一种煤焦油精制工业萘在线检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及化工检测设备技术领域，尤其涉及一种煤焦油精制工业萘在线检测仪。


背景技术：

2.萘是最简单的稠环芳烃，分子式为c10h8，是由2个苯环共用2个相邻碳原子稠合而成。无色，有毒，易升华并有特殊气味的片状晶体。从炼焦的副产品煤焦油大量生产，为生产安全需要安装萘在线检测仪进行实时监测。
3.传统的煤焦油精制工业萘在线检测仪一般采用螺钉固定设置，而为保证检测精度需要定期进行拆卸维护，螺钉固定导致煤焦油精制工业萘在线检测仪安装拆卸均费时费力，从而大大的降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤焦油精制工业萘在线检测仪安装拆卸费时费力，大大的降低了工作效率的问题，而提出的一种煤焦油精制工业萘在线检测仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤焦油精制工业萘在线检测仪，包括壳体和检测仪，所述检测仪插接于壳体的内部，所述壳体的两侧均固定设置有连接管，所述壳体的下侧两端和上端侧壁均固定设置有安装耳，所述壳体的下端固定设置有泄压阀，所述检测仪与壳体之间设置有连接所述检测仪和壳体的卡紧机构。
7.优选的，所述卡紧机构包括卡块和塔型弹簧，所述壳体的内侧壁开设有多个凹槽，所述壳体的内侧壁且位于对应的凹槽的底部均开设有弧形槽，多个所述弧形槽的另一端上侧壁均开设有卡槽，多个所述卡块均匀分布于检测仪的侧壁且均与检测仪固定连接，多个所述卡块与多个所述凹槽和卡槽均匹配，所述塔型弹簧固定设置于壳体的中部，所述塔型弹簧的前端与检测仪的内侧相抵。
8.优选的，所述卡紧机构包括限位块和拉杆，所述壳体的两端内部均开设有空腔，两个所述拉杆均滑动设置于对应的空腔的内部，两个所述拉杆的上端均延伸至壳体的外侧，两个所述拉杆的下端均固定设置有挡板，两个所述拉杆的杆壁且位于空腔的内部均活动套接有压缩弹簧，两个所述限位块均固定设置于对应的拉杆的顶端，所述检测仪的侧壁且与两个所述限位块对应的位置均固定设置有连接块，两个所述连接块的表面均开设有条形口，两个所述条形口的中端上表面均开设有限位槽，两个所述限位块与对应的所述条形口和限位槽均匹配。
9.优选的，所述限位块和连接块分别采用铁和磁铁材料制作而成。
10.优选的，多个所述安装耳的表面均开设有安装孔。
11.优选的，所述检测仪的外侧壁固定套接有密封圈。
12.优选的，所述壳体的表面涂有环氧富锌底漆。
13.优选的，两个所述连接管的外侧一端均固定设置有连接法兰。
14.优选的，所述挡板和空腔的横截面均为圆形。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤焦油精制工业萘在线检测仪，具备以下有益效果：
16.1、该煤焦油精制工业萘在线检测仪，通过向内侧按压检测仪，使得卡块从对应的卡槽中离开，然后90度转动检测仪，将多个卡块旋转至与多个凹槽对应，在塔型弹簧的弹力作用下，将检测仪推出壳体，即能够实现进行快速便捷的安装拆卸，省时省力。
17.2、该煤焦油精制工业萘在线检测仪，通过将两个限位块向上拉出对应的限位槽，然后90度转动两个限位块，将两个限位块旋转至与两个条形口对齐，此时即可对检测仪进行拆卸，即能够实现进行快速便捷的安装拆卸，省时省力。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行快速便捷的安装拆卸，省时省力。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种煤焦油精制工业萘在线检测仪的结构示意图；
20.图2为图1的内部结构示意图；
21.图3为图1中壳体的后视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种煤焦油精制工业萘在线检测仪的另一实施例的结构示意图；
23.图5为图4中壳体的侧视局部剖视结构示意图；
24.图6为图1中局部a部分的结构放大示意图。
