一种可防止线路繁冗的气控柜的制作方法

1.本实用新型涉及气控柜技术领域，具体为一种可防止线路繁冗的气控柜。


背景技术：

2.气控柜在很多方面都会使用到，对人们的生活工作起到较为有益的成果，且气控柜可以对内部的原件起到保护的作用。
3.现有技术中的气控柜，不便于工作人员对内部线路进行限位，进而容易导致线路缠绕在一起，进而不便于工作人员对其进行维护，且现有技术中的气控柜，稳定性较差，进而在受到外力的左右时，容易导致气控柜发生倾斜，进而造成气控柜的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可防止线路繁冗的气控柜，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的气控柜，不便于工作人员对内部线路进行限位，进而容易导致线路缠绕在一起，进而不便于工作人员对其进行维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止线路繁冗的气控柜，包括底板，所述底板的顶部固定设置有气控柜，所述气控柜的内侧设有限位结构；
6.所述限位结构包括滑杆一、短块、双头螺纹杆、竖块、长块和曲板；
7.所述滑杆一的后端与气控柜的内壁后方固定连接，所述滑杆一的外壁滑动卡接有短块，所述短块的后端固定设置有曲板，所述曲板的前端面固定设置有竖块，所述竖块的内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承转动连接有长块，所述长块的后端与气控柜的内壁后方固定连接。这样设计可以对线路进行限位。
8.优选的，所述气控柜的一端固定设置有外壳，所述气控柜的一端上方固定设置有滑杆二。外壳的前端面安装有拉门。
9.优选的，所述气控柜的一侧下方固定设置有槽板，所述外壳的内侧设有竖板。气控柜对槽板起到支撑作用。
10.优选的，所述外壳的内侧设有移动结构；
11.所述移动结构包括螺纹杆、横板、圆块、直板和长板；
12.所述螺纹杆的外壁一侧通过轴承与外壳的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆的外壁下方螺纹连接有横板，所述横板的底部一侧固定设置有直板，所述直板的一侧内壁与滑杆二的外壁滑动卡接，所述直板的前方设有长板，所述长板的一端与气控柜的一侧上方固定连接，所述长板的底部一侧与竖板的顶部固定连接，所述直板的前端面下方固定设置有圆块。这样设计可以使圆块上下移动。
13.优选的，所述槽板的一侧设有升降结构；
14.所述升降结构包括直杆、斜杆、滑块、底座和圆板；
15.所述滑块的外壁一侧与槽板的一侧凹槽滑动卡接，所述滑块的底部固定设置有底座，所述滑块的前端面通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面一侧通过销轴转动连
接有圆板，所述圆板的后端固定设置有直杆，所述直杆的前端面通过销轴与竖板的前端面转动连接，所述直杆的一侧通槽与圆块的外壁滑动卡接。这样设计可以使底座上下移动。
16.优选的，所述滑块与槽板构成滑动结构。滑块受力时可以在槽板的一侧凹槽滑动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止线路繁冗的气控柜，通过气控柜、外壳、槽板、竖板、滑杆二、底板和限位结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动竖块向内移动，竖块带动曲板向内移动，进而曲板将线路进行固定，便于工作人员对内部线路进行限位，避免线路缠绕在一起，便于工作人员对其进行维护；
18.通过气控柜、外壳、槽板、竖板、滑杆二、底板、移动结构和升降结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动横板向上移动，横板带动直板向上移动，直板带动圆块向上移动，圆块带动直杆转动，直杆带动圆板移动，圆板带动斜杆移动，斜杆带动滑块向下移动，滑块带动底座向下移动，提高气控柜的稳定性，避免在受到外力的左右时，气控柜发生倾斜，进而造成气控柜的损坏；
