拼接式碳化硅过滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及一种碳化硅过滤芯，尤其涉及一种拼接式碳化硅过滤芯，其属于碳化硅过滤领域。


背景技术：

2.碳化硅过滤元件以其优秀的过滤性能使其具有良好的市场前景。碳化硅过滤元件主要由挤压机挤出成型。单一型号的挤压机限制了生产的产品大小，要想生产体积、型号较大的产品需要更换相应型号的挤压机，而购置挤压机的成本则给企业带来了负担。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种拼接式碳化硅过滤芯。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种拼接式碳化硅过滤芯，包括若干个碳化硅分块、固定件和紧固件；所述碳化硅分块设置有贯通的型腔，任意两相邻的型腔之间的侧壁厚度相等，若干碳化硅分块可相互拼合形成圆柱形，所述固定件分别连接于碳化硅分块的两端，所述紧固件的两端分别与固定件连接从而将若干个碳化硅分块相对固定。
5.进一步地，所述碳化硅分块包括一个a类分块和若干个b类分块；所述a类分块呈圆柱状，所述b类分块呈扇环形，若干个b类分块围合成柱状，所述a类分块设置于b类分块的轴心处。
6.进一步地，所述a类分块的外壁沿周向设置有若干定位凹槽，若干个定位凹槽与若干个所述b类分块一一对应，所述b类分块的侧壁上设置有定位凸起，所述定位凸起伸至定位凹槽中。
7.进一步地，所述b类分块的两端面分别设置有定位孔，所述固定件上设置有定位柱；所述固定件的端面与b类分块相互贴合，所述定位柱伸至定位孔中。
8.进一步地，所述紧固件包括连接柱、螺母和垫片；所述连接柱的一端设置有螺帽，另一端设置有螺纹，所述连接柱分别穿过置于碳化硅分块两端的固定件后与垫片套设并与螺母螺结固定。
9.进一步地，所述固定件呈盘状，所述固定件上设置有若干个与型腔截面相同的镂空；所述固定件设置有若干筋条，所述筋条的分布位置与任意两相邻的碳化硅分块的拼合位置相对应。
10.有益效果：本实用新型的一种拼接式碳化硅过滤芯，通过拼接成型，在生产时，可以采用单一型号的挤压机，只需更换不同的挤压模具即可，节省了购置不同型号挤压机的成本，扩大产品型号的同时也节省了企业的生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的爆炸示意图；
13.图3为本实用新型所述的碳化硅分块的分布示意图；
14.图4为本实用新型所述固定件的结构示意图。
15.在图中，1、碳化硅分块；2、固定件；3、紧固件；4、型腔；5、a类分块；6、b类分块；7、定位凹槽；8、定位凸起；9、定位孔；10、连接柱；11、螺母；12、垫片；13、镂空；14、筋条。
具体实施方式
16.以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
17.一种拼接式碳化硅过滤芯，包括七个碳化硅分块1、两个固定件2和六个紧固件3。
18.七个碳化硅分块1分别为一个圆柱形的a类分块5和六个b类分块6。所述碳化硅分块1设置有贯通的型腔4，所述型腔4的截面为正六边形。任意两相邻的型腔4之间的侧壁厚度相等。所述a类分块5呈圆柱状，所述b类分块6呈扇环形，若干个b类分块6围合成柱状，所述a类分块5设置于b类分块6的轴心处，从而使a类分块5和b类分块6拼合成圆柱状。在拼合时可在拼合面粘贴层毛毡，以免待过滤的物质从拼合面溢出影响过滤效果。
19.具体地，所述a类分块5的外壁沿周向设置有若干定位凹槽7，若干个定位凹槽7与若干个所述b类分块6一一对应，所述b类分块6的侧壁上设置有定位凸起8，所述定位凸起8伸至定位凹槽7中。
