一种压敏电阻检测分拨组件的制作方法

1.本实用新型涉及压敏电阻设备领域，具体是一种压敏电阻检测分拨组件。


背景技术：

2.压敏电阻作为现代常见且常用的电路元件，被广泛使用在电路连接设备中。压敏电阻在生产制造完成后，需要对压敏电阻的电阻值以及通电后的各项系数进行检测，进而得知所制得的压敏电阻是否合格。但是传统的检测方式需要工作人员使用检测设备手动进行检测，这就使得工作人员在进行检测时，需要不间断的进行作业。并且在对压敏电阻进行检测时，不仅要检测其通电时各项电路系数，而且也需要对压敏电阻的其他方面进行检测，例如压敏电阻的质量。因此使得工作人员在进行压敏电阻的检测工作时，不能够实现快速且准确的进行检测操作，使得压敏电阻的检查效率低下，不利于常见快速的进行压敏电阻的生成作业。
3.基于上述问题，需要设计一种压敏电阻检测分拨组件，能够方便的实现压敏电阻的检测操作，并且在进行压敏电阻检测时，不需要工作人员手动进行操作，相比于人工检测方式，能够使压敏电阻的检测结果更加准确，以满足压敏电阻的检测标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压敏电阻检测分拨装置，它能够方便对压敏电阻的各项电路系数进行检测，进而得知所制得的压敏电阻是否符合标准，并且在进行检测时不需要工作人员手动操作，进而实现压敏电阻的自动化检测，通过厂家对压敏电阻的检测速率。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种压敏电阻检测分拨装置，包括振动台，还包括设置在震动台出料口处的检测总成，所述检测总成包括架体、设置在架体上的检测组件和设置在架体上的运输组件；所述检测组件设置在运输组件一侧，所述运输组件为圆盘壳体，所述圆盘壳体连接有驱动组件，能够带动圆盘壳体在架体上旋转，将压敏电阻运输至检测组件上；所述检测组件包括支撑台和检测板，所述检测板位于支撑台的上方且连接有伸缩装置；所述检测板与支撑台的接触面上设有电感元件。
7.所述圆盘壳体外侧圆周阵列设置有多个电阻槽，每个所述电阻槽内均设置有气孔，且所述气孔与设置在架体上的气泵组件相连通。
8.所述气泵组件包括进气道和出气道，所述进气道和出气道均能够与气孔相配合；所述进气道的开口朝向震动台出料口方向，且连通有进气泵；所述出气道开口朝向远离检测组件和进气道的一侧，且连接有出气泵。
9.所述压紧组件包括压紧板和电动伸缩杆，所述压紧板与电动伸缩杆相连接，且所述电动伸缩杆的固定端连接设置在电阻槽的顶面上。
10.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.1、此处设置的振动台的目的是为了让压敏电阻的进行整齐排列，即压敏电阻落入到振动台出料口处的滑道内，并且使与压敏电阻相连接的连接线处于振动台滑道外侧，进而方便与下述装置进行配合。
12.2、本装置设置的检测组件是为了对压敏电阻的各项电路数值进行检测，而此处设置的运输组件是为了将压敏电阻能够有效运输至检测组件上。
附图说明
13.附图1是本实用新型结构示意图。
14.附图2是本实用新型部分结构示意图。
15.附图中所示标号：
16.1、架体；2、圆盘壳体；3、驱动组件；4、支撑台；5、检测板；6、电阻槽；7、气孔；8、压紧组件。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
18.本实用新型所述是一种压敏电阻检测分拨装置，包括振动台，此处设置的振动台的目的是为了让压敏电阻的进行整齐排列，即压敏电阻落入到振动台出料口处的滑道内，并且使与压敏电阻相连接的连接线处于振动台滑道外侧，进而方便与下述装置进行配合。
