一种多次压合的橡胶塑料生产用切条机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶塑料生产技术领域，具体地说，涉及一种多次压合的橡胶塑料生产用切条机。


背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产的各种橡胶制品，橡胶塑料制品产出时经过压合可改善橡塑制品的韧性，然而现有的橡胶塑料制品在生产时压合和切条工艺分开进行，在切条时压合效果受到影响，橡塑制品的生产效率不高，因此需要一种可确保压合效果的橡塑生产切条机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多次压合的橡胶塑料生产用切条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种多次压合的橡胶塑料生产用切条机，包括切合机，所述切合机至少包括工作体，所述工作体包括工作台，所述工作台内设置有放置体，所述放置体包括位于所述工作台内的一号放置板、二号放置板，所述一号放置板设置有推板，所述工作台顶部螺栓固定有一号电机，所述一号电机设置有驱动齿轮，所述工作台设置有贯穿其表面的一号转动槽，所述一号放置板、所述二号放置板的顶部设置有压合板，所述压合板设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有转动体，所述转动体与所述一号转动槽转动连接，所述转动体与所述驱动齿轮齿轮啮合连接，所述一号电机与所述转动体通过所述驱动齿轮传动连接，所述工作台内设置有切割仓，所述切割仓内设置有切割体，所述切割体包括位于所述切割仓内的切割箱，所述切割箱内设置有动力槽,所述动力槽内螺栓固定有二号电机，所述二号电机表面套接有传动胶带，所述传动胶带套接有切条体，所述二号电机与所述切条体通过所述传动胶带传动连接，所述切条体包括与所述传动胶带传动连接的旋转轴，所述切割箱设置有切割槽，所述旋转轴与所述切割槽转动连接，所述旋转轴表面设置有多个切割盘。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台设置有卡槽，所述一号放置板、所述二号放置板与所述卡槽卡接配合。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台设置有贯穿其表面的插接槽，所述推板连接有插接杆，所述插接杆与所述插接槽插接配合。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台设置有一号滑动槽，所述压合板与所述一号滑动槽滑动连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述压合板设置有侧板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述切割仓内设置有二号滑动槽，所述切割仓设置有二号转动槽，所述切割箱设置有滑动体，所述滑动体与所述二号滑动槽滑动连接，所述切割箱螺纹连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆与所述二号转动槽转动连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述旋转轴设置有多个贯穿其表面的固定穿口，所述切割盘相应设置有贯穿其表面的锁定穿口，所述锁定穿口内设置有锁定螺杆，所述锁定螺杆穿过所述固定穿口连接有螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该多次压合的橡胶塑料生产用切条机中，通过设置有卡槽可使得在进行压合时一号放置板、二号放置板不会移动，通过设置有滑动连接的一号滑动槽、压合板可对压合板的移动轨迹进行限定，确保压合板能够对橡塑制品进行压合。
13.2、该多次压合的橡胶塑料生产用切条机中，通过设置有滑动连接的二号滑动槽、滑动体以及转动连接的二号转动槽、高度调节螺杆便于调整切割体的高度从而便于橡塑制品的移动，通过设置有锁定螺杆便于调节旋转轴表面的切割盘的数量以及相邻切割盘的间距，有利于调整对橡塑制品的切条尺寸。
附图说明
14.图1为实施例1的整体结构示意图；
15.图2为实施例1的切合机结构示意图；
16.图3为实施例1的工作体结构示意图；
17.图4为实施例1的放置体结构示意图；
18.图5为实施例1的切割体结构示意图；
19.图6为实施例1的切条体结构示意图；
20.图7为实施例1的切割盘结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.100、切合机；
23.110、工作体；
24.111、工作台；112、卡槽；113、一号转动槽；114、一号电机；115、驱动齿轮；116、插接槽；1161、一号滑动槽；117、切割仓；118、二号滑动槽；119、二号转动槽；
25.120、放置体；
26.121、一号放置板；122、二号放置板；123、推板；124、压合板；125、螺纹杆；126、转动体；127、侧板；128、插接杆；
27.130、切割体；
