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一种不干胶镀铝膜的制作方法

2022-02-19 18:16:32 来源:中国专利 TAG:


1.本申请涉及镀铝膜技术领域,尤其是涉及一种不干胶镀铝膜。


背景技术:

2.目前,镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温下蒸发成气态,之后塑料薄膜经过真空蒸发室时,气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。
3.相关技术中,人员常常将铝加热汽化蒸发到塑料薄膜表面,使其电晕面表面具有高亮反光的金属铝层,在非电晕面进行印刷打印底涂处理,使产品满足于uv印刷、标签热转印、广告耗材的使用。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有塑料薄膜的功能性较为单一,当外界环境较为恶劣的情况下,塑料薄膜的使用寿命较低,从而降低以塑料薄膜为基底产品的使用寿命。


技术实现要素:

5.为了改善塑料薄膜功能性较为单一的问题,本申请提供一种不干胶镀铝膜。
6.本申请提供的一种不干胶镀铝膜采用如下的技术方案:
7.一种不干胶镀铝膜,包括塑料薄膜,所述塑料薄膜厚度方向的一侧设置有纤维网,纤维网与塑料薄膜固定,所述纤维网厚度方向远离塑料薄膜的一侧设置有第一粘贴层,所述第一粘贴层厚度方向的一侧形成有第一固定面,另一侧形成有第一粘贴面,所述第一粘贴层的第一固定面与所述纤维网固定;所述塑料薄膜厚度方向远离纤维网的一侧的设置有铝膜层,所述铝膜层厚度方向的两侧分别设置有第一保护膜与第二保护膜,所述第一保护膜与第二保护膜固定铝膜层,且所述第一保护膜厚度方向远离铝膜层的一侧与塑料薄膜固定。
8.可选的,所述第一粘贴层靠近第一粘贴面的一侧设置有第二粘贴层,所述第二粘贴层厚度方向的一侧形成有第二固定面,另一侧形成有第二粘贴面,所述第二粘贴层厚度方向一侧的第二固定面与所述第一粘贴层厚度方向一侧的第一粘贴面固定。
9.可选的,所述第一粘贴层与第二粘贴层上均开设有排气孔,所述排气孔连通第一粘贴面与对应第一粘贴层的侧壁以及第二粘贴面与对应第二粘贴层的侧壁。
10.可选的,所述第一粘贴层与第二粘贴层上均设置有凸耳,所述凸耳的一端分别于对应的第一粘贴层或第二粘贴层固定,另一段均向远离第一粘贴层或第二粘贴层固定。
11.可选的,所述第二保护膜厚度方向远离铝膜层的一侧设置有抗氧化层,所述抗氧化层厚度方向的一侧与所述第二保护膜固定。
12.可选的,所述抗氧化层厚度方向远离第二保护层的一侧设置有防刮层,所述防刮层厚度方向的一侧与所述抗氧化层固定。
13.综上所述,本申请包括以下至少一种不干胶镀铝膜有益技术效果:
14.通过在塑料薄膜厚度方向的一侧设置纤维网与第一粘贴层,塑料薄膜的另一侧设置有铝膜层,然后在铝膜层的两侧分别设置第一保护膜与第二保护膜,有助于提升塑料薄膜的功能性,当外界环境较为恶劣的情况下,塑料薄膜的使用寿命得以提升,从而提升以塑料薄膜为基底产品的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实施例主要体现一种不干胶镀铝膜结构剖视图。
16.附图标记:1、塑料薄膜;2、纤维网;3、第一粘贴层;31、第一固定面;32、第一粘贴面;33、凸耳;34、排气孔;4、第二粘贴层;41、第二固定面;42、第二粘贴面;5、第一保护膜;6、铝膜层;7、第二保护膜;8、抗氧化层;9、防刮层。
具体实施方式
17.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
18.本申请实施例公开一种不干胶镀铝膜。
19.参照图1,一种不干胶镀铝膜,包括塑料薄膜1,塑料薄膜1由pet材料制成。塑料薄膜1厚度方向的一侧设置有纤维网2,纤维网2与塑料薄膜1固定,纤维网2加强塑料薄膜1的抗拉性,当外侧拉力较大时,纤维网2能够更好的保护塑料薄膜1。
20.参照图1,纤维网2厚度方向远离塑料薄膜1的一侧设置有第一粘贴层3,第一粘贴层3厚度方向的一侧形成有第一固定面31,另一侧形成有第一粘贴面32,第一粘贴层3的第一固定面31与纤维网2固定。第一粘贴层3靠近第一张贴面的一侧设置有第二粘贴层4,第二粘贴层4厚度方向的一侧形成第二固定面41,另一侧形成有第二粘贴面42,第二粘贴层4的第二固定面41与第一粘贴层3的第一粘贴面32粘贴固定。在使用的过程中,第二粘贴层4的第二粘贴面42先与平面固定,当长时间使用过后,第二粘贴层4失去粘性,将第二粘贴层4取下,将第一粘贴层3的第一粘贴面32与平面固定。
21.参照图1,第一粘贴层3与第二粘贴层4上均设置有凸耳33,两个凸耳33的一端均与对应的第一粘贴层3或第二粘贴层4固定,另一段均向远离对应第一粘贴层3或第二粘贴层4的一侧延伸。通过凸耳33将第一粘贴层3或第二粘贴层4取下,以使得取下第一粘贴层3或第二粘贴层4的便捷性得以提升。
