一种薄荷素油提炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄荷提炼技术领域，具体为一种薄荷素油提炼装置。


背景技术：

2.薄荷是中华常用中药之一。它是辛凉性发汗解热药，治流行性感冒、头疼、目赤、身热、咽喉、牙床肿痛等症。外用可治神经痛、皮肤瘙痒、皮疹和湿疹等。平常以薄荷代茶，清心明目。在中国，薄荷主要以江苏、安徽两省产量最大。薄荷栽种方式有根茎栽植、分株栽植和扦插繁殖三种。随着科技的提升，现在人们通过蒸馏等手段将薄荷中的素油提取出来方便人们进行使用。
3.目前市面上现有的用于提炼薄荷素油的装置相对简陋，已经无法满足人们的需求了，现有技术中在对提取仓室的清洁往往是通过手工进行清洁，这种方式大大的影响到了生产效率，并且在废料中往往还有残留的素油，直接废弃造成了不必要的损失。所以我们提出了一种薄荷素油提炼装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄荷素油提炼装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上现有的用于提炼薄荷素油的装置相对简陋，已经无法满足人们的需求了，现有技术中在对提取仓室的清洁往往是通过手工进行清洁，这种方式大大的影响到了生产效率，并且在废料中往往还有残留的素油，直接废弃造成了不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄荷素油提炼装置，包括主体框架、蒸汽发生器、两位三通阀和水箱，所述主体框架内部安装有固定框架，且固定框架上设置有置料框架，所述置料框架左端安装有挡板，且挡板上开设有开槽，所述开槽上连接有加料框架，且加料框架上方开设有加料口，所述加料框架内部安装有螺旋盘，且螺旋盘上设置有第一电机，所述挡板上安装有螺纹杆，且螺纹杆上设置有第二电机，所述置料框架右端安装有密封塞，且密封塞上连接有电推杆，所述主体框架下方开设有仓门，所述蒸汽发生器下方连接有分流管道，且分流管道上分布有喷头，所述主体框架上方设置有凝结框架，且凝结框架内部设置有凝结管，所述凝结管上连接有循环管道，且凝结框架下方安装有连接管道，所述连接管道另一端连接有分离室，且分离室内部安装有隔离板，所述隔离板上安装有刮板，且刮板右侧设置有吸油辊，所述吸油辊后方连接有第三电机，所述分离室右侧底部安装有排水阀，且分离室左侧底部开设有排油阀，所述主体框架下方安装有两位三通阀，且两位三通阀下方设置有水箱。
6.优选的，所述置料框架与挡板之间的连接方式为限位连接，且置料框架采用透气钢丝网制作而成。
7.优选的，所述挡板与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆通过第二电机构成旋转机构。
8.优选的，所述开槽的位置与加料框架的位置相对应，且螺旋盘通过第一电机构成
旋转机构。
9.优选的，所述密封塞与置料框架之间的连接方式为密封连接，且密封塞通过电推杆构成伸缩结构。
10.优选的，所述刮板与吸油辊之间的连接方式为贴合连接，且吸油辊通过第三电机构成转动结构，并且吸油辊的转动方向为逆时针。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄荷素油提炼装置：
12.(1)设置有螺纹杆和第二电机，可通过第一电机带动螺旋盘将加料口中的物料进行简易的粉碎并且排进置料框架之后蒸馏完成之后，启动第二电机带动螺纹杆使挡板移动将质量框架内的物料进行刮除以及挤压排出残留素油，并且同时起到自清洁功能，这种方式使得装置使用更加的经济和实用；
13.(2)设置有刮板和吸油辊，可通过第三电机带动吸油辊旋转将水面上漂浮的油进行分离，并且通过刮板进行刮除收集，从而实现油水分离，使得成品的质量得到保障，使装置更加的稳定和合理。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型主体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构示意图。
