一种航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.航空航天事业的发展是20世纪科学技术飞跃进步，社会生产突飞猛进的结果，航空航天的成果集中了科学技术的众多新成就，迄今为止的航空航天活动，虽然还只是人类离开地球这个摇篮的最初几步，但它的作用已远远超出科学技术领域，对政治、经济、军事以至人类社会生活都产生了广泛而深远的影响，航空航天大大改变了交通运输的结构，由此也衍生出多种用于航行的飞行器，在飞行器的部件组成中叶轮具有重要的作用，其通常能够为飞行器提供航行动力，而在实际加工过程中，为了制造出与飞行器相匹配的叶轮，往往使用切削角度可调节式刀片组合铣刀对其外形进行切削加工。
3.现有的铣刀结构较为简单，其一、传统的铣刀切削角度是固定不变的，不能根据实际加工情况进行角度的调整，存在一定的局限性，其二、所使用的切削刀片与扇形调节块往往呈一体化结构，虽然连接的很牢固，但不便于后期的拆卸与更换，其三、刀柄尾端没有设置装夹面，在安装时，易导致刀体在机床连接不稳或脱落，大大降低了使用期间的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀，包括刀柄、刀头、扇形调节块和切削刀片；所述刀柄位于刀头尾端，所述扇形调节块安装在刀头外端开设的扇形凹槽内，所述切削刀片固定安装在扇形调节块直角端开设的刀槽内。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头设有刻度槽，所述刻度槽表面标注有均匀分布的刻度线，所述扇形调节块扇形边缘中央处标有与刻度线对应的基准线。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形凹槽内端开有第一螺纹孔，所述扇形调节块上设置有弧形调节槽，所述弧形调节槽内安插有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过弧形调节槽与第一螺纹孔进行螺纹连接，且扇形调节块在扇形凹槽内通过锁紧螺栓和弧形调节槽呈可定位式转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形调节块的刀槽内开有第二螺纹孔，所述切削刀片上设有通孔，且切削刀片通过紧固螺丝穿过通孔与第二螺纹孔在刀槽内呈可拆卸式卡槽连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述切削刀片呈菱形，所述切削刀片的外端设有斜切的刀刃，且切削刀片采用高耐磨的钨钢材料制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀柄尾端有两个装夹面，且装夹面对称设
置。
11.本实用新型的有益效果是：该航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀设计合理，刀头设有刻度槽，刻度槽表面标注有均匀分布的刻度线，扇形调节块扇形边缘中央处标有与刻度线对应的基准线，实现扇形调节块的精准定位，扇形凹槽内端开有第一螺纹孔，扇形调节块上设置有弧形调节槽，弧形调节槽内安插有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过弧形调节槽与第一螺纹孔进行螺纹连接，且扇形调节块在扇形凹槽内通过锁紧螺栓和弧形调节槽呈可定位式转动连接，便于调节扇形调节块的旋转角度，从而调节切削刀片的切削角度，扇形调节块的刀槽内开有第二螺纹孔，切削刀片上设有通孔，且切削刀片通过紧固螺丝穿过通孔与第二螺纹孔在刀槽内呈可拆卸式卡槽连接，便于将切削刀片与扇形调节块稳定组装在一起，同时方便后期拆卸或更换切削刀片，切削刀片呈菱形，切削刀片的外端设有斜切的刀刃，且切削刀片采用高耐磨的钨钢材料制成，提高切削刀片的强度，便于长时间使用，刀柄尾端有两个装夹面，且装夹面对称设置，便于稳定夹持固定该组合铣刀。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型刀头结构示意图；
14.图3为本实用新型扇形调节块结构示意图；
15.图4为本实用新型切削刀片结构示意图；
16.图5为本实用新型刀柄尾端视图。
17.图中：1、刀柄，2、刀头，3、刻度槽，4、刻度线，5、扇形凹槽，6、第一螺纹孔，7、扇形调节块，8、基准线，9、弧形调节槽，10、锁紧螺栓，11、刀槽，12、第二螺纹孔，13、切削刀片，14、通孔，15、紧固螺丝，16、刀刃和17、装夹面。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1～5，一种航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀，包括刀柄1、刀头2、扇形调节块7和切削刀片13；所述刀柄1位于刀头2尾端，所述扇形调节块7安装在刀头2外端开设的扇形凹槽5内，所述切削刀片13固定安装在扇形调节块7直角端开设的刀槽11内。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀头2设有刻度槽3，所述刻度槽3表面标注有均匀分布的刻度线4，所述扇形调节块7扇形边缘中央处标有与刻度线4对应的基准线8，实现扇形调节块7的精准定位。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述扇形凹槽5内端开有第一螺纹孔6，所述扇形调节块7上设置有弧形调节槽9，所述弧形调节槽9内安插有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10穿过弧形调节槽9与第一螺纹孔6进行螺纹连接，且扇形调节块7在扇形凹槽5内通过锁紧螺
栓10和弧形调节槽9呈可定位式转动连接，便于调节扇形调节块7的旋转角度，从而调节切削刀片13的切削角度。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述扇形调节块7的刀槽11内开有第二螺纹孔12，所述切削刀片13上设有通孔14，且切削刀片13通过紧固螺丝15穿过通孔14与第二螺纹孔12在刀槽11内呈可拆卸式卡槽连接，便于将切削刀片13与扇形调节块7稳定组装在一起，同时方便后期拆卸或更换切削刀片13。
24.实施例二
25.请参阅图1～5，一种航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀，包括刀柄1、刀头2、扇形调节块7和切削刀片13；所述刀柄1位于刀头2尾端，所述扇形调节块7安装在刀头2外端开设的扇形凹槽5内，所述切削刀片13固定安装在扇形调节块7直角端开设的刀槽11内。
26.进一步的，在本实用新型实施例中，所述切削刀片13呈菱形，所述切削刀片13的外端设有斜切的刀刃16，且切削刀片13采用高耐磨的钨钢材料制成，提高切削刀片13的强度，便于长时间使用。
27.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀柄1尾端有两个装夹面17，且装夹面17对称设置，便于稳定夹持固定该组合铣刀。
28.工作原理：在使用该航空航天叶轮加工用切削角度可调节式刀片组合铣刀时，首先将切削刀片13卡放在扇形调节块7的刀槽11内，进而将紧固螺丝15穿过通孔14与第二螺纹孔12进行螺纹连接，从而固定切削刀片13，然后将扇形调节块7置于刀头2的扇形凹槽5内，进而将锁紧螺栓10穿过扇形调节块7的弧形调节槽9与第一螺纹孔6进行螺纹连接，拧紧锁紧螺栓10，从而将带有切削刀片13的扇形调节块7固定在刀头2的扇形凹槽5内，最后将刀柄1通过对称设置的装夹面17夹持固定在机床上，通过切削刀片13外单斜切的刀刃16即可对叶轮进行削切加工，使用前，可拧松锁紧螺栓10，调节扇形调节块7的旋转角度，从而调节切削刀片13的切削角度，期间，所设置的基准线8和刻度线4能够实现扇形调节块7的精准定位，且所使用的紧固螺丝15能够将切削刀片13与扇形调节块7稳定组装在一起，同时也方便后期对切削刀片13进行拆卸或更换。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。