一种塔筒运输用可调节支架的制作方法

1.本实用新型涉及风电塔筒技术领域，具体是一种塔筒运输用可调节支架。


背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，随着风电技术领域的不断发展，风力发电机组的容量逐渐增大，尤其针对海上风力发电机组，所以风电塔筒的需求也越来越大。
3.目前，塔筒在运输时通常需要相应的塔筒运输装置来对其进行承托并进行运输；然而现有的塔筒运输装置在上下搬运塔筒时还需要通过另外的辅助搬运装置，使得搬运过程繁琐，降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种塔筒运输用可调节支架。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的塔筒运输装置在上下搬运塔筒时还需要通过另外的辅助搬运装置，使得搬运过程繁琐，降低了工作效率的问题，本实用新型提出一种塔筒运输用可调节支架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塔筒运输用可调节支架，包括底座、调节支撑组件、固定座、缓震组件和万向轮，所述底座的上方设有固定座，所述底座与固定座之间对称的设有两个调节支撑组件，所述底座的底部设有四个万向轮，所述底座与万向轮之间设有缓震组件；
6.所述调节支撑组件包括电机一、丝杆、丝套和转动杆一，所述底座的顶部端面对称的固定安装有两个电机一，两个电机一相反侧的所述底座的顶部端面均固定连接有支板，所述电机一的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与支板转动连接，所述丝杆上滑动连接有丝套，所述丝套的顶部端面固定连接有支架一，所述支架一通过转动销与转动杆一的底端铰接，所述转动杆一的顶端通过转动销与支架二铰接，所述支架二与固定座的底部固定连接，所述支板上开设有限位槽，所述丝套的底端固接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接；通过电机一、丝杆、丝套、支架一、转动杆一和支架二之间的配合，既可以实现固定座向一侧倾斜下降，也可以实现固定座整体的上升下降，便于工作人员将塔筒放上固定座或是从固定座上卸下，避免了工作人员借用其他辅助工具进行装卸，提高了工作效率。
7.优选的，所述底座的顶部端面两侧均固定连接有支架三，所述支架三通过转动销与转动杆二的底端铰接，所述转动杆二的顶端通过转动销与转动杆一铰接；当转动杆一发生转动时，转动杆二配合支架三随之转动，对转动杆一起到辅助支撑的作用。
8.优选的，所述固定座的后侧端面对称的固定安装有两个电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆固接，所述螺纹杆的另一端通过轴承与固定座空腔的内壁转动连接，所述螺纹杆上对称的设有滑套，所述滑套的顶端贯穿空腔与固定板固接，所述固定板的顶端固定连接有弧形夹板；通过电机二、螺纹杆、滑套、固定板和弧形夹板之间的配合，便于对塔筒进
行夹持固定，避免塔筒在运输过程中晃动损坏，同时可以满足对不同尺寸的塔筒进行固定。
9.优选的，所述固定座的底部内壁上对称的设有限位开口，所述滑套与限位开口滑动连接，所述螺纹杆上对称的设有反向双螺纹，所述滑套与螺纹杆螺纹配合；通过限位开口与滑套的滑动配合，使得滑套在螺纹杆上只做水平方向上的滑动，便于弧形夹板进行相对滑动。
10.优选的，所述缓震组件包括t型支杆、安装板和弹簧一，所述底座的底部端面设有四个t型槽一，所述t型槽一内滑动连接有t型支杆，所述t型支杆的底端与安装板的顶部固接，所述安装板的底部端面固定安装有万向轮，所述t型槽一的内壁顶端固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底端与t型支杆的顶端固接；通过弹簧一的弹性势能可以减小装置受到震动时t型支杆在t型槽一内上下滑动的趋势，从而实现在转运过程中对塔筒进行保护，避免塔筒因为震动受到损坏。
11.优选的，所述t型支杆上套有弹簧二，所述弹簧二的顶端与底座的底部端面固定连接，所述弹簧二的底端与安装板的顶端固定连接；通过t型支杆上套有的弹簧二具有的弹性势能进一步减小了装置受到的震动，对塔筒进行保护。
