一种节能型前灯生产用空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种节能型前灯生产用空压机。


背景技术：

2.汽车前灯在生产加工时，需要用到空压机，目前的空压机广泛应用于工业加工中，空压机主要是将机械能量转换为气体压力能量，节能效果较好，随着空压机投入使用的越来越多，人们对空压机的要求也越来越高。
3.现有的空压机在使用时仍然存在一些问题，一是不便于对空气中的颗粒杂质处理，容易对空压机造成损伤；二是不便于对空压机定位，运行产生的震动易造成机体偏移；三是不便于对电线进行收纳整理，导致线路缠绕造成短路。因此需要对上述问题做进一步地解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型前灯生产用空压机，以解决上述背景技术中提出不便于对空气中的颗粒杂质处理，容易对空压机造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型前灯生产用空压机，包括壳体，所述壳体内部的底端固定有放置槽，所述放置槽的上方设置有气缸，所述气缸的顶端焊接有放置座，所述气缸的一侧固定有推把，所述气缸顶端的另一侧安装有连接座，所述气缸底端的一侧安装有连接板，所述壳体顶端的一侧安装有固定座；
6.所述固定座内部的顶端以及底端固定有碳纤维板，所述固定座的内部开设有通管，所述通管的另一侧贯穿于壳体的内部并延伸至分配管的内部，所述分配管固定在壳体内部顶端的一侧，所述固定座的另一侧安装有通风座，所述通风座的一侧安装有负压风机。
7.优选的，所述放置座顶端的一侧安装有电动机，所述电动机的输出端设置有皮带轮，所述放置座顶端的另一侧安装有压缩机，所述放置座顶端的中间处安装有智能控制器，所述气缸顶端的一侧设置有压力表。
8.优选的，所述碳纤维板设置有四组并在固定座的内部交错排列。
9.优选的，所述连接板的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定有调节旋钮，所述放置槽内部的一侧开设有通槽。
10.优选的，所述连接座顶部的两端安装有支撑板，所述支撑板之间活动连接有绕线辊，所述绕线辊的一端通过连接件与把手连接，所述绕线辊的外部缠绕有连接线，所述连接线的一侧与电动机连接，所述连接线的另一侧安装有插头。
11.优选的，所述气缸底端的两侧安装有移动脚轮，所述移动脚轮设置在放置槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种节能型前灯生产用空压机实现了对空气中的颗粒杂质处理，减少对空压机造成损伤，实现了对空压机定位，避免震动造成机体偏移，而且实现了对电线进行收纳整理，便于收放；
13.(1)通过设置有通管、通风座、负压风机、固定座、碳纤维板和分配管，使用时，在壳体的一侧设置有负压风机，通过控制负压风机，在负压风机的作用下，将壳体内部的空气通过分配管导入通管的内部，通管的内部与固定座的内部相连通，从而将内部的气流导入固定座的内部，气流经过固定座内部时，在碳纤维板的作用下，使得气流呈s形流动，以便更好地对气流中的杂质进行清理，净化后的气流通过通风座向外排出，从而对壳体内部空气中含有的颗粒杂质以及有害物质进行净化，减少对机体造成的损伤，提高了使用的寿命；
14.(2)通过设置有调节旋钮、螺杆、通槽和连接板，使用时，将气缸推进放置槽的内部，为了保证运行的稳定性，通过转动压力表将螺杆拧进连接板的内部，直至螺杆的底部卡在通槽的内部后停下，连接板在气缸的设置有两组，保证了定位时的平衡性，提高了设备使用的效果；
15.(3)通过设置有连接线、绕线辊、把手、支撑板、连接座和插头，使用时，连接线的一侧连接电动机，另一侧用来与输电口连接，由于连接线的长度过长，容易造成线路之间缠绕，因此在连接线的一侧设置有绕线辊，将绕线辊缠绕在绕线辊处，即可对其收纳整理，不易形成缠绕，将连接线缠绕在绕线辊处时，转动把手，可以加快缠绕的速度，省时省力，提高了结构的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑板侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定座正视剖面结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、通管；3、通风座；4、负压风机；5、固定座；6、碳纤维板；7、分配管；8、插头；9、电动机；10、智能控制器；11、皮带轮； 12、压缩机；13、推把；14、压力表；15、调节旋钮；16、螺杆；17、通槽； 18、连接板；19、放置座；20、放置槽；21、移动脚轮；22、气缸；23、连接座；24、支撑板；25、连接线；26、绕线辊；27、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1