20.两个所述固定件2分别贴合连接于碳化硅分块1的两端。所述固定件2呈盘状，所述b类分块6的两端面分别设置有定位孔9，所述固定件2上设置有定位柱；所述固定件2的端面与b类分块6相互贴合后所述定位柱伸至定位孔9中，所述定位柱与定位孔9主要起定位作用。所述固定件2上设置有若干个镂空13，所述镂空13呈六边形，且镂空13的分布位置与型腔4的分布位置相同。所述固定件2设置有若干筋条14，所述筋条14的分布位置与任意两相邻的碳化硅分块1的拼合位置相对应。
21.所述紧固件3包括连接柱10、螺母11和垫片12；所述连接柱10的一端设置有螺帽，另一端设置有螺纹，所述连接柱10分别穿过置于碳化硅分块1两端的固定件2后与垫片12套设并与螺母11螺结固定。在所述紧固件3的作用下，两端的固定件2紧密的与碳化硅分块1固定。
22.在生产不同类型的碳化硅分块2时，只需要更换不同的挤压模具即可。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拼接式碳化硅过滤芯，其特征在于：包括若干个碳化硅分块(1)、固定件(2)和紧固件(3)；所述碳化硅分块(1)设置有贯通的型腔(4)，任意两相邻的型腔(4)之间的侧壁厚度相等，若干碳化硅分块(1)可相互拼合形成圆柱形，所述固定件(2)分别连接于碳化硅分块(1)的两端，所述紧固件(3)的两端分别与固定件(2)连接从而将若干个碳化硅分块(1)相对固定。2.根据权利要求1所述的拼接式碳化硅过滤芯，其特征在于：所述碳化硅分块(1)包括一个a类分块(5)和若干个b类分块(6)；所述a类分块(5)呈圆柱状，所述b类分块(6)呈扇环形，若干个b类分块(6)围合成柱状，所述a类分块(5)设置于b类分块(6)的轴心处。3.根据权利要求2所述的拼接式碳化硅过滤芯，其特征在于：所述a类分块(5)的外壁沿周向设置有若干定位凹槽(7)，若干个定位凹槽(7)与若干个所述b类分块(6)一一对应，所述b类分块(6)的侧壁上设置有定位凸起(8)，所述定位凸起(8)伸至定位凹槽(7)中。4.根据权利要求2或3所述的拼接式碳化硅过滤芯，其特征在于：所述b类分块(6)的两端面分别设置有定位孔(9)，所述固定件(2)上设置有定位柱；所述固定件(2)的端面与b类分块(6)相互贴合，所述定位柱伸至定位孔(9)中。5.根据权利要求4所述的拼接式碳化硅过滤芯，其特征在于：所述紧固件(3)包括连接柱(10)、螺母(11)和垫片(12)；所述连接柱(10)的一端设置有螺帽，另一端设置有螺纹，所述连接柱(10)分别穿过置于碳化硅分块(1)两端的固定件(2)后与垫片(12)套设并与螺母(11)螺结固定。6.根据权利要求5所述的拼接式碳化硅过滤芯，其特征在于：所述固定件(2)呈盘状，所述固定件(2)上设置有若干个与型腔(4)截面相同的镂空(13)；所述固定件(2)设置有若干筋条(14)，所述筋条(14)的分布位置与任意两相邻的碳化硅分块(1)的拼合位置相对应。

技术总结
本实用新型涉及一种拼接式碳化硅过滤芯，属于碳化硅过滤领域，包括若干个碳化硅分块、固定件和紧固件；所述碳化硅分块设置有贯通的型腔，任意两相邻的型腔之间的侧壁厚度相等，若干碳化硅分块可相互拼合形成圆柱形，所述固定件分别连接于碳化硅分块的两端，所述紧固件的两端分别与固定件连接从而将若干个碳化硅分块相对固定。本实用新型所述的一种拼接式碳化硅过滤芯，拼接成形，可采用同一类型的挤压机更换不同的挤压磨具即可，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。


技术研发人员：原岩刚 刘秉昌 纪慧清 杜韶军 任旭伟
受保护的技术使用者：山东浦创流体技术有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/4