一种具有筛分功能的双齿辊破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及双辊破碎机技术领域，具体来说涉及一种具有筛分功能的双齿辊破碎机。


背景技术：

2.双齿辊破碎机适于脆性和松软物料的破碎。适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业，进行矿石破碎的时候，使用双齿辊破碎机能够极大的提高破碎的效率。
3.根据专利号：cn107081183a，公开了一种改进型双辊破碎机，包括机架、定辊电机、定辊主动轮、定辊皮带、定辊、定辊从动轮、动辊电机、动辊主动轮、动辊皮带、动辊、动轴、动辊从动轮、调宽弹簧；定辊电机上固定设有定辊主动轮，定辊电机安装在机架上；定轴一端与定辊固定连接，另一端与定辊从动轮连接，定轴与机架连接；定辊主动轮与定辊从动轮通过定辊皮带连接；其特征在于：动辊电机上安装动辊主动轮，动辊、动辊电机固定安装在滑动机座上，滑动机座安装在机架上，动轴一端与动辊固定连接，另一端与动辊从动轮固定连接，动轴安装在滑动机座上，滑动机座与机架之间固定安装有调节弹簧；动辊皮带将动辊从动轮和动辊主动轮连接；滑动机座与机架间设有滑轨，其中滑动机座设滑块，机架上设滑轨，使用时动辊受挤压滑动机座在滑轨上移动，压缩调节弹簧，滑动机座上部设有定位横梁防止其上下跳动，同时安装在动辊上部的机壳上设有动轴滑槽。其主要的技术效果是：滑动基座设置，当遇到较大体积的物料时，动辊远离定辊，避免动辊皮带有松垮趋势，减少皮带抖动、跳动，同时由于定位横梁防止其上下跳动，在动辊上部的机壳上的动轴滑槽设置。进一步实现破碎机稳定性，延长配套件使用寿命。在张紧弹簧的作用下，动辊皮带始终处于与动辊主动轮、动辊从动轮和张紧轮相接触的状态，有效避免了动辊皮带的脱落。
4.现有的双齿破碎机在下料的时候总是将不同直径大小的矿石一起置入到双齿破碎机内部，但由于较大的矿石双齿破碎机不能很快的将其破碎，需要较长的时间进行破碎，较大的矿石会阻挡小矿石进行破碎，降低了破碎的效率，为此，提出一种具有筛分功能的双齿辊破碎机，旨在解决较大的矿石双齿破碎机不能很快的将其破碎，需要较长的时间进行破碎，较大的矿石会阻挡小矿石进行破碎，降低了破碎的效率的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有筛分功能的双齿辊破碎机，旨在解决较大的矿石双齿破碎机不能很快的将其破碎，需要较长的时间进行破碎，较大的矿石会阻挡小矿石进行破碎，降低了破碎的效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有筛分功能的双齿辊破碎机，包括破碎机本体和设置于所述破碎机本体输入端的框架，所述框架内滑动连接有筛分箱，所述筛分箱内设置有调节机构，所述调节机构内设置有调节板，并通过所述调节机构使所述调节板沿所述筛分箱一侧内壁保持滑动。
8.作为优选的，所述框架一侧的外壁设置有驱动机构，所述驱动机构与所述筛分箱保持传动连接，并通过所述驱动机构使所述筛分箱沿所述框架一侧内壁保持往复运动。
9.作为优选的，所述调节机构包括固定块、定位块、螺纹杆、螺纹套和转动块，所述固定块和定位块均固定安装于所述调节板一侧的外壁，且所述固定块和定位块沿直线分布，所述螺纹套转动连接于所述固定块和定位块之间，所述螺纹杆固定安装于所述筛分箱一侧的内壁，且所述螺纹杆的一端贯穿固定块并延伸至所述定位块一侧的外壁。
10.作为优选的，所述螺纹杆与所述螺纹套保持螺纹连接，所述螺纹套为六边形结构，所述螺纹套一侧的外壁开设有卡接槽，且卡接槽为圆周阵列分布，所述定位块一侧的外壁固定安装有转接座，所述转动块转动连接于所述转接座内，所述转动块一侧的外壁固定安装有卡接块，所述转动块与所述转接座之间设置有扭矩弹簧。
11.作为优选的，所述框架一侧的外壁固定安装有定位板，所述驱动机构包括电动伸缩杆和连接块，所述电动伸缩杆固定安装于所述定位板一侧的外壁，所述连接块固定安装于所述筛分箱一侧的外壁，所述电动伸缩杆的输出端固定安装于所述连接块一侧的外壁。
12.作为优选的，所述调节板一侧的外壁矩形阵列开设有限位孔，所述筛分箱的底部矩形阵列开设有筛料孔。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种具有筛分功能的双齿辊破碎机，具有以下有益效果：
