一种组合式高压线防护架的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工安全防护技术领域，具体涉及一种组合式高压线防护架。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，高层或超高层建筑不断涌现，在市区修建高层或超高层建筑物时，建筑物周边可能往往存在架空高压线，而因为场地的限制，在建工程的周边不可避免的与架空电线距离过近，尤其是城市老城区改造等项目。根据《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46)规定：在建筑工程周边与外电架空线路边线之间需满足最小安全距离，否则必须采取绝缘隔离防护措施，并应悬挂醒目的警告标志。
3.现有技术中，按常规方法通常是搭设普通落地式钢管或竹木高压电线防护架，如专利“cn201420714322.8”公开了一种高压线防护架，包括钢管落地架和毛竹防护架，所述钢管落地架的下端与预埋植筋固定连接，其上端与毛竹防护架的下端搭接，在钢管落地架与毛竹防护架的搭接段上设置有用于顶住毛竹防护架底部的钢管扣件，在毛竹防护架的顶部设置有竹笆片，高压线从竹笆片底部穿过。但该方法在搭设高度较高时整体稳定性差；且架体搭设占地面积较大，对于特殊的小空间施工场地，难以满足要求。
4.综上所述，亟需提供一种可重复周转使用，节约资源，稳定性高且安全性好的组合式高压线防护架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可重复周转使用，节约资源，稳定性高且安全性好的组合式高压线防护架。
6.上述目的是通过如下技术方案实现：一种组合式高压线防护架，包括基座、支撑架体和防护框架，所述防护框架包括金属骨架和绝缘板，所述金属骨架呈 u型结构，所述金属骨架的内侧和外侧均覆有所述绝缘板，所述金属骨架由悬臂梁与钢龙骨可拆卸式连接构成，所述支撑架体的顶部和底端分别与所述悬臂梁和所述基座可拆卸式相连。
7.本实用新型用于施工工程中的高压电线防护，采用型钢结构的组合防护架，能很好地满足施工场地狭小、搭设高度大等特殊情况下的高压电线防护，防护框架双侧均覆绝缘板，满足防护要求，降低了施工中存在的安全隐患，与竹木防护架相比，具有更好的稳定性、安全性及经济性，本实用新型另外采用吊装组合式结构，安装快速，减少现场作业时间及节约劳动力，并可拆卸重复周转使用，节约资源，绿色环保，具有较好的经济效益。
8.进一步的技术方案是，所述防护框架包括底板以及设置在所述底板两侧的侧板，所述底板包括上绝缘板、下绝缘板以及设置在所述上绝缘板和下绝缘板之间的多根悬臂梁，所述侧板包括内绝缘板、外绝缘板以及设置在内绝缘板和外绝缘板之间的钢龙骨，所述钢龙骨包括竖杆和横杆，多根所述竖杆的底部分别与多根悬臂梁相连，相连设置的所述竖杆之间通过所述横杆相连。
9.进一步的技术方案是，所述支撑架体包括多根钢柱以及将所述钢柱连接成整体结构的斜撑，所述钢柱的顶端与所述悬臂梁可拆卸式连接，所述斜撑与所述钢柱相连。如此设置，可有效提高支撑架体的整体性，有利于保证支撑强度，具体可根据高压电线的位置及长度设计支撑架体高度及本装置模块组合数来满足工程防护需要，适用性强。
10.进一步的技术方案是，所述支撑架体与所述防护框架之间还设有加强斜支撑，所述加强斜支撑的两端分别与所述悬臂梁和钢柱可拆卸式连接。如此设置，可有效提高防护架整体的稳固性。
11.进一步的技术方案是，所述悬臂梁与钢柱、加强斜支撑和钢龙骨均通过螺栓连接，所述悬臂梁与钢柱、加强斜支撑和钢龙骨的螺栓连接处均设置有预定厚度的绝缘垫板。如此设置，安装拆卸方便，安全性更高。
12.进一步的技术方案是，所述基座包括连接板和设置在所述连接板上的锚固支腿，所述钢柱底部设有连接座，所述连接座与所述连接板通过螺栓连接，所述连接座与所述连接板之间设有绝缘垫板。
13.进一步的技术方案是，所述锚固支腿为加长螺栓，所述连接座与所述连接板通过所述加长螺栓连接，所述加长螺栓的端部弯折。如此设置，加长螺栓和连接螺母配合将连接座与连接板固定连接，加长螺栓既起到连接件的作用又起到锚固支腿的作用，简化结构。
14.进一步的技术方案是，所述竖杆与所述悬臂梁的连接部设有加劲肋，所述加劲肋的侧部和底部分别与所述竖杆和悬臂梁相连。如此设置，连接结构更为稳固。
15.进一步的技术方案是，所述绝缘板采用带塑料帽的射钉固定于所述钢龙骨上。
16.进一步的技术方案是，所述悬臂梁为方槽钢，所述钢龙骨为镀锌空心方管，所述绝缘板为环氧树脂绝缘板。具体，所述钢柱、斜撑和加强斜支撑采用q235 钢材制作，外部均喷涂防锈漆。
17.本实用新型采用型钢结构的组合防护架，能很好地满足施工场地狭小，搭设高度大等特殊情况下的高压电线防护，降低施工中存在的安全隐患，与竹木防护架相比，具有更好的稳定性、安全性及经济性；采用吊装组合式结构，安装快速，避免了施工过程中的重复搭设，减少现场作业时间及节约劳动力，并拆卸重复周转使用，节约资源，绿色环保，具有较好的经济效益。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.图1为本实用新型一种实施方式所涉及的组合式高压线防护架的应用结构示意图；