19.主体结构包括设置在震动台出料口处的检测总成，所述检测总成包括架体1、设置在架体1上的检测组件和设置在架体1上的运输组件；本装置设置的检测组件是为了对压敏电阻的各项电路数值进行检测，而此处设置的运输组件是为了将压敏电阻能够有效运输至检测组件上。因为压敏电阻是由内部元件和与元件相连接的连接线组成，而制备完成的压敏电阻外侧会涂刷有绝缘胶，使得在对压敏电阻进行检测时，需要连接其连接线进行检测，因此设置下述装置以及使用振动台的目的在于，能够使检测组件与压敏电阻的连接线相连接，才能够进行有效的压敏电阻电路系数检测。
20.因此，所述检测组件设置在运输组件一侧，所述运输组件为圆盘壳体2，所述圆盘壳体2连接有驱动组件3，能够带动圆盘壳体2在架体1上旋转，将压敏电阻运输至检测组件上；此处设置的驱动组件3可以为伺服电机，能够带动圆盘壳体2以一个指定的转动速率进行转动，使得压敏电阻能够准确且有效被圆盘壳体2带动至检测组件上进行检测。当然此处设置的检测装置包括支撑台4和检测板5，所述检测板5位于支撑台4的上方且连接有伸缩装置；所述检测板5与支撑台4的接触面上设有电感元件。因为要对压敏电阻的连接线进行连接，才能够有效的检测出压敏电阻的各项电路系数，因此设置支撑台4和检测板5，且检测板5能够在支撑台4上方通过伸缩装置进行上下移动，此处设置的伸缩装置可以使电动推杆，当然也可以是带动检测板5进行上下移动的其他组件结构。而检测板5与支撑台4的接触面上设有电感元件，此处设置的电感元件的目的是为了感应压敏电阻的各项电路系数，因此此处设置的电感元件可以使检测感应器或者是正负极导电板，进而检测出压敏电阻的各项
系数是否符合标准。
21.所述圆盘壳体2外侧圆周阵列设置有多个电阻槽6，每个所述电阻槽6内均设置有气孔7，且所述气孔7与设置在架体1上的气泵组件相连通；此处设置的电阻槽6用于承接从振动台出料口处传递出的压敏电阻，且能够使压敏电阻的内部元件端头处于电阻槽6内部，与内部元件相连接的连接线处于电阻槽6的外部，进而方便后续检测组件进行压敏电阻的检测。因此，所述气泵组件包括进气道和出气道，所述进气道和出气道均能够与气孔7相配合；所述进气道的开口朝向震动台出料口方向，且连通有进气泵；所述出气道开口朝向远离检测组件和进气道的一侧，且连接有出气泵。当压敏电阻从振动台的出料口处传递出时，因为进气道的开口朝向震动台出料口方向，且连通有进气泵，所以会在所配合的气孔7处向内抽气，使得压敏电阻的元件端头被抽入至电阻槽6内部，使得压敏电阻的连接线处于电阻槽6外，方便检测组件对其进行检测。而当检测组件对压敏电阻进行检测完成后，因为出气道开口朝向远离检测组件和进气道的一侧，且连接有出气泵，使得被检测完成的压敏电阻被吹出，进而完成压敏电阻的分拣任务。
22.因为出气道在检测组件完成后，需要设置两个，分别对合格与不合格的压敏电阻进行分拣。因此，每个所述电阻槽6内均设置有压紧组件8，能够对位于电阻槽6内的压敏电阻进行压紧，且所述压紧组件8与检测组件之间信号连接。进而使检测组件控制压紧组件8，以判断何时需要抬起压紧组件8，让出气道在指定的位置将压敏电阻吹出，进而完成压敏电阻的分拣任务。当然此处设置的压紧组件8能够保障压敏电阻在电阻槽6内的位置不会发生掉落问题，以保障检测组件能够有效进行检测。所述压紧组件8包括压紧板和电动伸缩杆，所述压紧板与电动伸缩杆相连接，且所述电动伸缩杆的固定端连接设置在电阻槽6的顶面上。当然也不排除其他装置能够对压敏电阻进行有效固定的可能。
23.因此，一种压敏电阻检测分拨装置，能够方便对压敏电阻的各项电路系数进行检测，进而得知所制得的压敏电阻是否符合标准，并且在进行检测时不需要工作人员手动操作，进而实现压敏电阻的自动化检测，通过厂家对压敏电阻的检测速率。