一种铝合金加工用的安全防爆熔炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铝合金加工用的安全防爆熔炼炉。


背景技术：

2.熔炼炉可分为小型及大型熔炼炉两种，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，为保证金属合金的铸锭质量，尽量延长熔炼炉的使用寿命，在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作，包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业，熔炼炉其主要特点有：设备轻巧，加热速度快，效率高；特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60％；具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合，熔炼炉的特点如下：操作工艺简单、熔炼运行可靠；金属成分均匀，材料好控制；设备体积小、重量轻、效率高、耗电少，并且具备防爆的防护功能。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的小型熔炼炉在使用时，由于该装置直接通过底座与工作台顶面焊接或固定在一起，导致熔炼炉不可随意移动，局限性较高，进一步的造成熔炼炉维护时，只能够在特定高度下进行维护，不便于操作人员的正常维修。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铝合金加工用的安全防爆熔炼炉，以解决现有技术的现有的小型熔炼炉在使用时，由于该装置直接通过底座与工作台顶面焊接或固定在一起，导致熔炼炉不可随意移动，局限性较高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用的安全防爆熔炼炉，包括装置本体，所述装置本体的表面固定套接有显示屏，所述装置本体的表面可拆卸安装有控制按钮，所述装置本体的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶面固定连接有熔炼炉，所述固定座的表面活动套接有限位固定块，所述限位固定块的表面固定安装有固定轴杆，所述固定轴杆的表面固定套接有限位套圈，所述限位固定块的内壁表面固定粘接有一层橡胶保护垫，所述工作台的表面开设有固定孔，所述工作台的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有镶嵌板。
6.其中，所述工作台和固定座的顶端左右两侧均开设为圆角，且工作台的顶面均光滑。
7.其中，所述限位固定块与镶嵌板的横截面均呈l形，且限位固定块的表面。
8.其中，所述固定轴杆的表面均匀涂布有一层润滑油液，且固定轴杆的一端与固定孔活动套接。
9.其中，所述限位套圈的材质为金属材料，且限位套圈的一侧与限位固定块的表面
贴合抵紧。
10.其中，所述橡胶保护垫的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶保护垫的表面均光滑。
11.其中，所述固定孔的深度值范围为一厘米至三厘米，且固定孔的内壁表面均光滑。
12.其中，所述镶嵌板的一侧与限位固定块的表面贴合抵紧，且镶嵌板的整体材质为金属材料。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置了限位固定块、橡胶保护垫以及镶嵌板，利用其三者的相互配合，使得该装置可将固定座牢牢固定于工作台的顶端，进一步的，利用工作台以及固定座顶端的圆角，以及限位固定块内侧的橡胶保护垫的弹力，使得限位固定块能够顺利进入到预定位置，进一步的利用镶嵌板的特殊形状，进而使得限位固定块固定固定座的稳定效果得到精进，进一步增加了该装置的工作效果以及实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的固定座结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的工作台结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1的b处放大结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、装置本体；2、显示屏；3、控制按钮；4、固定板；5、工作台；6、固定座；7、熔炼炉；8、限位固定块；9、固定轴杆；10、限位套圈；11、橡胶保护垫；12、固定孔；13、安装孔；14、镶嵌板。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铝合金加工用的安全防爆熔炼炉，包括装置本体1，所述装置本体1的表面固定套接有显示屏2，所述装置本体1的表面可拆卸安装有控制按钮3，所述装置本体1的顶端固定连接有固定板4，所述固定板4的顶端固定连接有工作台5，所述工作台5的顶端固定连接有固定座6，所述固定座6的顶面固定连接有熔炼炉7，所述固定座6的表面活动套接有限位固定块8，所述限位固定块8的表面固定安装有固定轴杆9，所述固定轴杆9的表面固定套接有限位套圈10，所述限位固定块8的内壁表面固定粘接有一层橡胶保护垫11，所述工作台5的表面开设有固定孔12，所述工作台5的表面开设有安装孔13，所述安装孔13的内部固定套接有镶嵌板14。
[0024]
所述工作台5和固定座6的顶端左右两侧均开设为圆角，且工作台5的顶面均光滑，所述限位固定块8与镶嵌板14的横截面均呈l形，且限位固定块8的表面，所述固定轴杆9的表面均匀涂布有一层润滑油液，且固定轴杆9的一端与固定孔12活动套接，所述限位套圈10的材质为金属材料，且限位套圈10的一侧与限位固定块8的表面贴合抵紧，所述橡胶保护垫
11的厚度值范围为一毫米至两毫米，且橡胶保护垫11的表面均光滑，所述固定孔12的深度值范围为一厘米至三厘米，且固定孔12的内壁表面均光滑。
[0025]
如图1，所述镶嵌板14的一侧与限位固定块8的表面贴合抵紧，且镶嵌板14的整体材质为金属材料。
[0026]
具体的，利用镶嵌板14将限位固定块8进行固定限位，进一步保证了限位固定块8固定固定座6的稳定效果，进一步增加了该装置的工作效果以及实用性。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将固定座6平稳放置在顾总太5的顶端，紧接着操作人员将限位固定块8握住，并通过固定轴杆9在固定孔12内向着固定座6的一侧进行旋转，此时当限位固定块8旋转至与工作台5顶端相互水平的位置时，刚好自身内侧面与固定座6的一侧抵紧贴合，此时限位固定块8也达到了最有效的固定效果，于此同时在限位固定块8进行旋转固定是，利用工作台5以及固定座6顶端的圆角，以及限位固定块8内侧的橡胶保护垫11的弹力，使得限位固定块8能够顺利进入到预定位置，紧接着操作人员将镶嵌板14调整到合适位置并插入到安装孔13的内部，利用镶嵌板14的特殊形状，进而使得限位固定块8固定固定座6的稳定效果得到精进，进一步增加了该装置的工作效果以及实用性，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
[0028]
上述方案，通过设置了限位固定块8、橡胶保护垫11以及镶嵌板14，利用其三者的相互配合，使得该装置可将固定座6牢牢固定于工作台5的顶端，进一步的，利用工作台5以及固定座6顶端的圆角，以及限位固定块8内侧的橡胶保护垫11的弹力，使得限位固定块8能够顺利进入到预定位置，进一步的利用镶嵌板14的特殊形状，进而使得限位固定块8固定固定座6的稳定效果得到精进，进一步增加了该装置的工作效果以及实用性，增加了该装置的实用效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。