20.图2为本实用新型一种实施方式所涉及的组合式高压线防护架的侧视图；
21.图3为本实用新型一种实施方式所涉及的钢柱与基座的连接结构示意图；
22.图4为本实用新型一种实施方式所涉及的竖杆与悬臂梁的连接结构示意图。
23.图中：
24.1基座
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2支撑架体
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3防护框架
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4加长螺栓
25.5连接板
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6绝缘垫板
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7连接螺母
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8钢柱
26.9斜撑
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10加强斜支撑
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11悬臂梁
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12竖杆
27.13绝缘板
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14横杆
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15加劲肋
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16高压线
28.17钢板
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
30.本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种组合式高压线防护架，包括基座1、支撑架体2和防护框架3，所述防护框架3包括金属骨架和绝缘板 13，所述金属骨架呈u型结构，所述金属骨架的内侧和外侧均覆有所述绝缘板 13，所述金属骨架由悬臂梁11与钢龙骨可拆卸式连接构成，所述支撑架体2的顶部和底端分别与所述悬臂梁11和所述基座1可拆卸式相连。
31.本实用新型用于施工工程中的高压电线防护，采用型钢结构的组合防护架，能很好地满足施工场地狭小、搭设高度大等特殊情况下的高压电线防护，防护框架3双侧均覆绝缘板13，满足防护要求，降低了施工中存在的安全隐患，与竹木防护架相比，具有更好的稳定性、安全性及经济性，本实用新型另外采用吊装组合式结构，安装快速，减少现场作业时间及节约劳动力，并拆卸重复周转使用，节约资源，绿色环保，具有较好的经济效益。
32.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述防护框架3包括底板以及设置在所述底板两侧的侧板，所述底板包括上绝缘板 13、下绝缘板13以及设置在所述上绝缘板13和下绝缘板13之间的多根悬臂梁 11，所述侧板包括内绝缘板13、外绝缘板13以及设置在内绝缘板13和外绝缘板13之间的钢龙骨，所述钢龙骨包括竖杆12和横杆14，多根所述竖杆12的底部分别与多根悬臂梁11相连，相连设置的所述竖杆12之间通过所述横杆14 相连。
33.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述支撑架体2包括多根钢柱8以及将所述钢柱8连接成整体结构的斜撑9，所述钢柱8 的顶端与所述悬臂梁11可拆卸式连接，所述斜撑9与所述钢柱8相连。如此设置，可有效提高支撑架体2的整体性，有利于保证支撑强度，具体可根据高压电线的位置及长度设计支撑架体2高度及本装置模块组合数来满足工程防护需要，适用性强。
34.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述支撑架体2与所述防护框架3之间还设有加强斜支撑10，所述加强斜支撑10的两端分别与所述悬臂梁11和钢柱8可拆卸式连接。如此设置，可有效提高防护架整体的稳固性。
35.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述悬臂梁11与钢柱 8、加强斜支撑10和钢龙骨均通过螺栓连接，所述悬臂梁11与钢柱8、加强斜支撑10和钢龙骨的螺栓连接处均设置有预定厚度的绝缘垫板6。如此设置，安装拆卸方便，安全性更高。优选，钢柱8上部焊接有钢板18，钢板18设有连接孔用于通过螺栓与悬臂梁11连接。
