一种外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件的制作方法

1.本实用新型涉及膨化机辅助工具技术领域，具体为一种外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件。


背景技术：

2.膨化机是一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是通过将机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，而经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
3.在膨化机中，螺旋组件是必不可少的组件之一，螺旋组件作为挤压部件，其长径比以及螺杆与膨化机腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。膨化机螺旋组件在长时间使用后会出现物料堵塞的现象，现有的清理方式多采用人工清理，需要人工手动敲击将螺旋组件一节一节从膨化机的腔体中拆下，才能对堵塞物料进行清理，不仅费时费力，而且敲击拆卸螺旋组件易造成组件损坏，降低膨化机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件，包括机架、液压缸、固定机构和滑动机构；所述机架底部的两端均设有支脚；所述机架顶部的中央设有导槽一，所述导槽一的两侧均设有导槽二；所述机架的一端设有定位端，所述导槽一处的定位端上设有通槽；所述液压缸设置于滑动机构一侧的中央，且液压缸滑动设置于导槽一中；所述固定机构设置于液压缸外侧的滑动机构上，且固定机构的一端穿过定位端并与其活动连接。
6.优选的，所述支脚的底端设有万向轮。
7.优选的，所述导槽一设为“︺”字型结构；所述导槽二设为“v”字型结构。
8.优选的，所述滑动机构底部的中央以及底部的两端分别设有与导槽一以及导槽二相匹配的导向块。
9.优选的，所述定位端远离导槽一一侧通槽两端的设有滑槽一，所述滑槽一内部设有滑槽二。
10.优选的，所述固定机构包括伸缩筒、导架、导台和驱动机构；所述伸缩筒滑动设置于导槽二中，所述伸缩筒上均连接有气管；所述导架的中央设有滑槽三，所述导架转动连接于滑槽一中，所述导架转动轴处的定位端上连接有电机二，所述导架远离电机二的一端设有滑块，滑块与同一侧的滑槽二滑动连接；所述导台活动连接于导架的滑槽三中，所述导台上安装有摄像头；所述驱动机构包括电机一和丝杆；所述丝杆横向贯穿导台并设置于导架的滑槽三中央，所述电机一设置于滑块一端的导架内部并与丝杆的一端固定连接。
11.优选的，所述导台的倾斜面上设有气囊，气囊一端设有软管，软管的一端穿过导台
并与伸缩筒相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)该外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件，通过采用机架、液压缸和滑动机构，使得膨化机的螺旋挤压部件与机架的通槽对齐后，通过液压缸伸缩将堵塞物料的螺旋挤压部件推出膨化机腔体，使得滑动机构在液压缸的作用下沿着导槽一和导槽二滑动，将膨化机的螺旋挤压部件拆下并牵引至机架上，便于膨化机腔体与螺旋挤压部件的快速拆装，对堵塞物料进行清理，避免传统敲击拆卸方式对螺旋挤压部件的损坏，节省人工，延长了膨化机的使用寿命；
14.2)该外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件，通过配备固定机构，可以通过固定机构的摄像头拍摄，观察膨化机螺旋组件外侧的固定孔位置；通过电机二带动导架在滑槽一中转动，改变导架的角度；通过电机一带动丝杆转动，改变导台的位置，使得导台可以随着固定孔的位置进行调整，以便装置在与膨化机装配时可以通过导台与固定孔进行卡合装配，实现装置与膨化机之间的定位导向，保证膨化机的螺旋挤压部件可以准确位于通槽内部，进而通过液压缸的推力将堵塞物料的螺旋挤压部件推出膨化机腔体，对堵塞物料进行清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型定位端的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型定位端与的固定机构局部俯剖结