一种打包带拉伸整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包带加工设备领域，具体而言，涉及一种打包带拉伸整理装置。


背景技术：

2.塑料打包带是一种单轴取向的塑料捆扎材料，塑料打包带可分为pvc打包带、pe打包带、pp打包带、pet打包带，其中pp打包带和pet打包带是最常见的包装捆扎材料。
3.塑料打包带在拉伸装置中进行加工过程中，由于主动辊与橡胶辊之间的距离为定值，所以不能够对拉伸的压合力度进行调整，导致打包带拉伸装置适合加工的打包带规格较少，使用范围受到较大局限。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种打包带拉伸整理装置，旨在改善现有打包带拉伸装置中的主动辊与橡胶辊之间的距离为定值，不能够对拉伸的压合力度进行调整的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种打包带拉伸整理装置，包括打包带拉伸机构和打包带拉伸收卷机构。
7.所述打包带拉伸机构包括机箱、加热设备、主动辊轴、橡胶辊和高度调节组件，所述机箱两侧均为开口设置，所述主动辊轴和所述橡胶辊分别转动安装于所述机箱内部，且所述橡胶辊设置于所述主动辊轴上方，所述加热设备设置于所述主动辊轴一侧，所述高度调节组件安装于所述机箱内部顶壁，所述高度调节组件包括气缸、支撑横板、侧板和弹性连接件，两组所述侧板分别与所述橡胶辊两端转动连接，所述支撑横板固定安装于所述侧板顶部，所述气缸安装于所述机箱内部顶壁，且所述弹性连接件分别连接于所述气缸输出端和所述支撑横板，所述打包带拉伸收卷机构包括底座支架、收卷盘、支撑竖板、传动轴和驱动组件，所述底座支架安装于所述机箱一侧，所述支撑竖板底部固定连接于所述底座支架顶部，所述传动轴一端转动连接于所述支撑竖板，所述收卷盘可拆卸固定安装于所述传动轴外部，所述驱动组件设置于所述底座支架上方，且所述驱动组件输出端连接于所述传动轴一端。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮和所述从动带轮分别固定安装于所述驱动电机输出端和所述传动轴端部，所述传动带安装于所述主动带轮和所述从动带轮之间。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述加热设备包括箱体、电加热器和第一导向辊，所述箱体固定设置于所述机箱内部，所述箱体两侧均设置有通口，所述电加热器和所述第一导向辊分别设置于所述箱体内部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述机箱内部两侧分别转动设置有限位导向辊和第二导向辊。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性连接件包括连接横板和弹簧，所述连接横板上表面与所述气缸输出端固定连接，所述弹簧设置于所述连接横板与所述支撑横板之间。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述连接横板底部固定连接有导杆，所述导杆底部分别活动贯穿于所述弹簧和所述支撑横板。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑横板下方设置有端盖，所述端盖固定安装于所述导杆底端。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑横板上开设有通孔，所述导杆活动贯穿于所述通孔。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑竖板和所述收卷盘之间的所述传动轴外部固定设置有限位板，所述传动轴远离所述支撑竖板一端螺接安装有环形夹板。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述环形夹板和所述限位板相对一侧均设置有防滑垫。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种打包带拉伸整理装置，使用时，调节高度调节组件中的气缸推动弹性连接件和支撑横板下压主动辊轴，即实现调整橡胶辊的下压力度，可适用于更多规格尺寸的打包带进行挤压拉伸，使得多种厚度的打包带都能够倍挤压拉伸地更加均匀平整，也使得打包带拉伸装置有着更广地适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的打包带拉伸整理装置主视结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的加热设备主视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的高度调节组件主视结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的打包带拉伸收卷机构主视结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的传动轴和收卷盘俯视结构示意图。
24.图中：10
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打包带拉伸机构；110
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机箱；120
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加热设备；121
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箱体；122
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电加热器；123
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第一导向辊；130
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主动辊轴；140
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橡胶辊；150
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高度调节组件；151
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气缸；152
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支撑横板；153
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侧板；154
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弹性连接件；155
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连接横板；156
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弹簧；157
