一种整体式吊架提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种整体式吊架提升装置。


背景技术：

2.在建筑工程的施工过程中，吊架是必不可少的辅助工具，用于将物料从低处运送至高处。
3.目前，常用的吊架是通过卷扬机或者定滑轮、钢丝绳及驱动件等组成的机构实现，驱动件和定滑轮固定设置，载物箱设置于定滑轮的下方并通过钢丝绳与之相连接，施工人员将需要运送的物料依次放置于载物件，然后通过钢丝绳牵引至高处，最后处于高处的施工人员再依次将物料取出。
4.一般，载物箱的深度较深，在运送零碎物料如砖块时，物料沿载物箱的开口方向依次堆叠，施工人员需要取出靠近底部的物料时，需要弯腰操作或者将载物箱倾倒，操作起来费时费力，这样，施工人员在使用时存在操作不方便的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种整体吊架提升装置，解决现有技术中施工人员在使用时存在操作不方便的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种整体式吊架提升装置，包括：
7.支撑组件，包括支撑板；
8.提升组件，包括卷扬机，所述卷扬机连接于所述支撑板；
9.载物组件，包括载物箱、载物板及弹性件，所述载物箱的内部空心且顶部开口，所述载物箱设置于所述卷扬机的下方并连接于所述卷扬机的吊绳，所述载物板沿所述载物箱的开口方向可滑动内置于所述载物箱，所述弹性件内置于所述载物箱并设置于所述载物箱的底部内壁与所述载物板之间。
10.进一步的，所述支撑板开设有至少一个第一滑槽，所述卷扬机沿所述第一滑槽的导向可滑动连接于所述支撑板，所述提升组件还包括直线驱动件，所述直线驱动件的固定端固定于所述支撑板、活动端抵接于所述卷扬机，用于驱动所述卷扬机沿所述第一滑槽的导向滑动。
11.进一步的，所述支撑板开设的第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽相互平行且间隔设置，所述提升组件还包括滑动板和两个第一滑块，所述滑动板设置于所述支撑板的上方，所述第一滑块与所述第一滑槽一一对应设置，所述第一滑块连接于所述滑动板并可滑动设置于所述第一滑槽，所述卷扬机设置于所述滑动板的上方并连接于所述滑动板。
12.进一步的，所述滑动板开设有通孔，所述支撑板相对所述通孔开设有通槽，所述卷扬机的吊绳穿过所述通孔并可沿所述通槽滑动。
13.进一步的，所述提升组件还包括两个第一弹簧，所述第一弹簧与所述第一滑槽一一对应设置，所述第一弹簧沿所述第一滑槽的导向设置并内置于所述第一滑槽，所述第一弹簧的一端连接于所述第一滑槽的内壁、另一端相对所述第一滑块设置。
14.进一步的，所述载物箱的内壁沿开口方向开设有至少一个第二滑槽，所述载物组件还包括至少一个第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽一一对应设置，所述第二滑块的一侧可滑动嵌设于所述第二滑槽、另一侧连接于所述载物板。
15.进一步的，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧设置于所述载物板的下方，所述第二弹簧的一端连接于所述载物箱的底部内壁、另一端连接于所述载物板的底部。
16.进一步的，所述载物组件还包括至少一个挡块，所述挡块内置于所述载物箱，所述挡块设置于所述载物板与所述载物箱的底部内壁之间并连接于所述载物箱的底部内壁。
17.进一步的，所述支撑组件还包括两个支撑架，两个所述支撑架间隔设置于所述支撑板的下方并连接于所述支撑板。