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、支脚；2、机架；21、导槽一；22、导槽二；23、通槽；24、定位端；25、滑槽一；26、滑槽二；3、液压缸；4、固定机构；41、伸缩筒；42、导架；43、导台；44、气囊；45、摄像头；46、丝杆；47、电机一；48、电机二；5、滑动机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件，包括机架2、液压缸3、固定机构4和滑动机构5；所述机架2底部的两端均设有支脚1；其中，所述支脚1的底端设有万向轮，便于装置可以通过支脚1下方的万向轮进行移动，提高装置移动的便捷性，便于装置与膨化机进行装配使用；
23.所述机架2顶部的中央设有导槽一21，所述导槽一21的两侧均设有导槽二22；所述
机架2的一端设有定位端24，所述导槽一21处的定位端24上设有通槽23；所述液压缸3设置于滑动机构5一侧的中央，且液压缸3滑动设置于导槽一21中；所述固定机构4设置于液压缸3外侧的滑动机构5上，且固定机构4的一端穿过定位端24并与其活动连接；
24.其中，所述导槽一21设为“︺”字型结构；所述导槽二22设为“v”字型结构；其中，所述滑动机构5底部的中央以及底部的两端分别设有与导槽一21以及导槽二22相匹配的导向块，便于液压缸3伸缩时可以将堵塞物料的螺旋挤压部件推出腔体，使得滑动机构5在液压缸3的作用下沿着导槽一21和导槽二22滑动，将膨化机的螺旋挤压部件拆下并牵引至机架2上，便于膨化机腔体与螺旋挤压部件的快速拆装，对堵塞物料进行清理，避免传统敲击拆卸方式对螺旋挤压部件的损坏；
25.其中，所述定位端24远离导槽一21一侧通槽23两端的设有滑槽一25，所述滑槽一25内部设有滑槽二26；其中，所述固定机构4包括伸缩筒41、导架42、导台43和驱动机构；所述伸缩筒41滑动设置于导槽二22中，所述伸缩筒41上均连接有气管；所述导架42的中央设有滑槽三，所述导架42转动连接于滑槽一25中，所述导架42转动轴处的定位端24上连接有电机二48，所述导架42远离电机二48的一端设有滑块，滑块与同一侧的滑槽二26滑动连接；所述导台43活动连接于导架42的滑槽三中，所述导台43上安装有摄像头45；所述驱动机构包括电机一47和丝杆46；所述丝杆46横向贯穿导台43并设置于导架42的滑槽三中央，所述电机一47设置于滑块一端的导架42内部并与丝杆46的一端固定连接，便于装置与膨化机装配过程中，通过摄像头45的拍摄，观察螺旋组件外侧的固定孔位置，再通过电机二48带动导架42在滑槽一25中转动，改变导架42的角度，通过电机一47带动丝杆46转动，改变导台43的位置，使得导台43可以随着固定孔的位置进行调整，以便装置在与膨化机装配时可以通过导台43进行定位导向，保证膨化机的螺旋挤压部件可以准确位于通槽23内部，进而通过液压缸3的推力将堵塞物料的螺旋挤压部件推出膨化机腔体，对堵塞物料进行清理；
26.其中，所述导台43的倾斜面上设有气囊44，气囊44一端设有软管，软管的一端穿过导台43并与伸缩筒41相连通，便于通过伸缩筒41上的气管向气囊44内充气，使得导台43在与膨化机固定孔装配后，通过膨胀的气囊44对固定孔内壁进行挤压抵触，使得导台43与固定孔充分接触，保证连接处的稳定性，避免装置工作时与膨化机之间产生滑脱。
27.工作原理
28.当该外置液压拆卸膨化机螺旋组件的工具组件使用时，首先通过支脚1下方的万向轮进行移动，将装置移动到膨化机的一侧，使得定位端24面向膨化机的螺旋挤压部件进行推进；装置在移动过程中，通过摄像头45的拍摄，观察膨化机螺旋组件外侧的固定孔位置，再通过电机二48带动导架42在滑槽一25中转动，改变导架42的角度，通过电机一47带动丝杆46转动，改变导台43的位置，使得导台43可以随着固定孔的位置进行调整，以便装置在与膨化机装配时可以通过导台43与固定孔进行卡合装配，实现定位导向；此时，膨化机的螺旋挤压部件准确位于通槽23内部，再控制液压缸3伸缩，使得液压缸3的推力将堵塞物料的螺旋挤压部件推出膨化机腔体，使得滑动机构5在液压缸3的作用下沿着导槽一21和导槽二22滑动，将膨化机的螺旋挤压部件拆下并牵引至机架2上，便于膨化机腔体与螺旋挤压部件的快速拆装，对堵塞物料进行清理，避免传统敲击拆卸方式对螺旋挤压部件的损坏。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。