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导杆；158
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端盖；160
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限位导向辊；170
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第二导向辊；20
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打包带拉伸收卷机构；210
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底座支架；220
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收卷盘；230
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支撑竖板；240
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传动轴；250
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驱动组件；251
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驱动电机；252
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主动带轮；253
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从动带轮；254
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传动带；260
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限位板；270
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环形夹板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供一种打包带拉伸整理装置，包括打包带拉伸机构10和打包带拉伸收卷机构20。
34.其中，打包带拉伸收卷机构20安装在打包带拉伸机构10一侧，打包带拉伸机构10能够调节拉伸整理的压持力度，可使用拉伸多种厚度规格的打包带。
35.请参阅图1和图2，打包带拉伸机构10包括机箱110、加热设备120、主动辊轴130、橡胶辊140和高度调节组件150。机箱110两侧均为开口设置，主动辊轴130和橡胶辊140分别转动安装于机箱110内部，且橡胶辊140设置于主动辊轴130上方。其中，主动辊轴130由外部的减速电机带动。加热设备120设置于主动辊轴130一侧。加热设备120包括箱体121、电加热器122和第一导向辊123，箱体121固定设置于机箱110内部，箱体121和机箱110之间通过螺栓固定。箱体121两侧均设置有通口，电加热器122和第一导向辊123分别设置于箱体121内部；
加热设备120中的电加热器122使得经过箱体121内部的打包带被加热。高度调节组件150安装于机箱110内部顶壁。机箱110内部两侧分别转动设置有限位导向辊160和第二导向辊170；限位导向辊160和第二导向辊170用于引导机箱110内部的打包带。
36.请参阅图3，高度调节组件150包括气缸151、支撑横板152、侧板153和弹性连接件154。两组侧板153分别与橡胶辊140两端转动连接，支撑横板152固定安装于侧板153顶部，支撑横板152和侧板153之间通过焊接固定。气缸151安装于机箱110内部顶壁，且弹性连接件154分别连接于气缸151输出端和支撑横板152。弹性连接件154包括连接横板155和弹簧156，连接横板155上表面与气缸151输出端固定连接，弹簧156设置于连接横板155与支撑横板152之间；弹性连接件154中的弹簧156有着良好的弹性，可有效避免橡胶辊140与主动辊轴130之间过度挤压。连接横板155底部固定连接有导杆157，导杆157底部分别活动贯穿于弹簧156和支撑横板152；导杆157用于限位弹簧156。支撑横板152上开设有通孔，导杆157活动贯穿于通孔；通孔用于活动安装导杆157。支撑横板152下方设置有端盖158，端盖158固定安装于导杆157底端；端盖158用于限位导杆157底端。
37.请参阅图4和图5，打包带拉伸收卷机构20包括底座支架210、收卷盘220、支撑竖板230、传动轴240和驱动组件250。底座支架210安装于机箱110一侧，支撑竖板230底部固定连接于底座支架210顶部，支撑竖板230和底座支架210之间通过螺栓固定。传动轴240一端转动连接于支撑竖板230，收卷盘220可拆卸固定安装于传动轴240外部，驱动组件250设置于底座支架210上方，且驱动组件250输出端连接于传动轴240一端。支撑竖板230和收卷盘220之间的传动轴240外部固定设置有限位板260，传动轴240和限位板260之间通过焊接固定；传动轴240远离支撑竖板230一端螺接安装有环形夹板270；环形夹板270的螺接设置是方便安装以及拆卸传动轴240上的收卷盘220。环形夹板270和限位板260相对一侧均设置有防滑垫；防滑垫采用橡胶垫，使得收卷盘220被稳定固定安装在传动轴240外部。
38.请参阅图4，驱动组件250包括驱动电机251、主动带轮252、从动带轮253和传动带254。主动带轮252和从动带轮253分别固定安装于驱动电机251输出端和传动轴240端部，传动带254安装于主动带轮252和从动带轮253之间。驱动组件250中的驱动电机251带动主动带轮252转动，通过从动带轮253和传动带254的配合使得传动轴240转动，即最终带动收卷盘220转动拉伸收卷打包带。
39.需要说明的是，电加热器122、气缸151、驱动电机251和减速电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。电加热器122、气缸151、驱动电机251和减速电机的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
40.该打包带拉伸整理装置的工作原理：使用时，待拉伸的打包带经过加热设备120加热后，经过主动辊轴130带动橡胶辊140转动夹持挤压打包带，同时打包带拉伸收卷机构20中的驱动组件250带动传动轴240转动，转动的传动轴240带动收卷盘220拉伸收卷打包带。通过调节高度调节组件150中的气缸151推动弹性连接件154和支撑横板152下压主动辊轴130，即实现调整橡胶辊140的下压力度，可适用于更多规格尺寸的打包带，使得多种厚度的打包带都能够倍挤压拉伸地更加均匀平整。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原
则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。