12.优选的，所述支架三的顶部端面固定连接有缓冲垫，所述弧形夹板的内侧固接有橡胶垫；通过支架三顶端设有的缓冲垫可以减小支架二下降时与支架三之间产生的冲击，通过弧形夹板内侧设有的橡胶垫可以加强对塔筒的固定效果，避免塔筒在运输中发生滑动。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型中，通过电机一、丝杆、丝套、支架一、转动杆一、支架二、支架三和转动杆二之间的配合，既可以实现固定座向一侧倾斜下降，也可以实现固定座整体的上升下降，便于工作人员将塔筒放上固定座或是从固定座上卸下，避免了工作人员借用其他辅助工具进行装卸，提高了工作效率，通过支架三顶端设有的缓冲垫可以减小支架二下降时与支架三之间产生的冲击；
15.2.本实用新型中，通过电机二、螺纹杆、滑套、固定板和弧形夹板之间的配合，便于对塔筒进行夹持固定，通过弧形夹板内侧设有的橡胶垫可以加强对塔筒的固定效果，避免塔筒在运输过程中发生滑动而损坏，同时可以满足对不同尺寸的塔筒进行固定，通过弹簧一和弹簧二的弹性势能可以减小装置受到震动时t型支杆在t型槽一内上下滑动的趋势，从而实现在转运过程中对塔筒进行保护，避免塔筒因为震动受到损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
18.图2为实施例一中固定座的侧视结构示意图；
19.图3为图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图4为实施例一中固定座的立体结构示意图；
21.图5为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、底座；2、电机一；3、支板；4、限位块；5、丝杆；6、丝套；7、支架一；8、转动杆一；9、支架二；10、固定座；11、支架三；12、转动杆二；13、缓冲垫；14、电机二；15、螺纹杆；16、滑套；17、固定板；18、弧形夹板；19、橡胶垫；20、限位开口；21、t型槽一；22、t型支杆；23、安装板；24、万向轮；25、弹簧一；26、弹簧二；27、t型块；28、t型槽二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
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4所示，一种塔筒运输用可调节支架，包括底座1、调节支撑组件、固定座10、缓震组件和万向轮24，所述底座1的上方设有固定座10，所述底座1与固定座10之间对称的设有两个调节支撑组件，所述底座1的底部设有四个万向轮24，所述底座1与万向轮24之间设有缓震组件；所述调节支撑组件包括电机一2、丝杆5、丝套6和转动杆一8，所述底座1的顶部端面对称的固定安装有两个电机一2，两个电机一2相反侧的所述底座1的顶部端面均固定连接有支板3，所述电机一2的输出端与丝杆5固定连接，所述丝杆5的另一端通过轴承与支板3转动连接，所述丝杆5上滑动连接有丝套6，所述丝套6的顶部端面固定连接有支架一7，所述支架一7通过转动销与转动杆一8的底端铰接，所述转动杆一8的顶端通过转动销与支架二9铰接，所述支架二9与固定座10的底部固定连接，所述支板3上开设有限位槽，所述丝套6的底端固接有限位块4，所述限位块4与限位槽滑动连接；工作时，当需要对塔筒进行装卸时，只需要启动其中一个电机一2，使得与电机一2固接的丝杆5转动，进而使得丝杆5上的丝套6带动支架一7滑动，从而使得转动杆一8随之转动，实现固定座10向一侧倾斜下降，便于工作人员将塔筒放上固定座10或是从固定座10上卸下，避免了工作人员借用其他辅助工具进行装卸，提高了工作效率，当需要对固定座10进行整体升降时，只需要同时启动两个电机一2即可实现。
26.所述底座1的顶部端面两侧均固定连接有支架三11，所述支架三11通过转动销与转动杆二12的底端铰接，所述转动杆二12的顶端通过转动销与转动杆一8铰接；工作时，当转动杆一8发生转动时，转动杆二12配合支架三11随之转动，对转动杆一8起到辅助支撑的作用。