18.进一步的，所述支撑组件还包括配重件，所述配重件设置于所述支撑板的底部并连接于所述支撑板。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：卷扬机和载物组件分别连接于支撑件并通过卷扬机的吊绳连接，用于起吊物料，载物板和弹性件内置于载物箱，弹性件设置于载物板的底部内壁和载物板之间，用于驱动载物板沿载物箱的开口方向滑动，用于将放置于载物板上方的物料沿载物箱的开口方向运送，这样，施工人员需要取出靠近底部的物料时，只需依次取走堆叠在上方的物料，位于底部的物料便会随着物料板一起自动上升至物料箱的开口处，解决施工人员在使用时存在的操作不方便的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的一种整体式吊架提升装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的一种整体式吊架提升装置另一视角的结构示意图；
22.图3是图2中a处的局部放大示意图；
23.图4是沿图2中b－b线的剖视图；
24.图5是本实用新型实施例提供的载物组件的俯视示意图；
25.图6是沿图5中c－c线的剖视图。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种整体式吊架提升装置，其包括：支撑组件1、提升组件2及载物组件3，支撑组件1包括支撑板11，提升组件2包括卷扬机21，卷扬机21连接于支撑板11，载物组件3包括载物箱31、载物板32及弹性件33，载物箱31的内部空心且顶部开口，载物箱31设置于卷扬机21的下方并连接于卷扬机21的吊绳，载物板32沿载物箱31的开口方向可滑动内置于载物箱31，弹性件33内置于载物箱31并设置于载物箱31的底部内
壁与载物板32之间，所述弹性件33用于将载物板32沿载物箱31的开口自动回弹。
28.进一步地，可以理解的，卷扬机21和载物组件3分别连接于支撑件，载物组件3设置于支撑板11的下方并通过卷扬机21的吊绳连接，用于起吊物料，载物板32和弹性件33内置于载物箱31，弹性件33设置于载物板32的底部内壁和载物板32之间，用于驱动载物板32沿载物箱31的开口方向滑动，用于将放置于载物板32上方的物料沿载物箱31的开口方向运送。
29.进一步地，卷扬机21为现有技术，具体的，本实用新型中的卷扬机21的型号为ds型\dt型，此处也可以由定滑轮、钢丝绳及绕线电机等具有相同作用的结构进行替换，此处不作过多阐述。
30.如图2所示，支撑板11开设有至少一个第一滑槽111，卷扬机21沿第一滑槽111的导向可滑动连接于支撑板11，提升组件2还包括直线驱动件22，直线驱动件22的固定端固定于支撑板11、活动端抵接于卷扬机21，用于驱动卷扬机21沿第一滑槽111的导向滑动。
31.进一步地，可以理解的，为了方便使用，本实用新型中对卷扬机21的位置未进行固定，卷扬机21在直线驱动件22的作用下可以沿第一滑槽111滑动，此处，第一滑槽111的作用是对卷扬机21的滑动起导向作用。
32.进一步地，直线驱动件22相对第一滑槽111的一端设置并连接于滑动板23，此处直线驱动件22可以为推杆电机、液压油缸，也可以为其他具有伸长端的结构进行代替，具体的，本实用新型中的直线驱动件22为液压缸。
33.如图2、图4所示，支撑板11开设的第一滑槽111的数量为两个，两个第一滑槽111相互平行且间隔设置，提升组件2还包括滑动板23和两个第一滑块24，滑动板23设置于支撑板11的上方，第一滑块24与第一滑槽111一一对应设置，第一滑块24连接于滑动板23并可滑动设置于第一滑槽111，卷扬机21设置于滑动板23的上方并连接于滑动板23。
34.进一步地，可以理解的，滑动板23、第一滑块24及第一滑槽111相互配合，使得滑动板23沿第一滑槽111的方向滑动，滑动板23为卷扬机21的滑动平台卷扬机21通过滑动板23可滑动连接于支撑板11，用于实现卷扬机21的位置的可调整，方便现场施工。
35.如图2所示，滑动板23开设有通孔231，支撑板11相对通孔231开设有通槽112，卷扬机21的吊绳穿过通孔231并可沿通槽112滑动。