18.图中：1、主体框架；2、固定框架；3、置料框架；4、挡板；5、开槽；6、加料框架；7、加料口；8、螺旋盘；9、第一电机；10、螺纹杆；11、第二电机；12、密封塞；13、电推杆；14、仓门；15、蒸汽发生器；16、分流管道；17、喷头；18、凝结框架；19、凝结管；20、循环管道；21、连接管道；22、分离室；23、隔离板；24、刮板；25、吸油辊；26、第三电机；27、排水阀；28、排油阀；29、两位三通阀；30、水箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄荷素油提炼装置，包括主体框架1、固定框架2、置料框架3、挡板4、开槽5、加料框架6、加料口7、螺旋盘8、第一电机9、螺纹杆10、第二电机11、密封塞12、电推杆13、仓门14、蒸汽发生器15、分流管道16、喷头17、凝结框架18、凝结管19、循环管道20、连接管道21、分离室22、隔离板23、刮板24、吸油辊25、第三电机26、排水阀27、排油阀28、两位三通阀29和水箱30，主体框架1内部安装有固定框架2，且固定框架2上设置有置料框架3，置料框架3左端安装有挡板4，且挡板4上开设有开槽5，开槽5上连接有加料框架6，且加料框架6上方开设有加料口7，加料框架6内部安装有螺旋盘8，且螺旋盘8上设置有第一电机9，挡板4上安装有螺纹杆10，且螺纹杆10上设置有第二电机11，置料框架3右端安装有密封塞12，且密封塞12上连接有电推杆13，主体框架1下方开设有
仓门14，蒸汽发生器15下方连接有分流管道16，且分流管道16上分布有喷头17，主体框架1上方设置有凝结框架18，且凝结框架18内部设置有凝结管19，凝结管19上连接有循环管道20，且凝结框架18下方安装有连接管道21，连接管道21另一端连接有分离室22，且分离室22内部安装有隔离板23，隔离板23上安装有刮板24，且刮板24右侧设置有吸油辊25，吸油辊25后方连接有第三电机26，分离室22右侧底部安装有排水阀27，且分离室22左侧底部开设有排油阀28，主体框架1下方安装有两位三通阀29，且两位三通阀29下方设置有水箱30。
21.置料框架3与挡板4之间的连接方式为限位连接，且置料框架3采用透气钢丝网制作而成，使得装置更加的合理。
22.挡板4与螺纹杆10之间的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆10通过第二电机11构成旋转机构，从而实现挡板4刮除和挤压功能，使得装置使用更加的实用。
23.开槽5的位置与加料框架6的位置相对应，且螺旋盘8通过第一电机9构成旋转机构，从而实现粉碎上料，使得装置提取效果更佳。
24.密封塞12与置料框架3之间的连接方式为密封连接，且密封塞12通过电推杆13构成伸缩结构，从而实现自动排料功能，使得装置更加的便捷。
25.刮板24与吸油辊25之间的连接方式为贴合连接，且吸油辊25通过第三电机26构成转动结构，并且吸油辊25的转动方向为逆时针，从而实现油水分离，使得装置更加的合理。
26.工作原理：在使用该薄荷素油提炼装置时，首先，将薄荷原料加入加料口7上，之后启动第一电机9带动螺旋盘8将物料进行粉碎排进置料框架3内部，接着启动蒸汽发生器15将高温蒸汽通过分流管道16上的喷头17喷出，并且将置料框架3内的物料进行提炼，之后带有素油的水蒸气进入到凝结框架18内部，水蒸气液化凝结在凝结管19上，凝结管19上连接有外接循环管道20，从而能够保证凝结管19内部水的温度稳定。
27.然后凝结水和素油通过连接管道21进入到分离室22内部，之后通过第三电机26带动吸油辊25旋转，并且将水上漂浮的油进行吸附，并且再通过隔离板23上的刮板24进行刮除，随后在物料提取完成之后启动第二电机11带动螺纹杆10旋转使挡板4移动将置料框架3内部的废料进行刮除和挤压，之后带有素油的水被挤压出，流进两位三通阀29下方的水箱30进行收集。最后启动电推杆13带动密封塞12与置料框架3分离使废料落进主体框架1的底部，最终打开仓门14进行清理。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。