27.所述固定座10的后侧端面对称的固定安装有两个电机二14，所述电机二14的输出端与螺纹杆15固接，所述螺纹杆15的另一端通过轴承与固定座10空腔的内壁转动连接，所述螺纹杆15上对称的设有滑套16，所述滑套16的顶端贯穿空腔与固定板17固接，所述固定板17的顶端固定连接有弧形夹板18；工作时，当需要对塔筒进行夹持固定时，通过电机二14带动螺纹杆15转动，使得与螺纹杆15上的两个滑套16发生相对滑动，进而使得与滑套16固接的固定板17带动弧形夹板18滑动，通过两个弧形夹板18对塔筒进行夹持固定，避免塔筒在运输过程中晃动损坏，同时可以满足对不同尺寸的塔筒进行固定。
28.所述固定座10的底部内壁上对称的设有限位开口20，所述滑套16与限位开口20滑
动连接，所述螺纹杆15上对称的设有反向双螺纹，所述滑套16与螺纹杆15螺纹配合；工作时，通过限位开口20与滑套16的滑动配合，使得滑套16在螺纹杆15上只做水平方向上的滑动，便于弧形夹板18进行相对滑动。
29.所述缓震组件包括t型支杆22、安装板23和弹簧一25，所述底座1的底部端面设有四个t型槽一21，所述t型槽一21内滑动连接有t型支杆22，所述t型支杆22的底端与安装板23的顶部固接，所述安装板23的底部端面固定安装有万向轮24，所述t型槽一21的内壁顶端固定连接有弹簧一25，所述弹簧一25的底端与t型支杆22的顶端固接；工作时，在塔筒运输过程中，通过弹簧一25的弹性势能可以减小装置受到震动时t型支杆22在t型槽一21内上下滑动的趋势，从而实现在转运过程中对塔筒进行保护，避免塔筒因为震动受到损坏。
30.所述t型支杆22上套有弹簧二26，所述弹簧二26的顶端与底座1的底部端面固定连接，所述弹簧二26的底端与安装板23的顶端固定连接；工作时，通过t型支杆22上套有的弹簧二26具有的弹性势能进一步减小了装置受到的震动，对塔筒进行保护。
31.所述支架三11的顶部端面固定连接有缓冲垫13，所述弧形夹板18的内侧固接有橡胶垫19；工作时，通过支架三11顶端设有的缓冲垫13可以减小支架二9下降时与支架三11之间产生的冲击，通过弧形夹板18内侧设有的橡胶垫19可以加强对塔筒的固定效果，避免塔筒在运输中发生滑动。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，限位开口20两侧的所述固定座10的内壁底部均开设有t型槽二28，滑套16两侧的所述固定板17的底部端面均固接有t型块27，所述t型块27与t型槽二28滑动连接，所述t型块27的底部端面安装有滚珠，所述滚珠与t型槽二28贴合；工作时，通过固定板17底端的设有的t型块27与t型槽二28之间的滑动配合，便于对滑套16的滑动起到辅助支撑的作用。
34.工作原理，当需要对塔筒进行装卸时，只需要启动其中一个电机一2，使得与电机一2固接的丝杆5转动，进而使得丝杆5上的丝套6带动支架一7滑动，从而使得转动杆一8随之转动，实现固定座10向一侧倾斜下降，便于工作人员将塔筒放上固定座10或是从固定座10上卸下，避免了工作人员借用其他辅助工具进行装卸，提高了工作效率，当需要对固定座10进行整体升降时，只需要同时启动两个电机一2即可实现，当转动杆一8发生转动时，转动杆二12配合支架三11随之转动，对转动杆一8起到辅助支撑的作用，通过支架三11顶端设有的缓冲垫13可以减小支架二9下降时与支架三11之间产生的冲击，当需要对塔筒进行夹持固定时，通过电机二14带动螺纹杆15转动，使得与螺纹杆15上的两个滑套16发生相对滑动，进而使得与滑套16固接的固定板17带动弧形夹板18滑动，通过两个弧形夹板18对塔筒进行夹持固定，通过弧形夹板18内侧设有的橡胶垫19可以加强对塔筒的固定效果，避免塔筒在运输中发生滑动，造成塔筒的损坏，同时可以满足对不同尺寸的塔筒进行固定，在塔筒运输过程中，通过弹簧一25的弹性势能可以减小装置受到震动时t型支杆22在t型槽一21内上下滑动的趋势，从而实现在转运过程中对塔筒进行保护，避免塔筒因为震动受到损坏，通过t型支杆22上套有的弹簧二26具有的弹性势能进一步减小了装置受到的震动，对塔筒进行保护，通过底座1下方设有的万向轮24便于工作人员对装置进行移动，极大地提高了装置的灵活性。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。