一种精油防氧化装置的制作方法

1.本实用新型涉及精油提取技术领域，具体为一种精油防氧化装置。


背景技术：

2.精油是指从香料植物或泌香动物中加工提取所得到的挥发性含香物质的总称。通常，精油是从植物的花、叶、根、种子、果实、树皮、树脂、木心等部位通过水蒸气蒸馏法、冷压榨法、脂吸法或溶剂萃取法提炼萃取的挥发性芳香物质。
3.目前蒸馏法是植物精油最主要的提取手段之一，精油蒸馏萃取是指通过水蒸气从芳香植物中蒸馏萃取出精油，这是萃取精油最常用，最洁净的方法，95％的芳香植物的精油均可以用蒸馏法萃取获得，而现有的精油提取冷凝的到原液后，或因为提取方法，或因为所得产物在分离纯化过程中被氧化而降低了质量与纯度。
4.基于此，本实用新型设计了一种精油防氧化装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.实用新型的目的在于提供一种精油防氧化装置，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种精油防氧化装置，包括用于蒸煮并汽化原料和水的汽化蒸炉，所述汽化蒸炉的顶部通过第一输送管连接有用于热交换冷凝油水原液的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的外部设置有冷却对流管，所述螺旋冷却管的输出端通过第二输送管连接至带有有漏斗封盖的分液漏斗，所述分液漏斗下端分流连通设置有排水管和排油管，所述排水管和排油管上分别设置有排水阀和排油阀，所述排油阀的下端连接于带有密封盖的集油罐内，所述集油罐一侧设置有氮气瓶，所述氮气瓶输出端通过氮气管与所述集油罐内腔密闭连通，所述氮气管上设置有氮气阀，所述集油罐一侧设置有气泵，所述气泵输入端与所述集油罐内腔密闭连通。
7.优选的，包括带有导热隔板的蒸馏架，所述蒸馏架的内腔位于导热隔板上设置有蒸煮罐，所述蒸馏架的内腔位于导热隔板下方设置有加热炉，所述蒸馏架的上方设置有可密封封盖所述蒸煮罐的密封罩。
8.优选的，所述螺旋冷却管和冷却对流管呈倾斜状设置，所述冷却对流管的流通方向与所述螺旋冷却管流通方向相反。
9.优选的，所述集油罐一侧壁安装有表显压力安全阀。
10.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
11.本实用新型精油防氧化装置将汽化蒸炉蒸煮气化后的油水原液通入螺旋冷却管内进行热交换冷凝，冷凝后的油水原液在经过分液漏斗进行油水分离，分离得到的精油原液通过密闭通过排入集油罐内，在原液输送转移过程中完全与空气隔绝，避免因输送转移接触空气而被氧化的问题；另外，集油罐除原液输入端外，还分别与氮气瓶和气泵连接安装，在原液导入集油罐之前，可通过氮气瓶中氮气冲流清楚集油罐内的空气，形成无氧空间，从而避免因原始存留空气使原液接触空气而被氧化的问题；综上述，本装置可在精油冷
凝后的输送转移以及装瓶收集过程中完全隔绝空气，从而避免了精油原液氧化而降低了质量与纯的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为图1局部结构放大示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.100
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汽化蒸炉，1
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蒸馏架，101
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导热隔板，2
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蒸煮罐，3
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加热炉，4
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导流罩，5
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第一输送管，6
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螺旋冷却管，7
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冷却对流管，8
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第二输送管，9
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分液漏斗，10
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漏斗封盖，11
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排水管，12
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排油管，13
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排水阀，14
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排油阀，15
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密封盖，16
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集油罐，17
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氮气瓶，18
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氮气管，19
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氮气阀，20
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气泵，21
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表显压力安全阀。
具体实施方式
17.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，实用新型提供一种技术方案：一种精油防氧化装置，包括用于蒸煮并汽化原料和水的汽化蒸炉100，汽化蒸炉100包括带有导热隔板 101的蒸馏架1，蒸馏架1的内腔位于导热隔板101上设置有蒸煮罐2，蒸馏架1的内腔位于导热隔板101下方设置有加热炉3，加热炉3可选用明火炉或者电热炉，加热炉3开启加热后即可对蒸煮罐2及其内部的原料和水进行蒸煮加热，蒸馏架1的上方设置有可密封封盖蒸煮罐2的密封罩4。
19.汽化蒸炉100的顶部通过第一输送管5连接有用于热交换冷凝油水原液的螺旋冷却管6，螺旋冷却管6的螺旋结构可以减慢流通流速，延长热交换时间，从而提升热交换冷凝效率，螺旋冷却管6的外部设置有冷却对流管7，冷却对流管7两端分别开设有进出水口，作为冷却水出入口，螺旋冷却管6和冷却对流管7呈倾斜状设置，冷却对流管7的流通方向与螺旋冷却管6流通方向相反，形成内外对流，从而提升热交换效率。
20.螺旋冷却管6的输出端通过第二输送管8连接至带有有漏斗封盖10的分液漏斗9，分液漏斗9下端分流连通设置有排水管11和排油管12，排水管11 和排油管12上分别设置有排水阀13和排油阀14，排油阀14的下端连接于带有密封盖15的集油罐16内，集油罐16一侧设置有氮气瓶17，氮气瓶17输出端通过氮气管18与集油罐16内腔密闭连通，氮气管18上设置有氮气阀19，集油罐16一侧设置有气泵20，气泵20输入端与集油罐16内腔密闭连通，集油罐16一侧壁安装有表显压力安全阀21，用于观察集油罐16真空气压；冷凝后的油水原液在经过分液漏斗9进行油水分离，分离得到的精油原液通过密闭通过排入集油罐16内，在原液输送转移过程中完全与空气隔绝，避免因输送转移接触空气而被氧化的问题；另外，集油罐
16除原液输入端外，还分别与氮气瓶17和气泵20连接安装，在原液导入集油罐16之前，可通过氮气瓶17中氮气冲流清楚集油罐16内的空气，形成无氧空间，从而避免因原始存留空气使原液接触空气而被氧化的问题；综上述，本装置可在精油冷凝后的输送转移以及装瓶收集过程中完全隔绝空气，从而避免了精油原液氧化而降低了质量与纯的问题。
21.工作原理实施例：
22.如图1所示，将待提取的植物原料以及相应配比的水装入蒸煮罐2，将密封罩4封档放置于蒸馏架1顶部密封，开启加热炉3后对蒸煮罐2及其内部的原料和水进行蒸煮加热，蒸煮后的植物原料精油气化并随水蒸气一并升腾，通过第一输送管5进入螺旋冷却管6，螺旋冷却管6的外部设置有冷却对流管 7，同时向对流管7中通入与原液流向相反的冷却水，进行热交换冷凝，冷凝后的油水混合液排至分液漏斗9中，静置一段时间等油水分层，分层后打开分液漏斗9阀门和排水阀13，关闭排油阀14，将水由排水管11排出，排出水后关闭分液漏斗9阀门，开启氮气阀19和气泵20，利用氮气瓶17中的氮气冲洗集油罐16内的原有空气，完成冲洗空气后先关闭氮气阀19，保持气泵 20持续工作将集油罐16抽真空再关闭，气泵20，此时再开启排油阀14，即可将精油原液导入集油罐16中，全程隔绝空气，确保防止氧化。
23.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
24.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。