一种人造板生产用压力机的制作方法

1.本实用新型涉及人造板生产技术领域，尤其涉及一种人造板生产用压力机。


背景技术：

2.人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，人造板的优点是幅面大，结构性好，施工方便，膨胀收缩率低且不易变形开裂。
3.人造板生产用压力机在使用时，压力机受到长时间的压动，压力机内部的器件容易损毁，人造板在上料和下料的过程中还需人工拿取，对操作人员造成不便，且人造板的生产效率需提高，因此，亟需设计一种人造板生产用压力机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的压力机的器件容易损毁，上料和下料还需人工拿取，且人造板的生产效率需提高的缺点，而提出的一种人造板生产用压力机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种人造板生产用压力机，包括机体，所述机体的顶部焊接有机顶架，所述机顶架顶部的中间处通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的底端通过螺栓安装有压力板，所述机体底部的内壁开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均焊接有连接弹簧，所述机体底部内壁的一侧焊接有限位件，所述机体底部的内壁一侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定安装有压动件，所述压动件的两侧外壁均活动连接有推移杆，所述推移杆的一端活动连接有移动块，所述压动件的顶部通过螺栓安装有下压板。
7.进一步的，所述压动件活动插接在限位件的内部，所述移动块的一端焊接在连接弹簧的一侧，所述移动块滑动卡接在凹槽的内部。
8.进一步的，所述机体的一侧外壁焊接有侧架，所述侧架的一侧焊接有稳固箱，且稳固箱顶部的一侧通过螺栓安装有电机。
9.进一步的，所述电机的端部通过键与键槽连接有主动轮，所述稳固箱内部的一侧通过轴承活动连接有从动轮，且主动轮和从动轮的外部传动连接有皮带。
10.进一步的，所述皮带的一侧通过螺栓安装有进料板，所述机体的一侧焊接有连接架。
11.进一步的，所述连接架的一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的端部焊接有推物板。
12.进一步的，所述机体靠近推物板的一侧开设有推物槽，所述机体的一侧外壁焊接有出料架，且出料架的内部通过轴承活动连接有若干个转动杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的压动件与推移杆，下压板受到挤压后将压动件灵活推动在限位件
中，并且推移杆可推动移动块活动，压缩弹簧和连接弹簧能够有效的对下压板进行缓冲，降低了人造板的损坏。
15.2.通过设置的进料板与主动轮，电机带动主动轮转动后，主动轮和从动轮可使皮带移动，进料板能够随着皮带的移动而将人造板推至机体中，无需人工上料，减少手部的磕碰。
16.3.通过设置的推物板与电动推杆，电动推杆的输出轴使推物板在推物槽内推移，从而使推物板将生产后的人造板移出机体，生产加工后的人造板出料效率较高。
17.4.通过设置的出料板与转动杆，人员拉动人造板后，推送出的人造板在出料架上移动，出料架上的转动杆转动并和人造板接触，有利于人造板的快速取出，操作方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种人造板生产用压力机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种人造板生产用压力机的机体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种人造板生产用压力机的侧架结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种人造板生产用压力机的压动件与移动块结构示意图。
22.图中：1机体、2机顶架、3下压板、4推物板、5推物槽、6连接架、7电动推杆、8出料架、9转动杆、10侧架、11进料板、12稳固箱、13电机、14主动轮、15从动轮、16皮带、17压动件、18限位件、19压缩弹簧、20推移杆、21移动块、22连接弹簧、23凹槽、24压力板、25液压缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种人造板生产用压力机，包括机体1，机体1的顶部焊接有机顶架2，机顶架2顶部的中间处通过螺栓安装有液压缸25，液压缸25的底端通过螺栓安装有压力板24，液压缸25的输出轴将压力板24推动后向下移动，机体1底部的内壁开设有凹槽23，凹槽23内壁的两侧均焊接有连接弹簧22，机体1底部内壁的一侧焊接有限位件18，机体1底部的内壁一侧焊接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的顶端固定安装有压动件17，压动件17的
两侧外壁均活动连接有推移杆20，推移杆20的一端活动连接有移动块21，压动件17的顶部通过螺栓安装有下压板3，下压板3上设有人造板，且压力板24在下移后使人造板压制成型，同时下压板3被压力板24压动，下压板3使压动件17下移挤压在压缩弹簧19上，而推移杆20将移动块21推动，连接弹簧22被移动块21挤压后与压缩弹簧19一起对压动件17和下压板3进行缓冲，减少机体1中部件的毁坏。
27.进一步的，压动件17活动插接在限位件18的内部，移动块21的一端焊接在连接弹簧22的一侧，移动块21滑动卡接在凹槽23的内部，移动块21受到压动后可滑动在凹槽23的内部。
28.进一步的，机体1的一侧外壁焊接有侧架10，还未加工的人造板放在侧架10上，侧架10的一侧焊接有稳固箱12，且稳固箱12顶部的一侧通过螺栓安装有电机13。
29.进一步的，电机13的端部通过键与键槽连接有主动轮14，电机13的输出轴使主动轮14转动，稳固箱12内部的一侧通过轴承活动连接有从动轮15，且主动轮14和从动轮15的外部传动连接有皮带16，从动轮15随着皮带16的移动而转动。
30.进一步的，皮带16的一侧通过螺栓安装有进料板11，进料板11随皮带16移动在侧架10上，使人造板快速的进料，机体1的一侧焊接有连接架6。
31.进一步的，连接架6的一侧通过螺栓安装有电动推杆7，电动推杆7的端部焊接有推物板4，电动推杆7的输出轴将推物板4向一侧推动，推物板4使人造板加工后推出。
32.进一步的，机体1靠近推物板4的一侧开设有推物槽5，机体1的一侧外壁焊接有出料架8，且出料架8的内部通过轴承活动连接有若干个转动杆9，人造板受到人员的拉动，人造板与转动杆9的外部接触，人造板在转动杆9的外部移动，人造板可取出。
33.工作原理：使用时，将待加工的人造板放在侧架10上，操作人员将电机13启动，电机13带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带16使从动轮15也进行转动，则皮带16带动进料板11移动，进料板11在移动时将人造板推至下压板3上，液压缸25启动使其端部推动压力板24下压，压力板24挤压下压板3上的人造板，使人造板压制成型，下压板3受到挤压后，下压板3挤压压动件17，压动件17挤压压缩弹簧19，且推移杆20也带动移动块21在凹槽23中活动，移动块21压动连接弹簧22，对下压力进行缓冲，压制成型后压缩弹簧19回弹，使压动件17将下压板3上的人造板推回原位，此时将电动推杆7启动，电动推杆7将推物板4推动，推物板4将人造板推动到出料架8的一侧，人员拉动人造板使其在转动杆9上移动，人造板可快速取出。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。