一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器的制作方法

1.本实用新型涉及计数器领域，尤其涉及一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器。


背景技术：

2.燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色。人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重、污染严重的常规能源转变为天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了。在这里燃气表就要发挥其作用了，它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。燃气表通过计数器进行用气量的记录，目前常用的计数器为机械式计数器。
3.常规膜式燃气表通常采用机械式计数器，通过燃气推动薄膜活动，薄膜传动头轮转动实现计量，但是不具有采样扩充功能，不能将头轮的转动量转换为脉冲信息，无法对实际工作状态下的燃气量进行反馈，不能升级为智能型燃气表，存在一定缺陷。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，在计数器内设置有磁性元件，可通过在计数器上加装采样模块实现采样扩充功能，将机械式计数器升级为智能脉冲采样计数器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，包括计数器壳体，所述计数器壳体底部设有采样区域，所述计数器壳体内部通过安装轴转动安装有若干个头轮，且所述头轮等距设置，所述头轮内部均设有磁钢与平衡块，所述磁钢与所述平衡块均固定安装在所述安装轴上，且所述磁钢与所述平衡块均为对称设置。
7.在本实用新型一个优选实施例中，所述采样区域内部设有磁感应元件。
8.在本实用新型一个优选实施例中，所述计数器壳体前端设有计数器盖，所述计数器盖上设有观察窗。
9.在本实用新型一个优选实施例中，所述计数器盖下端设有铅封孔。
10.在本实用新型一个优选实施例中，所述计数器壳体底部设有安装扣。
11.通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型结构设计合理，在计数器的头轮内设置磁钢，且在计数器壳体底部设置采样区域，可通过在采样区域加装磁感应元件，在头轮转动时，磁感应元件与磁钢吸合产生脉冲信号，实现计数器的脉冲采样功能，对燃气量进行监控，便于将普通的膜式燃气表升级为智能燃气表。
附图说明
13.图1为本实用新型一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器的头轮外部结构示意图；
14.图2为本实用新型一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器的外部结构主视示意图；
15.图3为本实用新型一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器的头轮内部结构示意图；
16.图4为本实用新型一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器的计数器内部结构左视示意图。
17.图5为本实用新型一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器所适配的采样模块示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
19.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
20.如图1至4所示，示出了本实用新型一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器的一个实施例。本计数器包括计数器壳体1，所述计数器壳体1底部设有采样区域7，所述计数器壳体1内部通过安装轴转动安装有若干个字轮，且字轮等距设置，所述头轮2内部设有磁钢5与平衡块6，所述磁钢5与所述平衡块6均固定安装在所述安装轴上，且所述磁钢5与所述平衡块6均为对称设置。在本实施例中，当燃气输送时，膜式燃气表通过头轮2实现计量，头轮2根据使用的气量进行加操作，头轮2带动其内部的磁钢5转动，当磁钢5转动至接近采样区域7时，通过磁性吸合作用，使采样区域7内的采样模块9实现脉冲采样，对燃气表的燃气量进行记录，并可通过电子显示屏进行显示，且设置平衡块6，减轻头轮2在转动的过程中磁钢5与采样模块吸合时的瞬间抖动，提高脉冲采样的稳定性。
21.采样模块9内部安装有线路板9
‑
4，线路板上有焊接霍尔元件9
‑
1、9
‑
2、9
‑
3或若干干簧管，线路板9
‑
4上有焊接采样线9
‑
5用于脉冲信号的输出。采样模块9具有铅封孔9
‑
7和扣位凸起9
‑
6。用于和计数器盖8固定。
22.所述计数器壳体1前端设有计数器盖8，所述计数器盖8上设有观察窗。在本实施例中，通过计数器盖8的设置，对计数器壳体1内的元件进行保护，且可通过观察窗对字轮上的部分数字进行观察，对应数字即为燃气量数值。
23.所述计数器盖8下端设有铅封孔3。在本实施例中，通过铅封孔3的设置，实现对采样区域7内的采样模块9以及计数器盖8的保护，且具有防拆功能。
24.所述计数器壳体1底部设有安装扣4。在本实施例中，可在将采样模块9安装在采样区域7内后，通过安装扣4对其进行固定，防止采样模块9掉落。
25.在使用时，将采样模块9安装在采样区域7，通过安装扣4和铅封孔3对采样模块进行固定，当燃气输送时，通过头轮2的转动带动磁钢5转动，当磁钢5转动到采样区方向时，磁
钢5与采样模块9内的磁感应元件(霍尔元件或干簧管)吸合，磁感应元件发出脉冲信号，将头轮2的机械转动量转换为脉冲信息，并把该脉冲信息通过采样模块上的信号线发送给主控模块，主控板上的处理器将收集到的脉冲信号进行累计和计算得出消耗的燃气量，然后将实际工作状态下的燃气消耗量反馈给显示屏，实现膜式燃气表计数器的采样功能。可通过加装采样模块，将此膜式燃气表升级为智能燃气表。
26.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，包括计数器壳体，其特征在于，所述计数器壳体底部设有采样区域，所述计数器壳体内部通过安装轴转动安装有若干个头轮，且所述头轮等距设置，所述头轮内部均设有磁钢与平衡块，所述磁钢与所述平衡块均固定安装在所述安装轴上，且所述磁钢与所述平衡块均为对称设置。2.根据权利要求1所述的具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，其特征在于，所述采样区域内部设有磁感应元件。3.根据权利要求1所述的具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，其特征在于，所述计数器壳体前端设有计数器盖，所述计数器盖上设有观察窗。4.根据权利要求3所述的具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，其特征在于，所述计数器盖下端设有铅封孔。5.根据权利要求1所述的具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，其特征在于，所述计数器壳体底部设有安装扣。

技术总结
本实用新型提供一种具有脉冲采样功能的膜式燃气表计数器，包括计数器壳体，所述计数器壳体底部设有采样区域，所述计数器壳体内部通过安装轴转动安装有若干个头轮，且所述头轮等距设置，所述头轮内部均设有磁钢与平衡块，所述磁钢与所述平衡块均固定安装在所述安装轴上，且所述磁钢与所述平衡块均为对称设置。本实用新型结构设计合理，在计数器的头轮内设置磁钢，且在计数器壳体底部设置采样区域，可通过在采样区域加装磁感应元件，在头轮转动时，磁感应元件与磁钢吸合产生脉冲信号，实现计数器的脉冲采样功能，对燃气量进行监控，便于将普通的膜式燃气表升级为智能燃气表。于将普通的膜式燃气表升级为智能燃气表。于将普通的膜式燃气表升级为智能燃气表。


技术研发人员：夏章明 李诗华 任海军 徐荣华 王文军
受保护的技术使用者：上海真兰仪表科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/1/4