14.1、该实用新型，通过调节机构使调节板在筛分箱一侧内壁上滑动，使限位孔和筛料孔错位，能够根据需要破碎的矿石直径的大小调整筛料的大小，从而能够对不同直径大小的矿石进行筛分。
15.2、该实用新型，通过驱动机构可以使筛分箱在框架内部保持往复运动，使得矿石在筛分箱内部滚动，当矿石的直径小于调节板上限位孔和筛分箱筛料孔的直径时，矿石可以通过筛分箱和调节板掉落到破碎机本体中。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的筛分箱运动位置示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的调节机构结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的调节机构连接关系结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、破碎机本体；2、框架；21、定位板；4、调节机构；41、调节板； 42、固定块；43、定位块；44、螺纹杆；45、螺纹套；46、转动块；47、转接座；48、卡接块；5、驱动机构；51、电动伸缩杆；52、连接块。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对
本实用新型作进一步的详细介绍。
24.请参阅图1—4，一种具有筛分功能的双齿辊破碎机，包括破碎机本体 1和设置于破碎机本体1输入端的框架2，框架2内滑动连接有筛分箱3，筛分箱3内设置有调节机构4，调节机构4内设置有调节板41，并通过调节机构4使调节板41沿筛分箱3一侧内壁保持滑动。通过调节机构4使调节板41在筛分箱3一侧内壁上滑动，使限位孔和筛料孔错位，能够根据需要破碎的矿石直径的大小调整筛料的大小，从而能够对不同直径大小的矿石进行筛分。
25.如图2和图4所示，框架2一侧的外壁设置有驱动机构5，驱动机构5 与筛分箱3保持传动连接，并通过驱动机构5使筛分箱3沿框架2一侧内壁保持往复运动。通过驱动机构5可以使筛分箱3在框架2内部保持往复运动，使得矿石在筛分箱3内部滚动，当矿石的直径小于调节板41上限位孔和筛分箱3筛料孔的直径时，矿石可以通过筛分箱3和调节板41掉落到破碎机本体1中。
26.如图1、图2、图3和图4所示，为了能够通过调节机构4调整调节板 41的位置，调节板41滑动连接在筛分箱3底部一侧的内壁，在调节板41 一侧的外壁上沿直线固定安装有固定块42和定位块43，在固定块42和定位块43之间转动连接有螺纹套45，在筛分箱3一侧的内壁上固定安装有螺纹杆44，螺纹杆44的一端贯穿并延伸至定位块43一侧的外壁，且螺纹杆44与螺纹套45保持螺纹连接，所以当螺纹套45转动的时候，可以使调节板41在筛分箱3底部内壁上保持滑动，从而使限位孔和筛料孔错位，以满足分料需求，同时为了防止在筛分箱3保持往复运动时造成螺纹套45松动，螺纹套45采用六边形结构，在六边形结构的外壁上均开设有卡接槽，在定位块43一侧的外壁上固定安装有转接座47，在转接座47内部转动连接有转动块46，转动块46的外壁上固定安装有卡接块48，卡接块48用于和卡接槽进行配合限制螺纹套45的转动，转动块46和转接座47之间设置有扭矩弹簧，在扭矩弹簧的作用下，可以使转动块46始终向螺纹套45方向运动，使得卡接块48能够始终位于卡接槽内部，同时为了方便使用者将转动块46转动，在转动块46一侧的外壁上设置有挂环，使用者可使用挂钩配合挂环将转动块46拉动。
27.如图2、图3和图4所示，为了通过驱动机构5可以使筛分箱3保持往复运动，在框架2一侧的外壁上固定安装有定位板21，定位板21用于安装电动伸缩杆51，在筛分箱3顶部一侧的外壁上固定安装有连接块52，电动伸缩杆51的输出端固定安装在连接块52一侧的外壁上，并通过电动伸缩杆51伸缩，带动连接块52保持运动，并通过连接块52的运动驱使筛料箱在框架2上保持往复运动。为了防止矿石卡在限位孔和筛料孔中，限位孔和筛料孔的内壁均为圆弧形倒角，能更方便矿石通过。
28.该文提及的扭矩弹簧，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
29.本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。