螺丝穿过盖板与螺纹孔相配合将盖板固定于固定柱上。
18.本实用新型有益效果：所述把手通过联动机构与方轴套实现联动；当推动把手，在把手座上转动的联动件带动推动杆转动，使得所述推动杆下端部与方轴套相抵并推动方轴套转动，使得插接于方轴套内的方轴带动锁舌收缩回锁体内，实现门锁的解锁；该解锁过程可仅用按压下把端部即可，无需用手握住把手进行下压操作；操作更加简单方便、省力；在解锁过程中，所述联动件向下压缩复位弹簧，为联动件复位蓄能；当松开把手后，所述联动件在复位弹簧的作用下，带动把手实现复位。
附图说明
19.图1为本实用新型一种新型推拉锁的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种新型推拉锁的联动机构在把手座傻姑娘的安装图；
21.图3为本实用新型一种新型推拉锁的联动机构与方轴套的配合图；
22.图4为本实用新型一种新型推拉锁的推动杆在联动件上的安装图；
23.图5为本实用新型一种新型推拉锁的方轴套在安装槽内的安装图；
24.图6为本实用新型一种新型推拉锁的方轴套在安装组件的配合图；
25.图7为本实用新型一种新型推拉锁的联动件的结构示意图；
26.图8为本实用新型一种新型推拉锁的把手座的结构示意图；
27.图9为本实用新型一种新型推拉锁的把手的结构示意图；
28.图10为本实用新型一种新型推拉锁的联动件与楔形块的配合图；
29.图11为本实用新型一种新型推拉锁的楔形块的结构示意图；
30.附图标记说明：1、把手座；11、安装槽；111、固定柱；12、第二安装柱；2、方轴套；3、把手；31、安装空腔；311、楔形块；3111、楔形面；312、顶丝螺纹孔；4、联动机构；41、联动件；411、插接孔；412、第一安装柱；42、推动杆；421、推动部；43、复位弹簧；5、安装组件；51、安装座；511、避让槽；52、盖板。
具体实施方式
31.参照附图1至图11对本实用新型一种新型推拉锁做进一步详细说明。
32.一种新型推拉锁，包括把手座1，所述把手座1上端安装有把手3，下端设有用于安装方轴套2的安装槽11；所述把手座1上转动设置有联动机构4，所述联动机构4包括转动设置于把手座1上的联动件41，所述联动件41的上端部与把手3相连接，其下端部连接有用于推动方轴套2转动的推动杆42，其中推动杆42的下端部穿过安装槽11与方轴套2相配合；
33.所述联动件41远离推动杆42的一侧安装有驱使联动件41复位的复位弹簧43；
34.所述把手3通过联动机构4与方轴套2实现联动；当推动把手3，在把手座1上转动的联动件41带动推动杆42转动，使得所述推动杆42下端部与方轴套2相抵并推动方轴套2转动，使得插接于方轴套2内的方轴带动锁舌收缩回锁体内，实现门锁的解锁；该解锁过程可仅用按压下把端部即可，无需用手握住把手3进行下压操作；操作更加简单方便、省力；在解
锁过程中，所述联动件41向下压缩复位弹簧43，为联动件41复位蓄能；当松开把手3后，所述联动件41在复位弹簧43的作用下，带动把手3实现复位。
35.其中所述把手3的下端部设有安装联动件41的安装空腔31，所述安装空腔31一端固定有与联动件41相配合的楔形块311，另一端的侧壁贯穿设有顶丝螺纹孔312；其中联动件41朝向楔形块311的一侧设有与楔形面3111相配合的斜面；
36.当从顶丝螺纹孔312拧入顶丝，所述顶丝压紧联动件41，使联动件41的斜面与楔形块311的楔形面3111相抵；将把手3与联动件41牢牢连接，避免门锁使用，反复推动把手3转动时，把手3与联动件41出现松动情况。
37.其中所述推动杆42的下端部向外折弯设有推动部421，其中推动部421穿过安装槽11与方轴套2相配合；使得只需小幅度推动把手3，即能达到推动杆42的推动部421推动方轴套2进行转动的效果。
38.其中所述联动件41上设有用于安装推动杆42的插接孔411，其中推动杆42的上端部插设于插接孔411；便于推动杆42的安装装配。
39.其中所述联动件41上设有用于第一安装柱412，所述把手座1上相对设有第二安装柱12；其中复位弹簧43的上端部套设于第一安装柱412上，其下端部套设于第二安装柱12上；便于复位弹簧43的安装，并且在推动把手3时，所述联动件41向下压紧复位弹簧43进行蓄能；该过程复位弹簧43的分别套设于第一安装柱412、第二安装柱12的上下两端不会出现扭曲变形；能更好的进行复位反弹。
40.其中所述安装槽11内安装有用于安装方轴套2的安装组件5，所述安装组件5包括设有转动孔的安装座51和盖板52，其中所述方轴套2的上端部转动设置于转动孔内，其下端部被盖板52压紧在安装座51上；使方轴套2在推动杆42的推动下能顺畅的在安装座51上转动，从而便于解锁操作。
41.其中所述安装座51上设有避让槽511，所述推动杆42穿过避让槽511与方轴套2相配合；推动把手3带动推动杆42转动时，避免推动部421受到安装座51的干涉。
42.其中所述安装槽11内设有若干固定柱111，其中安装座51套设于固定柱111上；使得安装座51能牢牢的卡在安装槽11内，避免安装座51发生移动；结构更加稳定。
43.其中所述固定柱111上设有螺纹孔，其中固定螺丝穿过盖板52与螺纹孔相配合将盖板52固定于固定柱111上；便于盖板52在安装槽11内安装，并对安装座51进行压紧固定。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。