36.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述基座1 包括连接板5和设置在所述连接板5上的锚固支腿，所述钢柱8底部设有连接座，所述连接座与所述连接板5通过螺栓连接，所述连接座与所述连接板5之间设有绝缘垫板6。
37.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述锚固支腿为加长螺栓4，所述连接座与所述连接板5通过所述加长螺栓4连接，所述加长螺栓4的端部弯折。如此设置，加长螺栓4和连接螺母7配合将连接座与连接板5固定连接，加长螺栓4既起到连接件的作用又起到锚固支腿的作用，简化结构。
38.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4，所述竖杆12 与所述悬臂梁11的连接部设有加劲肋15，所述加劲肋15的侧部和底部分别与所述竖杆12和悬臂梁11相连。如此设置，连接结构更为稳固。
39.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述绝缘板13采用带塑料帽的射钉固定于所述悬臂梁11或钢龙骨上。
40.在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述悬臂梁11为方槽钢，所述钢龙骨为镀锌空心方管，所述绝缘板13为环氧树脂绝缘板13。具体，所述钢柱8、斜撑9和加强斜支撑10采用q235钢材制作，外部均喷涂防锈漆。
41.本实用新型给出一种具体的实施例的安装流程，为老住宅小区内项目，周边建筑密集，施工场地异常狭小，场地西侧高压线16紧临通行道路，高压线16离地高度为9米～12米，线路电压等级为10kv，本实用新型适用于电压等级小于12kv的高压线16路。
42.主要施工步骤为：
43.基础土方、垫层
→
基座1钢筋绑扎及模板
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预埋连接板5及螺栓
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基座1 砼浇筑
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钢结构施工测量
→
钢柱8、悬挑梁11安装
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钢龙骨安装
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绝缘板13 安装
→
安全警告标志悬挂。
44.基座1钢筋绑扎完成后，即进行加长螺栓4预埋工作。采用－20*500*800mm 连接板5(钢板)及m30高强螺栓(加长螺栓4)连接固定后预埋。先复核柱定位轴线，符合要求后，确定预埋位置。并使其与上部钢柱8的连接孔位相吻合，然后用水准仪测量并调整连接板5四个角的标高至设计要求后，用钢筋将连接板5及加长螺栓4固定于基座1钢筋上。再次复测预埋铁水平位置、标高，发生偏差时及时调整。混凝土浇筑时采用分层浇筑，减少混凝土冲击螺栓产生偏移，砼浇筑后12h内进行养护，基座1混凝土达到75％以上强度后安装下部钢柱8。
45.钢柱8和悬臂梁11采用螺栓连接成整体，采用斜撑9提高整体稳定性，防护架安装时先吊装组合钢柱8梁，钢柱8的连接座与基座1的连接板5中间设 20mm绝缘垫板6。
46.钢柱8吊装采用旋吊法，根据柱子高度确定绑扎点，在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时停吊，检查索具和吊车稳定性，确认安全后方可继续起钩并使钢柱8柱脚略高于安装基座1时，指挥吊车缓慢下钩，钢柱8连接座对准孔位插入螺栓且距离基座1位置50～100mm时，调整柱底与基座1十字基准线到准确位置，校正后采用螺母4紧固。
47.钢柱8的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。对于柱子的标高，采用调节螺母确定底标高，按设计标高，将同规格螺母和下垫板用水准仪全部抄平到同一标高，要求同组螺栓下垫板在同一水平。垂直度可采用千斤顶、撬杆进行调整，通过对钢柱8施加拉、顶、撑的垂直力和侧向力同时松紧柱底板螺母，使钢柱8垂直度在千分之4
‰
以内。
48.钢柱8通过垫板(绝缘垫板6)与悬臂梁11采用螺栓连接，上部防护框架 3主要为组
合钢龙骨，采用螺栓与悬臂梁11连接成整体构件，螺栓连接处设置绝缘垫板6，钢龙骨采用加劲钢肋与钢板焊接牢固。上部绝缘板13校准位置后采用带塑料帽的射钉固定于钢龙骨或悬臂梁11，绝缘板13离高压电线的距离建议大于1.8m。
49.绝缘板13安装完成之后可在防护架的外侧安装安全标识和警示灯。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。