利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置。


背景技术：

2.蛋鸭是指母鸭从开始产蛋直至淘汰的阶段，蛋鸭在喂养过程中，需要使用蛋鸭专用的饲料，而饲料在实际时，通常需要将多种原料进行混配。
3.专利号为cn 212819255 u的公布了一种蛋鸭饲料混合搅拌装置，可以使得原料的搅拌更加的充分，从而可以将粘附在工作腔侧壁上的饲料原料刮掉，因此不仅可以提高搅拌充分度，而且极大减少了原料的浪费，从而增强实用性。
4.该一种蛋鸭饲料混合搅拌装置在使用时存在以下弊端：1、传统的饲料混合装置是将所有物料都倒入至混合机内部后再开始混合，混合耗时长，效率低；2、传统的混合装置功能性单一，在每次使用时都需要进行物料的加注，费时费力，为此，我们提出利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置，包括混合桶，还包括搅拌机构，所述混合桶内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构由机架、电机、锥形环片、传动轴、搅拌棍a和搅拌棍b组成，所述混合桶顶部固定连接有机架，所述机架顶部安装有电机，所述混合桶内侧壁顶部焊接有锥形环片，所述电机动力输出端安装有延伸至混合桶内部的传动轴，所述传动轴外侧壁顶部安装有搅拌棍a，所述传动轴外侧壁底部安装有搅拌棍b。
8.进一步地，还包括储料机构，所述混合桶顶部安装有储料机构，所述储料机构由固定架、储料桶、供料管、阀门和电热管组成，所述混合桶外侧壁顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有储料桶，所述储料桶底部安装有延伸至混合桶内部的供料管，所述供料管内部安装有阀门，所述储料桶内部安装有电热管且电热管为多个；混合桶的顶部通过固定架连接有储料桶，储料桶为多个，在进行使用前，可以将蛋鸭喂养所需饲料的各种原材料分别倒入至不同的储料桶内部储存，利用储料桶对混配原料进行储存，在进行混配时，只需打开阀门，原料即可顺着供料管排入至混合桶内部进行混配，通过控制阀门的启闭时间可以控制不同物料的配比，储料桶内部储存的物料可供多次混配作业使用，无需每次都添加原料，减少生产耗时，省时省力，同时储料桶内部安装有电热管，电热管通电后发热对储料桶内部进行加热，避免内部储存的物料受潮和霉变。
9.进一步地，所述混合桶底部安装有排料管；通过排料管可以将混合桶内部混合后的物料排出。
10.进一步地，所述搅拌棍a位于锥形环片顶部，所述搅拌棍b 位于锥形环片底部；搅拌棍a和搅拌棍b可以分别对混合桶内部不同区间进行搅拌。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：混合桶从来进行饲料原料的混配，在其内部顶端位置固定有锥形环片，锥形环片较细开口一端朝下，需要进行混配的原料倒入混合桶内部后先进入锥形环片的内部，并逐渐从锥形环片底部排入至混合区域，开启电机，电机运行其输出端通过传动轴带动搅拌棍a和搅拌棍b的转动，搅拌棍a转动时可以在锥形环片内部对将要进入混配区的物料进行预混合，然后再排入至混合桶底部通过搅拌棍 b进行后续的混配，由于锥形环片底部开口较小，使得搅拌棍a 在预混过程中更加均匀的搅拌物料，保证物料混合质量，通过在供料工程中的预配，减少后续混配耗时，提高生产效率；混合桶的顶部通过固定架连接有储料桶，储料桶为多个，在进行使用前，可以将蛋鸭喂养所需饲料的各种原材料分别倒入至不同的储料桶内部储存，利用储料桶对混配原料进行储存，在进行混配时，只需打开阀门，原料即可顺着供料管排入至混合桶内部进行混配，通过控制阀门的启闭时间可以控制不同物料的配比，储料桶内部储存的物料可供多次混配作业使用，无需每次都添加原料，减少生产耗时，省时省力，同时储料桶内部安装有电热管，电热管通电后发热对储料桶内部进行加热，避免内部储存的物料受潮和霉变。
附图说明
12.图1为本实用新型利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置的混合桶内部结构示意图。
14.图3为本实用新型利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置的储料桶内部结构示意图。
