一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构。


背景技术：

2.在材料成型制造业，三开钩挂式的注塑机使用特别广泛，现有技术对于定模需要先行抽芯的注塑模具，而在抽芯过程中操作比较麻烦，容易导致抽芯滑块、制品都将受到损坏，因此，设计实用性强和方便抽芯的一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构，包括上码板，其特征在于：所述上码板的中心固定安装有铸入口，所述上码板的下端固定安装有上板，所述上板的下端固定安装有中板，所述铸入口的下端设置有通道，所述通道的下端固定安装有制品槽，所述上板的两端均固定安装有凹槽，所述凹槽的下端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的下端固定安装在中板的内端底部。
5.根据上述技术方案，所述中板的下端固定安装有下板，所述下板的下端固定安装有下码板，所述下码板的中心处设置有顶出孔，所述顶出孔的下方设置有挡块，所述挡块的下端固定安装有气缸，所述气缸的内部上端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的上端固定安装在挡块的下端。
6.根据上述技术方案，所述顶出孔的上端活动安装有顶针面板，所述顶针面板的上端均固定安装有顶针，所述顶针的上端固定安装在制品槽的底部，所述顶针面板的两端均固定安装有回针。
7.根据上述技术方案，所述回针的中心处固定安装有挡板，所述挡板处于中板的底部，所述顶针面板到挡板处活动连接有弹簧，所述弹簧缠绕在回针的下端。
8.根据上述技术方案，所述下码板的内部两端均固定安装有螺栓。
9.根据上述技术方案，所述制品槽和通道为耐高温材料。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.（1）通过设置有铸入口和伸缩柱，将融料从铸入口倒入，融料通过通道流入到下方制品槽内，待冷却后，启动通道两旁的伸缩柱，使得伸缩柱向上运转顶动上码板向上，同时带动上板向上运动，打开上板和中板的空间，使得成型后的料物漏出，方便后续操作；
12.（2）通过设置有气缸和挡块，启动气缸，使得气缸出气使得活塞杆向上运动，活塞杆顶动上方的挡块，使其向上运动，推动挡块通过上方的顶出孔，控制挡块运行方向使其竖直运动，从而更加方便控制挡块；
13.（3）通过设置有顶针面板和顶针，顶针面板带动顶针和回针向上运动，顶针向上运动时推动制品槽内的成型料物，回针向上运动时弹簧随着推力收缩，从而将所成型品推出，方便工作人员下料；
14.（4）通过设置有弹簧和挡板，当取出料物后，调整气缸使其将活塞杆向下抽动，活塞杆带动挡块向下运动，此时挡块取消对顶针面板的推动，弹簧复位将顶针面板向下推动直至复位，从而达到自动复位装置，方便下次使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体未运行示意图；
17.图2是本实用新型的整体运行后示意图；
18.图中：1、上码板；2、铸入口；3、通道；4、上板；5、中板；6、下板；7、凹槽；8、回针；9、伸缩柱；10、顶针；11、制品槽；12、挡板；13、弹簧；14、顶针面板；15、顶出孔；16、下码板；17、螺栓；18、活塞杆；19、气缸；20、挡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构，包括上码板1，其特征在于：上码板1的中心固定安装有铸入口2，上码板1的下端固定安装有上板4，上板4的下端固定安装有中板5，铸入口2的下端设置有通道3，通道3的下端固定安装有制品槽11，上板4的两端均固定安装有凹槽7，凹槽7的下端固定连接有伸缩柱9，伸缩柱9的下端固定安装在中板5的内端底部，将融料从铸入口2倒入，融料通过通道3流入到下方制品槽11内，当倒入一定量后，停止倒入，使得融料在制品槽11内冷却，冷却成型后，启动通道3两旁的伸缩柱9，使得伸缩柱9向上运转顶动上码板1向上，同时带动上板4向上运动，打开上板4和中板5的空间，使得成型后的料物漏出，方便后续操作；
21.中板5的下端固定安装有下板6，下板6的下端固定安装有下码板16，下码板16的中心处设置有顶出孔15，顶出孔15的下方设置有挡块20，挡块20的下端固定安装有气缸19，气缸19的内部上端活动连接有活塞杆18，活塞杆18的上端固定安装在挡块20的下端，当伸缩柱9打开上码板1漏出成型的料物后，启动气缸19，使得气缸19出气使得活塞杆18向上运动，活塞杆18顶动上方的挡块20，使其向上运动，推动挡块20通过上方的顶出孔15，控制挡块20运行方向使其竖直运动，从而更加方便控制挡块20；
22.顶出孔15的上端活动安装有顶针面板14，顶针面板14的上端均固定安装有顶针10，顶针10的上端固定安装在制品槽11的底部，顶针面板14的两端均固定安装有回针8，当挡块20顶动顶针面板14后，带动顶针面板14向上运动，顶针面板14带动顶针10和回针8向上运动，顶针10向上运动时推动制品槽11内的成型料物，回针8向上运动时弹簧13随着推力收
缩，从而将所成型品推出，方便工作人员下料；
23.回针8的中心处固定安装有挡板12，挡板12处于中板5的底部，顶针面板14到挡板12处活动连接有弹簧13，弹簧13缠绕在回针8的下端，当取出料物后，调整气缸19使其抽气，将活塞杆18向下抽动，活塞杆18带动挡块20向下运动，此时挡块20取消对顶针面板14的推动，弹簧13复位将顶针面板14向下推动直至复位，从而达到自动复位装置，方便下次使用；
24.下码板16的内部两端均固定安装有螺栓17，当下板6和下码板16固定连接后，再用螺栓17对其二次紧固，使其牢固性更强，不易脱落；
25.制品槽11和通道3为耐高温材料，减少融料对制品槽11和通道3的影响，使其使用寿命更长。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。