一种粉碎机用合金钢材质的反击衬板的制作方法

1.本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种粉碎机用合金钢材质的反击衬板。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
3.目前在煤的生产过程中，常常需要用到粉碎机对配合煤进行粉碎处理，在对煤矿进行粉碎处理时，反击衬板起到配合粉碎的功能，可现有的反击衬板反击齿与反击衬板多为一体设置，无法进行单独拆卸，导致部分反击齿损坏后需要更换整组的反击衬板，且现有的反击衬板在配合粉碎机进行工作时，煤矿与反击衬板硬性接触，会产生较大的噪音，对周边环境造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉碎机用合金钢材质的反击衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用合金钢材质的反击衬板，包括内部开设有消音仓室的衬板本体以及等距对称设置于衬板本体上端面的多个反击组件；
6.所述反击组件包括可拆卸安装于衬板本体上端面的承载底座以及活动设置于承载底座上方的受击板，所述承载底座的外缘面上构造有一个弧形凸块，所述弧形凸块内设置有将承载底座与衬板本体进行可拆卸连接的固定件；
7.所述受击板的下端面居中固定安装有压柱一，所述压柱一的底端穿过承载底座延伸至消音仓室内并可拆卸连接有限位板，且压柱一的外缘面上套设有抵接承载底座和受击板的第一弹簧，所述限位板的底面粘接有静音垫。
8.优选的，所述受击板的外缘面上对称构造有两个连接耳，两个所述连接耳的底面均居中固定安装有压柱二，所述承载底座外缘面对应两个连接耳的位置构造有两个定位块。
9.优选的，所述压柱二的底端穿过定位块并可拆卸连接有限位钮，且压柱二的外缘面上套设有抵接连接耳和定位块的第二弹簧。
10.优选的，所述消音仓室的内壁底部等距固定安装有多个缓冲盒，所述缓冲盒内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有卡接在缓冲盒内的压板，压板的上端面构造有顶部延伸出缓冲盒的活动柱，所述活动柱的顶端固定连接有矩形板，所述矩形板的上端面粘接设置有消音垫。
11.优选的，所述衬板本体的两侧底部均对称构造有两块对衬板本体进行固定安装的
固定板，所述固定板内设置有用于对衬板本体进行可拆卸安装的连接件。
12.优选的，所述衬板本体相对于固定板的两侧均居中构造有安装板，所述安装板内等距开设有多个安装孔。
13.本实用新型的技术效果和优点：该粉碎机用合金钢材质的反击衬板，得益于反击组件的设置，在对煤矿进行粉碎时，通过将固定件拧出衬板本体，即可将承载底座从衬板本体内拆出，便于对反击组件进行单独的拆卸更换，无需对整组的反击衬板进行更换，有利于节省煤矿破碎加工的成本；
14.得益于压柱一、第一弹簧、限位板以及静音垫的设置，在对煤矿进行粉碎的过程中，煤矿撞击受击板，使得压柱一移动带动第一弹簧产生形变，进而使得煤矿与受击板的硬性接触转化为软性接触，同时限位板底部的静音垫与矩形板表面的消音垫接触，有利于降低煤矿粉碎过程中的噪音，降低对周边环境造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型反击组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a
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a处的剖视图。
18.图中：1、衬板本体；2、消音仓室；3、固定板；4、安装板；5、安装孔；6、反击组件；601、受击板；602、连接耳；603、压柱一；604、第一弹簧；605、压柱二；606、第二弹簧；607、限位钮；608、承载底座；609、弧形凸块；610、限位板；7、矩形板；8、缓冲盒；9、活动柱；10、第三弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为便于对反击组件6进行单独的拆卸更换，节省煤矿破碎加工的成本，如图1