15.图中：1、混合桶；101、排料管；2、搅拌机构；201、机架； 202、电机；203、锥形环片；204、传动轴；205、搅拌棍a；206、搅拌棍b；3、储料机构；301、固定架；302、储料桶；303、供料管；304、阀门；305、电热管。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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3所示，利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置，包括混合桶1，还包括搅拌机构2，所述混合桶1 内部安装有搅拌机构2，所述搅拌机构2由机架201、电机202、锥形环片203、传动轴204、搅拌棍a205和搅拌棍b206组成，所述混合桶1顶部固定连接有机架201，所述机架201顶部安装有电机202，所述混合桶1内侧壁顶部焊接有锥形环片203，所述电机202动力输出端安装有延伸至混合桶1内部的传动轴204，所述传动轴204外侧壁顶部安装有搅拌棍a205，所述传动轴204 外侧壁底部安装有搅拌棍b206。
18.其中，还包括储料机构3，所述混合桶1顶部安装有储料机构3，所述储料机构3由固定架301、储料桶302、供料管303、阀门304和电热管305组成，所述混合桶1外侧壁顶部固定连接有固定架301，所述固定架301顶部固定连接有储料桶302，所述储料桶302底部安装有
延伸至混合桶1内部的供料管303，所述供料管303内部安装有阀门304，所述储料桶302内部安装有电热管305且电热管305为多个；混合桶1的顶部通过固定架301 连接有储料桶302，储料桶302为多个，在进行使用前，可以将蛋鸭喂养所需饲料的各种原材料分别倒入至不同的储料桶302内部储存，利用储料桶302对混配原料进行储存，在进行混配时，只需打开阀门304，原料即可顺着供料管303排入至混合桶1内部进行混配，通过控制阀门304的启闭时间可以控制不同物料的配比，储料桶302内部储存的物料可供多次混配作业使用，无需每次都添加原料，减少生产耗时，省时省力，同时储料桶302内部安装有电热管305，电热管305通电后发热对储料桶302内部进行加热，避免内部储存的物料受潮和霉变。
19.其中，所述混合桶1底部安装有排料管101；通过排料管101 可以将混合桶1内部混合后的物料排出。
20.其中，所述搅拌棍a205位于锥形环片203顶部，所述搅拌棍b206位于锥形环片203底部；搅拌棍a205和搅拌棍b206可以分别对混合桶1内部不同区间进行搅拌。
21.需要说明的是，本实用新型为利用食品加工副产品提高产蛋率的蛋鸭饲料的混合装置，工作时，混合桶1从来进行饲料原料的混配，在其内部顶端位置固定有锥形环片203，锥形环片203 较细开口一端朝下，需要进行混配的原料倒入混合桶1内部后先进入锥形环片203的内部，并逐渐从锥形环片203底部排入至混合区域，开启电机202，电机202运行其输出端通过传动轴204 带动搅拌棍a205和搅拌棍b206的转动，搅拌棍a205转动时可以在锥形环片203内部对将要进入混配区的物料进行预混合，然后再排入至混合桶1底部通过搅拌棍b206进行后续的混配，由于锥形环片203底部开口较小，使得搅拌棍a205在预混过程中更加均匀的搅拌物料，保证物料混合质量，通过在供料工程中的预配，减少后续混配耗时，提高生产效率，混合桶1的顶部通过固定架301连接有储料桶302，储料桶302为多个，在进行使用前，可以将蛋鸭喂养所需饲料的各种原材料分别倒入至不同的储料桶302内部储存，利用储料桶302对混配原料进行储存，在进行混配时，只需打开阀门304，原料即可顺着供料管303排入至混合桶1内部进行混配，通过控制阀门304的启闭时间可以控制不同物料的配比，储料桶302内部储存的物料可供多次混配作业使用，无需每次都添加原料，减少生产耗时，省时省力，同时储料桶302内部安装有电热管305，电热管305通电后发热对储料桶302内部进行加热，避免内部储存的物料受潮和霉变，通过排料管101可以将混合桶1内部混合后的物料排出，搅拌棍a205 和搅拌棍b206可以分别对混合桶1内部不同区间进行搅拌。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。