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一种饲料生产用酶解装置的制作方法

2022-02-19 19:36:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及酶解装置技术领域,具体涉及一种饲料生产用酶解装置。


背景技术:

2.现有的饲料生产用酶解装置多采用酶解罐进行酶解,长时间时候后酶解罐的内壁会附着一些杂质,这些杂质不方便清理且会在下次使用时影响产品质量,并且现有的酶解装置在使用时不方便控制罐体内的温度,为此提出一种饲料生产用酶解装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:为解决酶解罐长时间时候后其内壁会附着一些杂质,这些杂质不方便清理且会在下次使用时影响产品质量,并且现有的酶解装置在使用时不方便控制罐体内的温度的问题,本实用新型提供了一种饲料生产用酶解装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5.一种饲料生产用酶解装置,包括竖直向设置的罐体,所述罐体内构造有搅拌腔,所述罐体顶部设置有减速电机,所述减速电机底部输出端竖直向连接有转动轴,且所述转动轴通过轴承与所述罐体连接,所述转动轴上设置有用于搅拌所述罐体内溶液的搅拌支架,所述罐体顶部设置有进水管道,所述罐体内壁顶部设置有喷头,且所述喷头与所述进水管道连通,所述罐体上设置有用于控制所述罐体内溶液的温度的控温组件。
6.进一步地,所述搅拌支架包括固定在所述转动轴上的主搅拌轴和对称固定在所述主搅拌轴上的副搅拌轴,还包括固定在所述副搅拌轴上且呈八字形设置的搅拌刮刀。
7.进一步地,所述控温组件包括设置在所述罐体内壁上的电热丝和设置在所述罐体底部的温度计。
8.进一步地,所述罐体的顶部设置有用于添加原料的进料管道,所述罐体的底部设置有用于出料的出料管道。
9.进一步地,所述进料管道上设置有可以将其封闭的顶盖,所述出料管道上设置有可以将其封闭或打开的电磁阀门。
10.进一步地,所述罐体底部设置有用于支撑所述罐体的支腿。
11.本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过启动电机可以带动转动轴和搅拌支架转动,从而将搅拌轴内的溶液搅拌充分,且在酶解罐工作时可以通过控温组件来控制搅拌腔内溶液的温度,在搅拌腔内的溶液反应充分后,可通过进水管道和喷头向搅拌腔内喷洒清洁液,再启动减速电机对清洁液进行搅拌,从而使得清洁液将搅拌腔内壁清理干净,解决了酶解罐长时间时候后其内壁会附着一些杂质,这些杂质不方便清理且会在下次使用时影响产品质量,并且现有的酶解装置在使用时不方便控制罐体内的温度的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型立体结构示意图;
14.图2是本实用新型俯视图;
15.图3是本实用新型图2中a

a剖视图;
16.图4是本实用新型图3中a处放大结构示意图;
17.附图标记:1、罐体;11、进料管道;111、顶盖;12、出料管道;121、电磁阀门;13、支腿;2、搅拌腔;3、减速电机;4、转动轴;5、搅拌支架;51、主搅拌轴;52、副搅拌轴;53、搅拌刮刀;6、进水管道;7、喷头;8、控温组件;81、电热丝;82、温度计。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、图3所示,一种饲料生产用酶解装置,包括竖直向设置的罐体1,且罐体1内构造有搅拌腔2,并且罐体1顶部设置有减速电机3,同时减速电机3底部输出端竖直向连接有转动轴4,且转动轴4通过轴承与罐体1连接,并且转动轴4上设置有用于搅拌罐体1内溶液的搅拌支架5,同时罐体1顶部设置有进水管道6,且罐体1内壁顶部设置有喷头7,并且喷头7与进水管道6连通,同时罐体1上设置有用于控制罐体1内溶液的温度的控温组件8,在一些实施例中,通过启动电机可以带动转动轴4和搅拌支架5转动,从而将搅拌轴内的溶液搅拌充分,且在酶解罐工作时可以通过控温组件8来控制搅拌腔2内溶液的温度,在搅拌腔2内的溶液反应充分后,可通过进水管道6和喷头7向搅拌腔2内喷洒清洁液,再启动减速电机3对清洁液进行搅拌,从而使得清洁液将搅拌腔2内壁清理干净,解决了酶解罐长时间时候后其内壁会附着一些杂质,这些杂质不方便清理且会在下次使用时影响产品质量,并且现有的酶解装置在使用时不方便控制罐体1内的温度的问题,更具体的为,在使用酶解罐进行酶解时,先向搅拌腔2内加入原料,再启动减速电机3带动转动轴4转动,转动轴4转动时会带动搅拌支架5转动,搅拌支架5转动时会对搅拌腔2内的溶液进行搅拌,使得溶液充分反应,且在
对溶液进行搅拌时可以通过控温组件8对溶液的温度进行控制,在酶解罐使用后,通过进水管道6和喷头7可以向搅拌腔2内喷洒清洁液,然后启动减速电机3使搅拌支架5对清洁液进行搅拌,在清洁液被搅拌时会冲击搅拌腔2的内壁,从而将搅拌腔2清理干净,避免影响下次使用。
23.如图3、图4所示,搅拌支架5包括固定在转动轴4上的主搅拌轴51和对称固定在主搅拌轴51上的副搅拌轴52,还包括固定在副搅拌轴52上且呈八字形设置的搅拌刮刀53,这里的主搅拌轴51、副搅拌轴52和搅拌刮刀53在转动轴4转动时会对搅拌腔2内的溶液充分搅拌,使得搅拌腔2内的溶液均匀混合在一起加速酶解反应。
24.如图1、图3所示,控温组件8包括设置在罐体1内壁上的电热丝81和设置在罐体1底部的温度计82,在对溶液进行搅拌时启动电热丝81,使其对溶液进行加热,在对溶液进行加热时可以通过温度计82测量溶液内的温度,当温度达到或超过适应温度范围上限值时,工作人员关闭电热丝81的电源,当观察温度计82温度低于适应温度下限值时,工作人员开启电热丝81的电源,使其工作,以保证罐体1内的温度处于适宜的温度范围内。
25.如图1、图3所示,罐体1的顶部设置有用于添加原料的进料管道11,罐体1的底部设置有用于出料的出料管道12,这里的进料管道11用于向搅拌腔2内添加饲料生产用的原料和酶制剂,在罐体1内的溶液与酶制剂充分反应后可以通过出料管道12将溶液排出。
26.如图1、图3所示,进料管道11上设置有可以将其封闭的顶盖111,出料管道12上设置有可以将其封闭或打开的电磁阀门121,这里的进料管道11在添加原料后通过顶盖111将其封闭,并且在出料时可以通过电磁阀门121来控制搅拌腔2内溶液从出料管道12排出。
27.如图1、图2所示,罐体1底部设置有用于支撑罐体1的支腿13,这里的支腿13用于对罐体1进行支撑。
再多了解一些

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