28.131、切割箱；132、动力槽；133、二号电机；134、传动胶带；135、切条体；136、切割槽；137、滑动体；138、高度调节螺杆；139、旋转轴；1391、切割盘；1392、固定穿口；1393、锁定穿口；1394、锁定螺杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.请参阅图1
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图7所示，本实施例提供一种多次压合的橡胶塑料生产用切条机，包括切合机100，切合机100至少包括工作体110，工作体110包括工作台111，工作台111内设置有放置体120，放置体120包括位于工作台111内的一号放置板121、二号放置板122，一号放置板121设置有推板123，工作台111顶部螺栓固定有一号电机114，一号电机114设置有驱动齿轮115，工作台111设置有贯穿其表面的一号转动槽113，一号转动槽113为“中”字型圆柱体结构凹槽，一号放置板121、二号放置板122的顶部设置有压合板124，压合板124设置有螺纹杆125，螺纹杆125螺纹连接有转动体126，转动体126与一号转动槽113转动连接，转动体126与驱动齿轮115齿轮啮合连接，一号电机114与转动体126通过驱动齿轮115传动连接，工作台111内设置有切割仓117，切割仓117内设置有切割体130，切割体130包括位于切割仓117内的切割箱131，切割箱131内设置有动力槽132,动力槽132内螺栓固定有二号电机133，二号电机133表面套接有传动胶带134，传动胶带134套接有切条体135，二号电机133与切条体135通过传动胶带134传动连接，切条体135包括与传动胶带134传动连接的旋转轴139，切割箱131设置有切割槽136，旋转轴139与切割槽136转动连接，旋转轴139表面设置有多个切割盘1391。
33.进一步的为了保证橡塑制品的压合效果，工作台111设置有卡槽112，卡槽112为“凹”型结构凹槽，一号放置板121、二号放置板122与卡槽112卡接配合，通过设置有卡槽112可使得在进行压合时一号放置板121、二号放置板122不会移动，保证橡塑制品的压合效果。
34.进一步的为了便于推动橡塑制品进行移动，工作台111设置有贯穿其表面的插接槽116，插接槽116为圆形穿口，推板123连接有插接杆128，插接杆128与插接槽116插接配合，通过设置有插接配合的插接槽116、插接杆128便于推动橡塑制品进行移动。
35.再进一步的为了能够对橡塑制品进行压合，工作台111设置有一号滑动槽1161，一号滑动槽1161为“t”型结构凹槽，压合板124与一号滑动槽1161滑动连接，通过设置有滑动连接的一号滑动槽1161、压合板124可对压合板124的移动轨迹进行限定，确保压合板124能够对橡塑制品进行压合。
36.更进一步的为了确保橡塑制品的正常压合，压合板124设置有侧板127，通过设置有侧板127可使得在进行压合时橡塑制品无法溢出，可确保橡塑制品的正常压合。
37.此外为了便于橡塑制品的移动，切割仓117内设置有二号滑动槽118，二号滑动槽118为半圆柱体结构凹槽，切割仓117设置有二号转动槽119，切割箱131设置有滑动体137，滑动体137为半圆柱体结构凸起，滑动体137与二号滑动槽118滑动连接，切割箱131螺纹连接有高度调节螺杆138，高度调节螺杆138与二号转动槽119转动连接，通过设置有滑动连接的二号滑动槽118、滑动体137以及转动连接的二号转动槽119、高度调节螺杆138便于调整切割体130的高度从而便于橡塑制品的移动。
38.具体的为了便于调整对橡塑制品的切条尺寸，旋转轴139设置有多个贯穿其表面的固定穿口1392，固定穿口1392为圆形穿口，切割盘1391相应设置有贯穿其表面的锁定穿
口1393，锁定穿口1393为圆形穿口，锁定穿口1393内设置有锁定螺杆1394，锁定螺杆1394穿过固定穿口1392连接有螺母，通过设置有锁定螺杆1394便于调节旋转轴139表面的切割盘1391的数量以及相邻切割盘1391的间距，有利于调整对橡塑制品的切条尺寸。
39.本实施例的一种多次压合的橡胶塑料生产用切条机的工作原理：将橡塑制品放置于一号放置板121内后将一号放置板121和二号放置板122卡入卡槽112内完成一号放置板121、二号放置板122与工作台111的固定，一号电机114通过驱动齿轮115带动转动体126在一号转动槽113内转动，转动体126通过与转动体126螺纹连接的螺纹杆125带动压合板124在一号滑动槽1161内沿着一号滑动槽1161进行竖直方向上的移动直至压合板124与放置于一号放置板121表面的橡塑制品接触并对其进行压合，压合后一号电机114带动压合板124沿着一号滑动槽1161向上移动，握住插接杆128在插接槽116内移动，与插接杆128相连接的推板123推动橡塑制品离开一号放置板121进行移动直至接触切割体130，二号电机133通过传动胶带134带动切条体135的切割盘1391高速转动，与橡塑制品接触时对其进行切割成条状物结构，切割完毕后在二号转动槽119内转动高度调节螺杆138使得与高度调节螺杆138螺纹连接的切割箱131沿着二号滑动槽118向下移动，继续推动插接杆128使得推板123推动条状橡塑制品进入二号放置板122表面后由二号放置板122顶部的压合板124对橡塑制品进行再次压合即可。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。