22.参照图1,第一粘贴层3与第二粘贴层4上均开设有排气孔34,排气孔34连通第一粘贴面32与对应第一粘贴层3的侧壁以及第二粘贴面42与对应第二粘贴层4的侧壁。由排气孔34的排气作业,以使得,使用人员在固定时,减少第一粘贴面32或第二粘贴面42与固定平面之间的气泡,提升固定效率。
23.参照图1,塑料薄膜1厚度方向远离纤维丝的一侧设置有铝膜层6,铝膜层6厚度方向的两侧分别设置有第一保护膜5与第二保护膜7,第一保护膜5与第二保护膜7呈平行间隔设置,第一保护膜5与第二保护膜7厚度方向相互靠近的一侧分别于铝膜层6厚度方向的两侧固定。第一保护膜5厚度方向远离铝膜层6的一侧与塑料薄膜1固定。由第一保护膜5与第二保护膜7保护铝膜层6,以防止,在长时间使用的过程中,铝膜层6发生断裂,延长铝膜层6的使用寿命。
24.参照图1,第二保护膜7厚度方向远离铝膜层6的一侧设置有抗氧化层8,抗氧化层8
厚度方向的一侧的与第二保护膜7固定,抗氧化层8厚度方向远离第二保护膜7的一侧设置有防刮层,防刮层厚度方向的一侧与抗氧化层8固定。由抗氧化层8防止外界氧化塑料薄膜1。由防刮层保护抗氧化层8,以防止,使用人员进行排气泡处理时,保护抗氧化层8的完整性。
25.本申请实施例一种不干胶镀铝膜的实施原理为:运用中,使用人员将第二粘贴层4粘贴在平面上,然后在防刮层的表面进行排气泡作业,第二粘贴面42与平面之间的气体从排气孔34排出,第一保护膜5与第二保护膜7保护铝膜层6,纤维网2加强塑料薄膜1的抗拉性。
26.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种不干胶镀铝膜,包括塑料薄膜(1),其特征在于:所述塑料薄膜(1)厚度方向的一侧设置有纤维网(2),纤维网(2)与塑料薄膜(1)固定,所述纤维网(2)厚度方向远离塑料薄膜(1)的一侧设置有第一粘贴层(3),所述第一粘贴层(3)厚度方向的一侧形成有第一固定面(31),另一侧形成有第一粘贴面(32),所述第一粘贴层(3)的第一固定面(31)与所述纤维网(2)固定;所述塑料薄膜(1)厚度方向远离纤维网(2)的一侧的设置有铝膜层(6),所述铝膜层(6)厚度方向的两侧分别设置有第一保护膜(5)与第二保护膜(7),所述第一保护膜(5)与第二保护膜(7)固定铝膜层(6),且所述第一保护膜(5)厚度方向远离铝膜层(6)的一侧与塑料薄膜(1)固定。2.根据权利要求1所述的一种不干胶镀铝膜,其特征在于:所述第一粘贴层(3)靠近第一粘贴面(32)的一侧设置有第二粘贴层(4),所述第二粘贴层(4)厚度方向的一侧形成有第二固定面(41),另一侧形成有第二粘贴面(42),所述第二粘贴层(4)厚度方向一侧的第二固定面(41)与所述第一粘贴层(3)厚度方向一侧的第一粘贴面(32)固定。3.根据权利要求2所述的一种不干胶镀铝膜,其特征在于:所述第一粘贴层(3)与第二粘贴层(4)上均开设有排气孔(34),所述排气孔(34)连通第一粘贴面(32)与对应第一粘贴层(3)的侧壁以及第二粘贴面(42)与对应第二粘贴层(4)的侧壁。4.根据权利要求2所述的一种不干胶镀铝膜,其特征在于:所述第一粘贴层(3)与第二粘贴层(4)上均设置有凸耳(33),所述凸耳(33)的一端分别于对应的第一粘贴层(3)或第二粘贴层(4)固定,另一段均向远离第一粘贴层(3)或第二粘贴层(4)固定。5.根据权利要求1所述的一种不干胶镀铝膜,其特征在于:所述第二保护膜(7)厚度方向远离铝膜层(6)的一侧设置有抗氧化层(8),所述抗氧化层(8)厚度方向的一侧与所述第二保护膜(7)固定。6.根据权利要求5所述的一种不干胶镀铝膜,其特征在于:所述抗氧化层(8)厚度方向远离第二保护层的一侧设置有防刮层,所述防刮层厚度方向的一侧与所述抗氧化层(8)固定。

技术总结
本申请涉及一种不干胶镀铝膜,其包括塑料薄膜,所述塑料薄膜厚度方向的一侧设置有纤维网,纤维网与塑料薄膜固定,所述纤维网厚度方向远离塑料薄膜的一侧设置有第一粘贴层,所述第一粘贴层厚度方向的一侧形成有第一固定面,另一侧形成有第一粘贴面,所述第一粘贴层的第一固定面与所述纤维网固定;所述塑料薄膜厚度方向远离纤维网的一侧的设置有铝膜层,所述铝膜层厚度方向的两侧分别设置有第一保护膜与第二保护膜,所述第一保护膜与第二保护膜固定铝膜层,且所述第一保护膜厚度方向远离铝膜层的一侧与塑料薄膜固定。本申请有助于提升塑料薄膜的功能性,当外界环境较为恶劣的情况下,塑料薄膜的使用寿命得以提升,从而提升以塑料薄膜为基底产品的使用寿命效果。薄膜为基底产品的使用寿命效果。薄膜为基底产品的使用寿命效果。


技术研发人员:余伟
受保护的技术使用者:上海金午实业有限公司
技术研发日:2021.03.17
技术公布日:2022/1/4
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