25.图中：1壳体、2连接管、3泄压阀、4安装耳、5检测仪、6凹槽、7卡块、8塔形弹簧、9弧形槽、10卡槽、11密封圈、12连接块、13条形口、14限位槽、15拉杆、16挡板、17压缩弹簧、18限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.参照图1
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3，一种煤焦油精制工业萘在线检测仪，包括壳体1和检测仪5，检测仪5插接于壳体1的内部，壳体1的两侧均固定设置有连接管2，壳体1的下侧两端和上端侧壁均固定设置有安装耳4，壳体1的下端固定设置有泄压阀3，检测仪5与壳体1之间设置有连接检测仪5和壳体1的卡紧机构。
30.卡紧机构包括卡块7和塔型弹簧8，壳体1的内侧壁开设有多个凹槽6，壳体1的内侧
壁且位于对应的凹槽6的底部均开设有弧形槽9，多个弧形槽9的另一端上侧壁均开设有卡槽10，多个卡块7均匀分布于检测仪5的侧壁且均与检测仪5固定连接，多个卡块7与多个凹槽6和卡槽10均匹配，塔型弹簧8固定设置于壳体1的中部，塔型弹簧8的前端与检测仪5的内侧相抵。
31.多个安装耳4的表面均开设有安装孔，方便对壳体1进行安装固定。
32.检测仪5的外侧壁固定套接有密封圈11，提高检测仪5与壳体1连接的密封性。
33.壳体1的表面涂有环氧富锌底漆，放置壳体1被水汽腐蚀。
34.两个连接管2的外侧一端均固定设置有连接法兰，方便连接。
35.本实用新型中，使用时，工作人员通过螺钉将壳体1与设备固定，即完成对检测仪5的安装固定，当需要对检测仪5件拆卸维护时，向内侧按压检测仪5，使得多个卡块7从对应的卡槽10中离开，然后90度转动检测仪5，即带动多个卡块7旋转至与多个凹槽6对应的位置，在塔型弹簧8的弹力作用下，将检测仪5推出壳体1即完成对检测仪5的快速便捷的拆卸，反向操作上述步骤即能够对检测仪5进行快速便捷的安装固定，即能够实现进行快速便捷的安装拆卸，省时省力。
36.实施例2
37.参照图4
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6，一种煤焦油精制工业萘在线检测仪，包括壳体1和检测仪5，检测仪5插接于壳体1的内部，壳体1的两侧均固定设置有连接管2，壳体1的下侧两端和上端侧壁均固定设置有安装耳4，壳体1的下端固定设置有泄压阀3，检测仪5与壳体1之间设置有连接检测仪5和壳体1的卡紧机构。
38.卡紧机构包括限位块18和拉杆15，壳体1的两端内部均开设有空腔，两个拉杆15均滑动设置于对应的空腔的内部，两个拉杆15的上端均延伸至壳体1的外侧，两个拉杆15的下端均固定设置有挡板16，两个拉杆15的杆壁且位于空腔的内部均活动套接有压缩弹簧17，两个限位块18均固定设置于对应的拉杆15的顶端，检测仪5的侧壁且与两个限位块18对应的位置均固定设置有连接块12，两个连接块12的表面均开设有条形口13，两个条形口13的中端上表面均开设有限位槽14，两个限位块18与对应的条形口13和限位槽14均匹配。
39.限位块18和连接块12分别采用铁和磁铁材料制作而成，使得限位块18和连接块12连接的更稳固。
40.多个安装耳4的表面均开设有安装孔，方便对壳体1进行安装固定。
41.检测仪5的外侧壁固定套接有密封圈11，提高检测仪5与壳体1连接的密封性。
42.壳体1的表面涂有环氧富锌底漆，放置壳体1被水汽腐蚀。
43.两个连接管2的外侧一端均固定设置有连接法兰，方便连接。
44.挡板16和空腔的横截面均为圆形，使得两个限位块18可转动。
45.本实用新型中，使用时，工作人员通过螺钉将壳体1与设备固定，即完成对检测仪5的安装固定，当需要对检测仪5件拆卸维护时，将两个限位块18向上拉出对应的限位槽14，然后90度转动两个限位块18，将两个限位块18旋转至与两个条形口13对齐的位置，将两个限位块18从对应的条形口13中穿过，即完成对检测仪5进行拆卸，反向操作上述步骤即能够对检测仪5进行快速便捷的安装固定，即能够实现进行快速便捷的安装拆卸，省时省力。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。