36.进一步地，为了本方案的可行性，卷扬机21设置于支撑板11的上方，支撑板11作用受力点，滑动板23相对卷扬机21的吊绳开设有吊绳孔，支撑板11相对通孔231开设有通槽112，卷扬机21的吊绳穿过吊绳孔和通槽112并与设置于支撑板11的下方的载物箱31相连接，用于起吊物料，通槽112即为吊绳的运动槽。
37.如图3所示，提升组件2还包括两个第一弹簧25，第一弹簧25与第一滑槽111一一对应设置，第一弹簧25沿第一滑槽111的导向设置并内置于第一滑槽111，第一弹簧25的一端连接于第一滑槽111的内壁、另一端相对第一滑块24设置。
38.进一步地，第一弹簧25内置于第一滑槽111远离直线驱动件22的另一端，用于起到缓冲的作用。
39.进一步地，支撑组件1还包括一个防雨罩12，防雨罩12的内部空心且一端开口，防雨罩12的开口端罩设于卷扬机21并连接于滑动板23，用于防止雨水进入卷扬机21，可能影响卷扬机21的正常工作。
40.如图5、图6所示，载物箱31的内壁沿开口方向开设有至少一个第二滑槽311，载物组件3还包括至少一个第二滑块34，第二滑块34与第二滑槽311一一对应设置，第二滑块34的一侧可滑动嵌设于第二滑槽311、另一侧连接于载物板32。
41.进一步地，第二滑块34与第二滑槽311相互配合，用于对载物板32的滑动起导向作用。
42.如图3所示，弹性件33为第二弹簧，第二弹簧设置于载物板32的下方，第二弹簧的一端连接于载物箱31的底部内壁、另一端连接于载物板32的底部。
43.进一步地，第二滑槽311、第二滑块34及第二弹簧相互配合，用于实现载物板32的自动回弹，当逐渐取走载物板32上的物体时，弹簧受到的压力小于弹簧的弹力，则弹簧自动回弹，并带动载物板32自动上升，并将放置于载物板32上的物料运送至载物箱31的开口处。
44.如图6所示，载物组件3还包括至少一个挡块35，挡块35内置于载物箱31，挡块35设置于载物板32与载物箱31的底部内壁之间并连接于载物箱31的底部内壁。
45.进一步地，具体的，本实用新型包括四个挡块35，四个挡块35均匀设置于载物箱31内部的四个直角并设置于载物板32的下方，用于防止物料的的重力过大，使弹簧失去弹性。
46.如图1所示，支撑组件1还包括两个支撑架13，两个支撑架13间隔设置于支撑板11的下方并连接于支撑板11。
47.进一步地，具体的，本实用新型中支撑架13为建筑施工常用的剪刀撑，剪刀撑的作用是支撑本装置。
48.如图1所示，支撑组件1还包括配重件14，配重件14设置于支撑板11的底部并连接于支撑板11。
49.进一步地，为了本方案的可行性，提高本装置的安全性，在支撑板11的另一端的底部还连接有配重块，防止起吊物料时发生倾翻。
50.本实用新型的具体工作流程，卷扬机21和载物组件3分别连接于支撑件并通过卷扬机21的吊绳连接，用于起吊物料，载物板32和弹性件33内置于载物箱31，弹性件33设置于载物板32的底部内壁和载物板32之间，用于驱动载物板32沿载物箱31的开口方向滑动，用于将放置于载物板32上方的物料沿载物箱31的开口方向运送。
51.进一步地，使用人员在使用时，可以驱动直线驱动件22，并根据现场的施工情况对卷扬机21的位置进行相应的调整，同时使用人员根据需要在取走物料后，随着载物箱31上方的物料被取走，弹簧收的压力逐渐减少，则弹簧带动载物板32沿载物箱31的开口方向自动回弹，使用人员不用再弯腰进行操作或者将载物箱31整体倾倒。
52.这样，施工人员需要取出靠近底部的物料时，只需依次取走堆叠在上方的物料，位于底部的物料便会随着物料板一起自动上升至物料箱的开口处，能够解决施工人员在使用时可能存在的操作不方便的问题。
53.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。