一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化炉技术领域，具体为一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置。


背景技术：

2.固化主要是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的对零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的固化装置在固化物烘干的过程中效率较低，有大量的能量损失造成浪费；
5.2、固化过程中热气直接排出给环境造成了一定的影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
8.一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置，包括固化室，所述固化室的一侧开设有进风口，所述进风口的一侧连接有进风管，所述进风管的一端连接有电热片加热装置，所述固化室的内壁设置有温度传感器，所述电热片加热装置的外壁设置有温控器，所述固化室的另一侧开设有回风口，所述回风口的底部连接有回风管，所述回风管的一端连接有换热器，所述换热器的上方设置有除菌过滤器，所述除菌过滤器的一侧连接有送风机，所述除菌过滤器的内部设置有滤网架，所述滤网架上方连接有过滤网，所述滤网架的底部连接有进气口，所述滤网架的底部连接有出气口，所述换热器的一侧外壁开设有流体进口，所述换热器的另一侧外壁开设有流体出口。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述进风口有四组，四组所述进风口通过管道与进风管活动连接，所述回风口有四组，四组所述回风口通过管道与回风管活动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器的信号输出端与温控器的信号输入端电性连接，所述温控器的信号输出端与电热片加热装置的此案好输入端电性连接，所述电热片加热装置的空气出口通过管道与进风管活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网通过螺栓与滤网架固定连接，所述送风机的空气出口通过管道与进气口活动连接，所述出气口通过管道与电热片加热装置的空气进口活动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述流体进口有两组，两组所述流体进口分别为冷流体进口和热流体进口，所述流体出口有两组，两组所述流体出口分别为冷流体出口和热流体出口。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述流体进口的热流体进口通过管道与回风管
活动连接，所述流体出口的热流体出口通过管道与进气口活动链接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置，通过在送风机的空气出口连接除菌过滤器，可以对送风机送入的空气进行过滤，可以使进入固化室内的气体的纯净，延长固化室的寿命，在除菌过滤器的出气口连接电热片加热装置，可以加热送入固化室的气体，加快固化速度，通过设置温度传感器，可以检测固化室的温度传递给温控器，当固化室温度达到固化要求时，温控器适当降低电热片加热装置的温度，以此可以降低电力的使用；
16.2、该一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置，通过在回风管的尾端连接换热器的热流体进口，可以与通过冷流体进口进入的冷空气交换热量从冷流体出口流出，这样排除的气体温度大大降低，减小了对环境的污染，热流体出口的热气通过管道进入进气口，通过过滤网从出气口进入电热片加热装置在进入固化室，形成一个循环，减少了热量的损失，有更好的节能效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置除菌过滤器结构示意图；
19.图3为本实用新型一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置换热器结构示意图。
20.图中：1、固化室；2、进风口；3、进风管；4、电热片加热装置；5、温度传感器；6、温控器；7、回风口；8、回风管；9、换热器；10、除菌过滤器；11、送风机；12、滤网架；13、过滤网；14、进气口；15、出气口；16、流体进口；17、流体出口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实施方案中：
23.一种铝镁合金微弧电泳具有节能结构的固化装置，包括固化室1，固化室1的一侧开设有进风口2，进风口2的一侧连接有进风管3，进风管3的一端连接有电热片加热装置4，固化室1的内壁设置有温度传感器5，电热片加热装置4的外壁设置有温控器6，固化室1的另一侧开设有回风口7，回风口7的底部连接有回风管8，回风管8的一端连接有换热器9，换热器9的上方设置有除菌过滤器10，除菌过滤器10的一侧连接有送风机11，型号为gdfj
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150,除菌过滤器10的内部设置有滤网架12，滤网架12上方连接有过滤网13，过滤网13的底部连接有进气口14，过滤网13的底部连接有出气口15，换热器9的一侧外壁开设有流体进口16，
换热器9的另一侧外壁开设有流体出口17。
24.本实施例中，进风口2有四组，四组进风口2通过管道与进风管3活动连接，回风口7有四组，四组回风口7通过管道与回风管8活动连接，保证进入固化室1的空气能够满足固化室1的需求，同时多余的气体能够及时排除；温度传感器5的信号输出端与温控器6的信号输入端电性连接，温控器6的信号输出端与电热片加热装置4的此案好输入端电性连接，电热片加热装置4的空气出口通过管道与进风管3活动连接，电热片加热装置4加热进入固化室1的气体，保证固化室1的温度能够满足固化要求；过滤网13通过螺栓与滤网架12固定连接，送风机11的空气出口通过管道与进气口14活动连接，使进入固化室1的气体更加纯净，提高固化效果，出气口15通过管道与电热片加热装置4的空气进口活动连接；流体进口16有两组，两组流体进口16分别为冷流体进口和热流体进口，流体出口17有两组，两组流体出口17分别为冷流体出口和热流体出口，更好的完成冷热气体的换热；流体进口16的热流体进口通过管道与回风管8活动连接，流体出口17的热流体出口通过管道与进气口14活动链接保证排出的空气是冷气，降低对环境的污染，进入进气口14的气体是热气，减少热量的损失。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在使用时，首先将送风机11的空气出口与除菌过滤器10的进气口14通过管道连接，将出气口15与电热片加热装置4的空气进口通过管道连接，再将电热片加热装置4的空气出口与进风管3连接，气体通过进风口2进入固化室1对物体进行固化再通过回风口7进入回风管8，通过流体进口16的热流体进口进入换热器9，再从流体出口17的冷流体出口流出室外或者从热流体出口进入除菌过滤器10的进气口14，经过过滤网13的过滤从出气口15进入电热片加热装置4形成了一个热风循环，减少热量的损失，固化室1内的温度传感器5实时监控其内的温度，当固化室1的温度过高时，温控器6会降低电热片加热装置4的温度，减少电力的使用，达到更好的节能效果。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。