一种冰箱配件用薄膜切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工装置技术领域，尤其涉及一种冰箱配件用薄膜切割装置。


背景技术：

2.在冰箱生产过程中，为了防止灰尘附着在冰箱的表面，一般选择在冰箱的表面粘贴一层薄膜，但是冰箱的尺寸不同，因此薄膜需要进行分切后才能使用。
3.现有技术中的冰箱配件用薄膜切割装置，一般整体重量较大，不便转运，且移动时会发生震动，切割位置固定，不便于调整切割的大小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱配件用薄膜切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冰箱配件用薄膜切割装置，包括切割台，所述切割台的上表面设置有切割机构，所述切割台的表面固定连接有引入辊，所述切割台的侧面固定连接有引出辊，所述切割台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面设置有辅弹簧，所述压板的下方设置有移动轮，所述移动轮和压板之间设置有主弹簧，所述支撑腿的底部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的表面设置有螺栓弹簧，所述切割机构包括电机，所述切割台的上表面开设有调整槽，所述调整槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述电机的输出端穿过切割台与螺纹杆固定连接，所述调整槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有切刀，所述切割台的背面固定连接有归置台。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调整槽的一端延伸至归置台上，所述归置台的形状与切刀适配。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述切割机构的数量有多个，多个所述切割机构等间距分布。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述引入辊的最低处与切割台高度一致，所述引出辊的最高处与切割台高度一致。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑腿的表面固定连接有连接筋，所述支撑腿通过连接筋相互固定。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动轮的上表面开设有通孔，所述移动轮通过通孔与连接杆滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述连接杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的形状与通孔适配。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述移动轮和压板的表面均固定连接有限位杆，所述限位杆的位置与主弹簧适配。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该一种冰箱配件用薄膜切割装置，通过液压杆推动移动轮下移，并使移动轮完全伸出支撑腿，移动时发生震动，使得压板与移动轮发生位移，进一步压缩辅弹簧和主弹簧进行缓冲，通过固定螺栓将支撑腿固定在地面，装置在工作时，螺栓弹簧、主弹簧和辅弹簧均能被压缩，进行缓冲，使得装置在工作或移动时均有较好的稳定性。
22.2、与现有技术相比，该一种冰箱配件用薄膜切割装置，通过电机带动螺纹杆转动，使得移动块在调整槽内部移动，从而调整各切割机构中切刀的位置，从而调整切割位置，便于调整切割的大小。
23.3、与现有技术相比，该一种冰箱配件用薄膜切割装置，多个切割机构等间距分布，可对薄膜同时进行多重切割，限位杆防止主弹簧发生偏移，限位板防止连接杆脱离移动轮。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种冰箱配件用薄膜切割装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种冰箱配件用薄膜切割装置的局部结构俯视图；
26.图3为本实用新型提出的一种冰箱配件用薄膜切割装置的归置台结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种冰箱配件用薄膜切割装置的支撑腿内部结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种冰箱配件用薄膜切割装置的图4中a处结构示意图。
29.图例说明：
30.1、切割台；2、切割机构；3、引入辊；4、引出辊；5、支撑腿；6、液压杆；7、压板；8、连接杆；9、限位板；10、辅弹簧；11、移动轮；12、主弹簧；13、限位杆；14、固定螺栓；15、螺栓弹簧；201、电机；202、调整槽；203、螺纹杆；204、移动块；205、切刀；206、归置台。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1
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5，本实用新型提供的一种冰箱配件用薄膜切割装置：包括切割台1，切割台1的上表面设置有切割机构2，通过切割机构2对薄膜进行切割，切割机构2的数量有多个，多个切割机构2等间距分布，可对薄膜同时进行多重切割，切割台1的表面固定连接有引入辊3，切割台1的侧面固定连接有引出辊4，切割台1的下表面固定连接有支撑腿5；
34.支撑腿5的内壁固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端固定连接有压板7，压板7的下表面固定连接有连接杆8，连接杆8的表面设置有辅弹簧10，压板7的下方设置有移动轮11，移动轮11的上表面开设有通孔，移动轮11通过通孔与连接杆8滑动连接，移动轮11与连接杆8发生滑动时，压缩辅弹簧10和主弹簧12进行缓冲，移动轮11和压板7之间设置有主弹簧12，支撑腿5的底部设置有固定螺栓14，固定螺栓14的表面设置有螺栓弹簧15；
35.切割机构2包括电机201，切割台1的上表面开设有调整槽202，调整槽202的内壁转动连接有螺纹杆203，电机201的输出端穿过切割台1与螺纹杆203固定连接，调整槽202的内壁滑动连接有移动块204，移动块204的上表面固定连接有切刀205，切割台1的背面固定连接有归置台206，调整槽202的一端延伸至归置台206上，归置台206的形状与切刀205适配，切刀205能移动至归置台206上；
36.引入辊3的最低处与切割台1高度一致，引出辊4的最高处与切割台1高度一致，使得薄膜能平稳传送，支撑腿5的表面固定连接有连接筋，支撑腿5通过连接筋相互固定，提升支撑腿5的牢固性，连接杆8的一端固定连接有限位板9，限位板9的形状与通孔适配，限位板9防止连接杆8脱离移动轮11，移动轮11和压板7的表面均固定连接有限位杆13，限位杆13的位置与主弹簧12适配，防止主弹簧12发生偏移。
37.工作原理：本实用新型需要移动时，通过液压杆6推动移动轮11下移，并使移动轮11完全伸出支撑腿5，推动装置进行移动，移动时发生震动，使得压板7与移动轮11发生位移，进一步压缩辅弹簧10和主弹簧12进行缓冲，使得装置移动更为平稳，本实用新型固定时，通过液压杆6使移动轮11上移，通过固定螺栓14将支撑腿5固定在地面，需要注意的时，此时应是移动轮11起到支撑作用，使得装置在工作时，螺栓弹簧15、主弹簧12和辅弹簧10均能被压缩，进行缓冲，提升装置工作时的稳定性，本实用新型使用时，将薄膜通过引入辊3引入，再从引出辊4引出，使得薄膜在切割台1上被切割机构2切割；
38.切割过程：1、先通过电机201带动螺纹杆203转动，使得移动块204在调整槽202内部移动，从而调整各切割机构2中切刀205的位置；2、薄膜经过个切刀205处，薄膜被切刀205切割开；若需要分切的位置较少，则使电机201通过螺纹杆203和移动块204的配合将切刀205移动至归置台206处。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。