一种天使之眼种植用培养土混合装置的制作方法

1.本实用新型属于种植技术领域，具体涉及一种天使之眼种植用培养土混合装置。


背景技术：

2.天使之眼是天竺葵的一种，怕热，怕水，喜肥，春秋生长旺季，夏天休眠，冬季入室或暖棚，仍缓慢生长天使之眼是天竺葵的一个小花品种，属于垂吊型，花盆不用太大，一般10cm左右口径足够，栽培此天使之眼时，则需要使用一种通透土壤来进行培养，而通透土壤在制作时，就需要用到混合装置对土壤进行搅拌混合，达到使用目的。
3.然而，现有的混合装置只采用一种搅拌桨进行搅拌，导致搅拌效果偏差看，无法均匀的对通透土壤进行搅拌达到使用目的，从而使得此通透土壤混合效果差，在对天使之眼进行栽培时也会影响多肉的发育。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种天使之眼种植用培养土混合装置，解决了无法均匀的对通透土壤进行搅拌达到使用目的，从而使得此通透土壤混合效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天使之眼种植用培养土混合装置，包括混合箱，所述混合箱的一侧设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有方向轮，所述混合箱的内部设置有安装板，所述安装板的底部设置有第三电机盒，所述第三电机盒的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部设置有混合叶，所述转轴的顶端设置有分散叶，所述混合箱的顶部设置有输送筒，所述输送筒的一端设置有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一输送辊，所述第一输送辊的外部设置有第二输送叶，所述第一输送辊的一端设置有连接轴承，所述输送筒的另一端设置有第二进料口，所述第二进料口的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二输送辊，所述第二输送辊的外部设置有第一输送叶。
6.优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述四个支撑腿均匀设置在混合箱外部。
7.优选的，所述第一输送叶和第二输送叶为相反螺纹设置，所述第一输送辊和第二输送辊通过连接轴承连接固定。
8.优选的，所述第一进料口和第二进料口相互对称设置在输送筒两端，所述第一进料口、第二进料口及输送筒形成一个整体。
9.优选的，所述分散叶固定在转轴顶端延伸至输送筒和混合箱通口处，所述安装板底部开设有排出口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过支撑腿底部齐平设置在混合箱外部对装置进行支撑，同时通过支撑腿底部安装的方向轮方便将装置进行搬运，节省大量的体力，通过第一电机和第二电机控制物料进
入混合箱的比例，使物料作用达到最大化，通过第三电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴进行转动，从而通过分散叶将两种不同物料打散落在混合箱内，更加充分的进行混合，对物料进行重复混合。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的完整结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体剖面结构图；
15.图3为本实用新型的正视剖面结构图。
16.图中：1混合箱；2支撑腿；3方向轮；4第一电机；5第一固定板；6第一进料口；7输送筒；8第二进料口；9第二电机；10第二固定板；11第一输送辊；12第二输送辊；13第一输送叶；14第二输送叶；15混合叶；16转轴；17第三电机盒；18第三电机；19安装板；20分散叶；21连接轴承。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种天使之眼种植用培养土混合装置，包括混合箱1，混合箱1的一侧设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有方向轮3，混合箱1的内部设置有安装板19，安装板19的底部设置有第三电机盒17，第三电机盒17的内部设置有第三电机18，第三电机18的输出端设置有转轴16，转轴16的外部设置有混合叶15，转轴16的顶端设置有分散叶20，混合箱1的顶部设置有输送筒7，输送筒7的一端设置有第一进料口6，第一进料口6的一侧设置有第一固定板5，第一固定板5的一侧设置有第一电机4，第一电机4的输出端设置有第一输送辊11，第一输送辊11的外部设置有第二输送叶14，第一输送辊11的一端设置有连接轴承21，输送筒7的另一端设置有第二进料口8，第二进料口8的一侧设置有第二固定板10，第二固定板10的一侧设置有第二电机9，第二电机9的输出端设置有第二输送辊12，第二输送辊12的外部设置有第一输送叶13。
19.本实施例中，通过支撑腿2底部齐平设置在混合箱1外部对装置进行支撑，同时通过支撑腿2底部安装的方向轮3方便将装置进行搬运，节省大量的体力，通过第一电机4的输入端与外部电源的输出端控制第一输送辊11进行转动，从而使第二输送叶14在输送筒7内部进行转动，将第一进料口6内的物料进行输送，通过第二电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二输送辊12进行转动，从而使第一输送叶13在输送筒7内部进行转动，将第二进料口8内的物料进行输送，进一步地，通过第一电机4和第二电机9控制物料进入混合箱1的比例，通过第一进料口6、第二进料口8及输送筒7形成一个整体将物料进行储存输送，节省物料运送的时间，提高混合效率，通过第三电机18的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴16进行转动，从而通过分散叶20将两种不同物料打散落在混合箱1内，更加
充分的进行混合，对物料进行重复混合。
20.具体的，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2均匀设置在混合箱1外部，通过支撑腿2底部齐平设置在混合箱1外部对装置进行支撑，同时通过支撑腿2底部安装的方向轮3方便将装置进行搬运，节省大量的体力。
21.具体的，第一输送叶13和第二输送叶14为相反螺纹设置，第一输送辊11和第二输送辊12通过连接轴承连接固定，通过第一电机4的输入端与外部电源的输出端控制第一输送辊11进行转动，从而使第二输送叶14在输送筒7内部进行转动，将第一进料口6内的物料进行输送，通过第二电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二输送辊12进行转动，从而使第一输送叶13在输送筒7内部进行转动，将第二进料口8内的物料进行输送，进一步地，通过第一电机4和第二电机9控制物料进入混合箱1的比例。
22.具体的，第一进料口6和第二进料口8相互对称设置在输送筒7两端，第一进料口6、第二进料口8及输送筒7形成一个整体，通过第一进料口6、第二进料口8及输送筒7形成一个整体将物料进行储存输送，节省物料运送的时间，提高混合效率。
23.具体的，分散叶20固定在转轴16顶端延伸至输送筒7和混合箱1通口处，安装板19底部开设有排出口，通过第三电机18的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴16进行转动，从而通过分散叶20将两种不同物料打散落在混合箱1内，更加充分的进行混合，对物料进行重复混合。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过支撑腿2底部设置的方向轮3将装置进行推动，通过第一电机4的输入端与外部电源的输出端控制第一输送辊11进行转动，从而使第二输送叶14在输送筒7内部进行转动，将第一进料口6内的物料进行输送，通过第二电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二输送辊12进行转动，从而使第一输送叶13在输送筒7内部进行转动，将第二进料口8内的物料进行输送，进一步地，通过第一电机4和第二电机9控制物料进入混合箱1的比例，通过第三电机18的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴16进行转动，从而通过分散叶20将两种不同物料打散落在混合箱1内，更加充分的进行混合，对物料进行重复混合，通过打开安装板19底部设置的排出口将混合后的物料排出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。