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图3所示，该粉碎机用合金钢材质的反击衬板，包括内部开设有消音仓室2的衬板本体1以及等距对称设置于衬板本体1上端面的多个反击组件6，反击组件6包括可拆卸安装于衬板本体1上端面的承载底座608以及活动设置于承载底座608上方的受击板601，承载底座608的外缘面上构造有一个弧形凸块609，弧形凸块609内设置有将承载底座608与衬板本体1进行可拆卸连接的固定件(具体实施时，固定件可选用但不限于选用螺栓，通过将固定件拧入衬板本体1内，即可实现对反击组件6的固定安装)，得益于反击组件6的设置，在对煤矿进行粉碎时，通过将固定件拧出衬板本体1，即可将承载底座608从衬板本体1内拆出，便于对反击组件6进行单独的拆卸更换，无需对整组的反击衬板进行更换，有利于节省煤矿破碎加工的成本，衬板本体1的两侧底部均对称构造有两块对衬板本体1进行固定安装的固定板3，固定板3内设置有用于对衬板本体1进行可拆卸安装的连接件(具体实施时，连接件可选用但不限于选用螺栓)，衬板本体1相对于固定板3的两侧均居中构造有安装板4，安装板4内等距开设有多个安装孔5。
21.为降低煤矿粉碎过程中的噪音，降低对周边环境造成影响，如图1
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图3所示，受击
板601的下端面居中固定安装有压柱一603，压柱一603的底端穿过承载底座608延伸至消音仓室2内并可拆卸连接有限位板610，且压柱一603的外缘面上套设有抵接承载底座608和受击板601的第一弹簧604，限位板610的底面粘接有静音垫(具体实施时，静音垫可选用柔性材料制成)，得益于压柱一603、第一弹簧604、限位板610以及静音垫的设置，在对煤矿进行粉碎的过程中，煤矿撞击受击板601，使得压柱一603移动带动第一弹簧604产生形变，进而使得煤矿与受击板601的硬性接触转化为软性接触，同时限位板610底部的静音垫与矩形板7表面的消音垫接触，有利于降低煤矿粉碎过程中的噪音，降低对周边环境造成影响，受击板601的外缘面上对称构造有两个连接耳602，两个连接耳602的底面均居中固定安装有压柱二605，承载底座608外缘面对应两个连接耳602的位置构造有两个定位块，压柱二605的底端穿过定位块并可拆卸连接有限位钮607，且压柱二605的外缘面上套设有抵接连接耳602和定位块的第二弹簧606，消音仓室2的内壁底部等距固定安装有多个缓冲盒8，缓冲盒8内设置有第三弹簧10，第三弹簧10的顶部固定连接有卡接在缓冲盒8内的压板，压板的上端面构造有顶部延伸出缓冲盒8的活动柱9，活动柱9的顶端固定连接有矩形板7，矩形板7的上端面粘接设置有消音垫(具体实施时，消音垫也可选用柔性材料制成，静音垫与消音垫接触，可有效降低对煤矿进行粉碎加工过程中产生的噪音)。
22.工作原理：该粉碎机用合金钢材质的反击衬板，使用时，可通过将固定件拧入衬板本体1内，即可实现对反击组件6的固定安装，在对煤矿进行粉碎加工时，煤矿会撞击受击板601，使得压柱一603移动带动第一弹簧604产生形变，进而使得煤矿与受击板601的硬性接触转化为软性接触，同时会使得压柱二605移动，使得第二弹簧606产生形变，使得限位板610和限位钮607均抵接矩形板7，推动矩形板7移动，使得缓冲盒8带动压板移动，使得第三弹簧10产生形变，限位板610底部的静音垫与矩形板7表面的消音垫接触，有利于降低煤矿粉碎过程中的噪音，同时在第三弹簧10、第一弹簧604以及第二弹簧606的弹性势能下使得受击板601对煤矿进行反击，推动煤矿在粉碎机内进行充分的粉碎，该粉碎机用合金钢材质的反击衬板，结构合理，便于单独更换反击组件，有利于节省成本，且便于降低加工过程中产生的噪音，实用性强。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。