19.同时转动螺纹杆，螺纹杆带动横板向上移动，横板带动直板向上移动，直板带动圆块向上移动，圆块带动直杆转动，直杆带动圆板移动，圆板带动斜杆移动，斜杆带动滑块向下移动，滑块带动底座向下移动，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中气控柜、外壳和底板的结构示意图；
22.图3为图1中双头螺纹杆、竖块和长块的结构示意图；
23.图4为图1中螺纹杆、横板和直板的结构示意图。
24.图中：1、气控柜，2、限位结构，201、滑杆一，202、短块，203、双头螺纹杆，204、竖块，205、长块，206、曲板，3、移动结构，301、螺纹杆，302、横板，303、圆块，304、直板，305、长板，4、升降结构，401、直杆，402、斜杆，403、滑块，404、底座，405、圆板，5、外壳，6、槽板，7、竖板，8、滑杆二，9、底板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止线路繁冗的气控柜，包括底板9，底板9的顶部固定设置有气控柜1，气控柜1的一端固定设置有外壳5，外壳5的前端面安装有拉门，气控柜1的一端上方固定设置有滑杆二8，气控柜1的一侧下方固定设置有槽板6，气控柜1对槽板6起到支撑作用，外壳5的内侧设有竖板7，气控柜1的内侧设有限位结构2，限位结构2包括滑杆一201、短块202、双头螺纹杆203、竖块204、长块205和曲板206，滑杆一201的后端与气控柜1的内壁后方固定连接，滑杆一201的外壁滑动卡接有短块202，短块202受力时可以在滑杆一201的外壁滑动，短块202的后端固定设置有曲板206，曲板206的前
端面固定设置有竖块204，竖块204的内壁螺纹连接有双头螺纹杆203，双头螺纹杆203的外壁一侧通过轴承转动连接有长块205，轴承使双头螺纹杆203受力时可以在长块205的内壁转动，长块205的后端与气控柜1的内壁后方固定连接。
27.外壳5的内侧设有移动结构3，移动结构3包括螺纹杆301、横板302、圆块303、直板304和长板305，螺纹杆301的外壁一侧通过轴承与外壳5的顶部内壁转动连接，轴承使螺纹杆301受力时可以在外壳5的顶部内壁转动，螺纹杆301的外壁下方螺纹连接有横板302，横板302的底部一侧固定设置有直板304，直板304的一侧内壁与滑杆二8的外壁滑动卡接，直板304受力时可以在滑杆二8的外壁滑动，直板304的前方设有长板305，长板305的一端与气控柜1的一侧上方固定连接，长板305的底部一侧与竖板7的顶部固定连接，直板304的前端面下方固定设置有圆块303。
28.槽板6的一侧设有升降结构4，升降结构4包括直杆401、斜杆402、滑块403、底座404和圆板405，滑块403的外壁一侧与槽板6的一侧凹槽滑动卡接，滑块403与槽板6构成滑动结构，滑块403受力时可以在槽板6的一侧凹槽滑动，滑块403的底部固定设置有底座404，滑块403的前端面通过销轴转动连接有斜杆402，销轴使斜杆402受力时可以在滑块403的前端面转动，斜杆402的前端面一侧通过销轴转动连接有圆板405，圆板405的后端固定设置有直杆401，直杆401的前端面通过销轴与竖板7的前端面转动连接，销轴使直杆401受力时可以在竖板7的前端面转动，直杆401的一侧通槽与圆块303的外壁滑动卡接。
29.在本实施例中，当使用该可防止线路繁冗的气控柜时，首先转动螺纹杆301，从而使螺纹杆301带动横板302向上移动，进而使横板302带动直板304向上移动，直板304带动圆块303向上移动，进而使圆块303带动直杆401转动，直杆401带动圆板405移动，圆板405带动斜杆402移动，斜杆402带动滑块403向下移动，进而使滑块403带动底座404向下移动，提高气控柜1的稳定性，避免在受到外力的左右时，气控柜1发生倾斜，进而造成气控柜1的损坏，转动双头螺纹杆203，双头螺纹杆203带动竖块204向内移动，竖块204带动曲板206向内移动，进而曲板206将线路进行固定，便于工作人员对内部线路进行限位，避免线路缠绕在一起，便于工作人员对其进行维护。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。