一种V形管焊接对准工装的制作方法

一种v形管焊接对准工装
技术领域
1.本实用新型涉及焊接对准技术结构领域，尤其涉及一种v形管焊接对准工装。


背景技术：

2.v形管焊接一般采用人工对角并焊接，加工精度低，焊接过程中易发生错位，导致后续返工或直接废弃，人工成本及材料成本较大。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种v形管焊接对准工装，解决人工对角焊接导致加工精度低、人工及材料成本大的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种v形管焊接对准工装，所述v形管包括焊接成v形结构的第一圆管和第二圆管，其特征在于：包括
5.一底板；
6.一支撑件，设置在底板上一侧，用于竖向支撑所述第一圆管；
7.一可调节固定组件，设置在底板上另一侧，包括一水平移动组件和一可旋转组件，所述可旋转组件设置在水平移动组件上，用于支撑第二圆管，同时调整第二圆管与第一圆管之间的角度，通过水平移动组件调整第二圆管与第一圆管之间的间距；
8.所述可旋转组件包括第一支撑板、第二支撑板和旋转电机，所述第一支撑板的顶面有一倾斜设置的弧形凹槽，第一支撑板位于支撑件和第二支撑板之间，第一支撑板通过一固定板固定在第二支撑板上，且弧形凹槽的水平高度高于第二支撑板的顶面高度，所述第二支撑板的顶面上留有一直角开口，该直角开口靠近第一支撑板的一直角面为倾斜面，弧形凹槽的槽底与倾斜面的倾斜角度一致，使得第二圆管能平稳放置在弧形凹槽与直角开口内，所述旋转电机与第二支撑板连接；
9.所述水平移动组件包括滑槽、滑块、连接板和直线电机，所述滑槽固定在底板上，滑槽的延伸方向朝向所述支撑件设置，所述滑块设置在滑槽内，所述第二支撑板通过所述连接板固定在滑块上，所述直线电机与连接板相连，控制连接板带动所述可旋转组件在滑槽内做直线来回移动。
10.进一步的，所述支撑件上固定有一支撑柱，便于支撑第一圆管。
11.本实用新型的优点在于：
12.本实用新型中的支撑件竖向支撑有第一圆管，可调节固定组件包括一水平移动组件和一可旋转组件，通过可旋转组件支撑第二圆管并调整第二圆管与第一圆管之间的角度，通过水平移动组件调节第二圆管与第一圆管之间的间距，可灵活调节第一圆管与第二圆管之间的角度，灵活度高，适用性广，避免人工直接对角焊接导致的焊接过程中易发生错位问题，提高焊接精度，节约人工及材料成本。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的一种v形管焊接对准工装的主视图。
具体实施方式
15.如图1所示的一种v形管焊接对准工装，包括
16.一底板3，底板3水平固定在一支撑台上。
17.一支撑柱4，设置在底板3上一侧，支撑柱4上固定有一支撑柱，用于竖向支撑第一圆管1。
18.一可调节固定组件，设置在底板3上另一侧，包括一水平移动组件5和一可旋转组件6，可旋转组件6设置在水平移动组件5上，用于支撑第二圆管2，同时调整第二圆管2与第一圆管1之间的角度，通过水平移动组件5调整第二圆管2与第一圆管1之间的间距。
19.可旋转组件6包括第一支撑板61、第二支撑板62和旋转电机。
20.第一支撑板61的顶面有一倾斜设置的弧形凹槽，第一支撑板61位于支撑柱4和第二支撑板62之间，第一支撑板61通过一固定板固定在第二支撑板62上，且弧形凹槽的水平高度高于第二支撑板的顶面高度。
21.第二支撑板62的顶面上留有一直角开口，该直角开口靠近第一支撑板61的一直角面为倾斜面，弧形凹槽的槽底与倾斜面的倾斜角度一致，使得第二圆管能2平稳放置在弧形凹槽与直角开口内，旋转电机与第二支撑板62连接。
22.水平移动组件5包括滑槽51、滑块52、连接板53和直线电机，滑槽51固定在底板上，滑槽51的延伸方向朝向支撑柱4设置，滑块52设置在滑槽51内，第二支撑板62通过连接板53固定在滑块52上，直线电机与连接板相连，控制连接板带动可旋转组件在滑槽内做直线来回移动。
23.本专利的工作原理：
24.根据v形管的倾斜角度要求通过旋转电机调整弧形凹槽的倾斜度，将第一圆管放置在支撑柱上，将第二圆管的焊接端朝向第一圆管放置在弧形凹槽与直角开口内，根据v形管的长度通过直线电机调整第二圆管到第一圆管的距离，至第二圆管的焊接端与第一圆管的焊接端紧密相接时停止，并采用焊接机焊接成型。
25.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种v形管焊接对准工装，所述v形管包括焊接成v形结构的第一圆管和第二圆管，其特征在于：包括一底板；一支撑件，设置在底板上一侧，用于竖向支撑所述第一圆管；一可调节固定组件，设置在底板上另一侧，包括一水平移动组件和一可旋转组件，所述可旋转组件设置在水平移动组件上，用于支撑第二圆管，同时调整第二圆管与第一圆管之间的角度，通过水平移动组件调整第二圆管与第一圆管之间的间距；所述可旋转组件包括第一支撑板、第二支撑板和旋转电机，所述第一支撑板的顶面有一倾斜设置的弧形凹槽，第一支撑板位于支撑件和第二支撑板之间，第一支撑板通过一固定板固定在第二支撑板上，且弧形凹槽的水平高度高于第二支撑板的顶面高度，所述第二支撑板的顶面上留有一直角开口，该直角开口靠近第一支撑板的一直角面为倾斜面，弧形凹槽的槽底与倾斜面的倾斜角度一致，使得第二圆管能平稳放置在弧形凹槽与直角开口内，所述旋转电机与第二支撑板连接；所述水平移动组件包括滑槽、滑块、连接板和直线电机，所述滑槽固定在底板上，滑槽的延伸方向朝向所述支撑件设置，所述滑块设置在滑槽内，所述第二支撑板通过所述连接板固定在滑块上，所述直线电机与连接板相连，控制连接板带动所述可旋转组件在滑槽内做直线来回移动。2.根据权利要求1所述的一种v形管焊接对准工装，其特征在于：所述支撑件上固定有一支撑柱。

技术总结
本实用新型涉及一种V形管焊接对准工装，包括一底板，一支撑件，设置在底板上一侧，用于竖向支撑所述第一圆管，一可调节固定组件，设置在底板上另一侧，包括一水平移动组件和一可旋转组件，所述可旋转组件设置在水平移动组件上，用于支撑第二圆管，同时调整第二圆管与第一圆管之间的角度，通过水平移动组件调整第二圆管与第一圆管之间的间距，可灵活调节第一圆管与第二圆管之间的角度，灵活度高，适用性广，避免人工直接对角焊接导致的焊接过程中易发生错位问题，提高焊接精度，节约人工及材料成本。本。本。


技术研发人员：裴庭 邓金艳 裴子涵 裴子瑞
受保护的技术使用者：顺庭模具科技南通有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/1/4