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4，一种节能型前灯生产用空压机，包括壳体1，壳体1内部的底端固定有放置槽20，放置槽20的上方设置有气缸22，气缸 22的顶端焊接有放置座19，放置座19顶端的一侧安装有电动机9，电动机9 的输出端设置有皮带轮11，放置座19顶端的另一侧安装有压缩机12，放置座19顶端的中间处安装有智能控制器10，气缸22顶端的一侧设置有压力表 14，气缸22的一侧固定有推把13，气缸22顶端的另一侧安装有连接座23，气缸22底端的两侧安装有移动脚轮21，移动脚轮21设置在放置槽20的内部，气缸22底端的一侧安装有连接板18，壳体1顶端的一侧安装有固定座5；
23.固定座5内部的顶端以及底端固定有碳纤维板6，固定座5的内部开设有通管2，通
管2的另一侧贯穿于壳体1的内部并延伸至分配管7的内部，分配管7固定在壳体1内部顶端的一侧，固定座5的另一侧安装有通风座3，通风座3的一侧安装有负压风机4，碳纤维板6设置有四组并在固定座5的内部交错排列；
24.具体地，如图1和图4所示，在壳体1的一侧设置有负压风机4，通过控制负压风机4，在负压风机4的作用下，将壳体1内部的空气通过分配管7导入通管2的内部，通管2的内部与固定座5的内部相连通，从而将内部的气流导入固定座5的内部，气流经过固定座5内部时，在碳纤维板6的作用下，使得气流呈s形流动，以便更好地对气流中的杂质进行清理，净化后的气流通过通风座3向外排出，从而对壳体1内部空气中含有的颗粒杂质以及有害物质进行净化，减少对机体造成的损伤，提高了使用的寿命。
25.实施例2：连接板18的内部活动连接有螺杆16，螺杆16的顶端固定有调节旋钮15，放置槽20内部的一侧开设有通槽17；
26.具体地，如图1所示，将气缸22推进放置槽20的内部，为了保证运行的稳定性，通过转动压力表14将螺杆16拧进连接板18的内部，直至螺杆16 的底部卡在通槽17的内部后停下，连接板18在气缸22的设置有两组，保证了定位时的平衡性，提高了设备使用的效果。
27.实施例3：连接座23顶部的两端安装有支撑板24，支撑板24之间活动连接有绕线辊26，绕线辊26的一端通过连接件与把手27连接，绕线辊26的外部缠绕有连接线25，连接线25的一侧与电动机9连接，连接线25的另一侧安装有插头8；
28.具体地，如图1、图2和图3所示，连接线25的一侧连接电动机9，另一侧用来与输电口连接，由于连接线25的长度过长，容易造成线路之间缠绕，因此在连接线25的一侧设置有绕线辊26，将绕线辊26缠绕在绕线辊26处，即可对其收纳整理，不易形成缠绕，将连接线25缠绕在绕线辊26处时，转动把手27，可以加快缠绕的速度，省时省力，提高了结构的适用性。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将气缸22推进放置槽20的内部，为了保证运行的稳定性，通过转动压力表14将螺杆16拧进连接板18的内部，直至螺杆16的底部卡在通槽17的内部后停下，连接板18在气缸22 的设置有两组，保证了定位时的平衡性，连接线25的一侧连接电动机9，另一侧用来与输电口连接，由于连接线25的长度过长，容易造成线路之间缠绕，因此在连接线25的一侧设置有绕线辊26，将绕线辊26缠绕在绕线辊26处，即可对其收纳整理，不易形成缠绕，将连接线25缠绕在绕线辊26处时，转动把手27，可以加快缠绕的速度，省时省力，在壳体1的一侧设置有负压风机4，通过控制负压风机4，在负压风机4的作用下，将壳体1内部的空气通过分配管7导入通管2的内部，通管2的内部与固定座5的内部相连通，从而将内部的气流导入固定座5的内部，气流经过固定座5内部时，在碳纤维板6的作用下，使得气流呈s形流动，以便更好地对气流中的杂质进行清理，净化后的气流通过通风座3向外排出，从而对壳体1内部空气中含有的颗粒杂质以及有害物质进行净化，减少对机体造成的损伤，提高了使用的寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。