一种便于多向移动的水泥原料存料装置的制作方法

1.本实用新型涉及存料装置技术领域，具体为一种便于多向移动的水泥原料存料装置。


背景技术：

2.水泥是一种建筑用的材料，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，随着城市的建设发展，大量的建筑被建立，水泥的需求量越来越大，水泥生产厂建立的也越来越多，水泥的原料是由灰石、黏土、铁矿粉组成，按一定比例经破碎、配料、磨细制成生料，然后在一千多度的高温下进行煅烧，煅烧后形成熟料，再将熟料与石膏按一定比例混合并磨细，形成建筑所需要的水泥。
3.水泥原料一般暂存在存料装置内，在水泥生产时再排出使用，但是现有的存料装置大多结构简单，不能移动，导致水泥原料转运十分不便；因此市场急需研制一种便于多向移动的水泥原料存料装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于多向移动的水泥原料存料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的存料装置大多结构简单，不能移动，导致水泥原料转运十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于多向移动的水泥原料存料装置，包括存储罐体和排料箱体，所述排料箱体的下方安装有围板，且排料箱体与围板焊接连接，所述围板的内部安装有安装底板，且围板与安装底板通过螺栓固定连接，所述安装底板的下方安装有万向轮，且安装底板与万向轮通过螺栓固定连接，所述安装底板的两侧均设置有液压缸，且液压缸与排料箱体通过螺栓固定连接，所述液压缸的下方设置有升降杆，且液压缸与升降杆滑动连接。
6.优选的，所述排料箱体的一侧设置有料口门，所述排料箱体的内部设置有排料腔，所述排料腔的内部设置有立板，且立板与排料箱体焊接连接，所述立板的一侧安装有输送组件，且立板与输送组件转动连接。
7.优选的，所述立板的另一侧安装有第二电动机，且立板与第二电动机通过螺栓固定连接，所述输送组件的一侧设置有支撑架，且输送组件与支撑架转动连接。
8.优选的，所述存储罐体的内部分别设置有储料腔和配合凹槽，所述存储罐体的上方安装有半遮盖，且存储罐体与半遮盖焊接连接。
9.优选的，所述半遮盖的上方安装有第一电动机，且半遮盖与第一电动机通过螺栓固定连接，所述半遮盖的下方设置有旋转盖，所述旋转盖的上方安装有连接杆，且旋转盖与连接杆固定连接。
10.优选的，所述安装底板的上方设置有驱动箱，且驱动箱与排料箱体通过螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过液压缸、升降杆和万向轮的设置，在排料箱体的底部分别设置有四个液压缸和万向轮，通过液压缸内升降杆的伸出与地面接触，可以对排料箱体进行支撑，使存料装置可以稳定的置放，通过万向轮的设置，使存料装置可以进行任意方向的移动，水泥原料可以进行转运，从而使存料装置可以稳定停放或移动，提高了存料装置的灵活性和实用性。
13.2.该实用新型通过输送组件的设置，其中输送组件由中心轴和环绕中心轴的螺旋叶片组成，在需要排出水泥原料时，通过输送组件的转动，可以将储料腔内的水泥原料向排料腔的一侧输送进行排出，提高了水泥原料排出的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种便于多向移动的水泥原料存料装置的示意图；
15.图2为本实用新型的存储罐体和排料箱体的剖视图；
16.图3为本实用新型的a部位的放大示意图；
17.图4为本实用新型的旋转盖的结构示意图。
18.图中：1、存储罐体；2、旋转盖；3、第一电动机；4、半遮盖；5、排料箱体；6、料口门；7、围板；8、储料腔；9、输送组件；10、支撑架；11、排料腔；12、液压缸；13、升降杆；14、万向轮；15、安装底板；16、驱动箱；17、立板；18、第二电动机；19、配合凹槽；20、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于多向移动的水泥原料存料装置，包括存储罐体1和排料箱体5，存储罐体1的内部分别设置有储料腔8和配合凹槽19，存储罐体1的上方安装有半遮盖4，且存储罐体1与半遮盖4焊接连接，半遮盖4的上方安装有第一电动机3，且半遮盖4与第一电动机3通过螺栓固定连接，半遮盖4的下方设置有旋转盖2，旋转盖2的上方安装有连接杆20，且旋转盖2与连接杆20固定连接，连接杆20与第一电动机3转动连接，使第一电动机3转动时，旋转盖2会进行转动。
21.进一步，排料箱体5的下方安装有围板7，且排料箱体5与围板7焊接连接，围板7的设置，可以遮挡排料箱体5的底部，提高存料装置的美观度，围板7的内部安装有安装底板15，且围板7与安装底板15通过螺栓固定连接，安装底板15的下方安装有万向轮14，且安装底板15与万向轮14通过螺栓固定连接，万向轮14的设置，使存料装置可以进行任意方向的移动。
22.进一步，安装底板15的两侧均设置有液压缸12，且液压缸12与排料箱体5通过螺栓固定连接，液压缸12的下方设置有升降杆13，且液压缸12与升降杆13滑动连接，液压缸12和升降杆13的设置，使存料装置停放更加稳定。
23.进一步，安装底板15的上方设置有驱动箱16，且驱动箱16与排料箱体5通过螺栓固定连接，驱动箱16的内部设置有液压缸12的动力装置，包括液压油箱，液压油管和泵油组
件。
24.进一步，排料箱体5的一侧设置有料口门6，排料箱体5的内部设置有排料腔11，排料腔11的内部设置有立板17，且立板17与排料箱体5焊接连接，立板17的一侧安装有输送组件9，且立板17与输送组件9转动连接，输送组件9由中心轴和环绕中心轴的螺旋叶片组成，提高了水泥原料排出的便利性。
25.进一步，立板17的另一侧安装有第二电动机18，且立板17与第二电动机18通过螺栓固定连接，第二电动机18与输送组件9转动连接，使第二电动机18可以驱动输送组件9转动，输送组件9的一侧设置有支撑架10，且输送组件9与支撑架10转动连接，支撑架10与排料箱体固定连接，支撑架10的设置，可以对输送组件9的左端进行支撑和固定，提高了输送组件9工作的稳定性。
26.工作原理：使用时，启动第一电动机3，使旋转盖2进行转动打开储料腔8，将水泥原料倒入储料腔8内，再驱动旋转盖2转动，密封储料腔8，当需要移动存料装置时，启动驱动箱16内的动力装置，使升降杆13缩回液压缸12内，通过万向轮14的作用，移动存料装置至所需区域，再将升降杆13从液压缸12内伸出与地面接触，使存料装置稳定停放，当需要排出水泥原料时，拿下料口门6，启动第二电动机18，使输送组件9进行转动，储料腔8内的水泥原料被向排料腔11左侧输送并排出。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。